公厂生产管理资料

公厂生产管理资料内容摘要：

内容和进度要求，定期和不定期的对方针目标进行检查评价。 由总经理亲自负责组织有关人员（考核小组）每季组 织一次对各部门方针目标实施情况进行诊断，每半年组织一次对全公司方针目标实施情况进行全面检查，和对实施中存在的问题采取措施，组织协调和裁决，以确保公司方针的实现。 6 方针目标实施列入经济责任制考核，各部门每月或每季进行自查，公司办评分定奖。 20200105 发布 20200110 实施 15 公司企业标准 公司方针制订程序规定 QG/XH 0062020 搜集国内外同行业质量水平和技术发展动向，市场竞争趋势等资料进行分析，结合本企业实际状况，找出问题点，提出本企业的经常决策和主攻方向，拟定公司方针的初稿。 2 公司方针初稿形成后，由企 业的主管领导布置，组织有关部门提出具体目标，研究针对每一项目标问题点的相应措施，确定归口部门，协作部门及完成日期，形成公司方针草稿。 3 草稿完成后，提交总经理召开公司大会，进行讨论、修改、通过。 4 由公司办负责绘制公司方针展开图，经总经理批准、盖章、生效，下发执行。 5 部门接到公司方针展开图后，即组织本部门有关人员详细讨论和研究，本部门应归口的目标，同公司方针一样，找出问题点，提出改进意见，安排月度计划进一步展开，绘制本部门方针目标展开实施图。 20200105 发布 20200110 实施 16 公司企业标准 公司方针检查、诊断、评价制度 QG/XH 0072020 公司方针目标是全公司性的行动纲领，是企业生产经营决策的总则，为此特制定本制度。 检查诊断的组织机构：在总经理领导下，由副总经理、各部门负责人参加，组成方针目标检查考核诊断评价小组。 检查：诊断的依据，按照《低压电器机械工业企业质量管理必备条件》的要求，全公司以“公司方针目标展开图”为依据，车间、部门以“部门方针目标展开图”及部门方针月度实施计划为依据，进行定期或不定期检查。 检查、诊断时间的规定： 3． 1 公司领导对分管部门方针目标的实施情况，每季诊断一次。 3． 2 各部门领导 对本单位方针目标实施情况，每月进行一次。 4 、检查、诊断的内容： 4． 1 各部门承担公司方针目标、措施、完成项目和内容。 4． 2 对未完成的项目和内容提出意见、整改情况。 检查和诊断后写出诊断报告，由总经理负责评价并对诊断报告提出整改意见，落实具体措施。 在执行过程中，遇有疑问，由公司办负责解释。 20200105 发布 20200110 实施 17 公司企业标准 文件资料的管理制度 QG/XH 0082020 1 主题内容和适用范围 本标准规定了本公司有关文件的控制制度和要求。 本标准适用于在文件编制和管理过程中有关的人员。 2 有关文件的控制制度和要求： 技术文件（包括图纸、工艺、设计文件和工艺文件）的控制 有关技术文件的编制由技术副总经理负责，技术部具体实施，文件的日常管理由资料员负责管理。 图样及技术文件的登记管理见 QG/XH 0052020 图样及技术文件管理、登记制度，审批见 QG/XH 0062020图样及技术文件签字栏各职能人员与审签制度，发放按 QG/XH 0072020 发放程度，收回按 QG/XH 0082020 收回制度，更改按QG/XH 0092020 更改制度，修订改版按 QG/XH 0102020 修订改版制度，销毁按 QG/XH 0112020 销毁制度，编号按 QG/XH 0122020 编号制度。 计量、设备文件资料由技术副总经理负责管理，技术部具体实施，具体包括： A、 计量器具的合格证、说明书、检定证书等； B、 设备进厂时各种说明书、合格证、装箱单、原理图、验收单等； 20200105 发布 20200110 实施 18 C、 自制设备的图纸，使用说明书、操作规程、验证报告等； QG/XH 0082020 D、计量器具和设备的维护保养记录等。 有关计量器具的技术资料的管理要求详见 QG/XH 0272020 计量技术资料 管理制度。 有关检验文件由质检部负责管理。 具体有检验卡片，检验制度等。 管理文件及资料由公司办负责管理，包括： 管理标准汇编、工作标准汇编等。 文件资料的管理要求： 所有文件资料均须经该文件资料的主管领导或总经理审批后方可发布实施。 有关工作现场应有相应的有效的文件资料，如：装配现场发放装配工艺过程卡，点焊现场发放焊接工艺过程卡，质控点现场发放操作指导卡，工序质量分析表、检验现场应有相应的检验卡片和检验制度等，新文件发放时旧文件要及时收回。 凡归 档管理的文件资料必须做到完整、准确，并要整理成册移交归档。 资料室和档案柜必须清洁卫生，要做到防晒、防潮、防虫、防火、防盗等。 更改有关文件资料要经该文件的原审批部门审批，并要有更改通知，禁止随意更改。 20200105 发布 20200110 实施 19 对已过期的，确无保存价值的文件资料，要经文件资料管理员理， QG/XH 0082020 并开具销毁清单，经部门负责人鉴定，经总经理批准后统一销毁。 本公司职工借阅有关文件资料必须办理借阅手续，并在规定的期限内归还，借阅资料要保持清洁，完整、不得涂改、撕毁，一般借 阅时间不得超过一个月。 未经总经理批准不得外借或外送有关文件资料。 保密文件资料不准外借。 附：文件资料管理制度图 20200105 发布 20200110 实施 20 QG/XH 0082020 部门 内容 阶段 总经理室 公司办 各部门、车间 初 次 拟 订 办 法 重 审 管 理 办 法 提出要求 拟定管理办法 反馈意见 修改办法 审 批 颁发管理办法 执行 反馈问题 再次修订 审 批 重发管理办法 有无增删要求 无 20200105 发布 20200110 实施 21 正 常 管 理 公司企业标准 图样及技术文件管理、登记制度 QG/XH 0092020 1 主题内容和适用范围 本标准规定了产品图样及有关技术文件的接收、登记和管理要求。 本标准适用于产品图样及技术文件的收集，管理和登记过程中有关的部门和人员。 2 产品图样的底图及和底图同样重要的原图和复印图均由技术部资料员保管。 3 复印图和技术文件的复印本由技术部发放，其它部门、车间需要复印图及复印的技术文件必须按规定经主管领导批准后方可向技术部领用并负责保管。 4 资料员主要职责如下： 负责技术档案资料的收集、整理、登记、管理和利用，并掌握其动态。 执行 增删质量文件 审批 发布 有 20200105 发布 20200110 实施 22 保证及时供应各部门、车间及经总经理批准的外协单位需求的必须数量的复印图，并保证图样清晰、装订整齐、美观。 未经领导同意，不准将复印图和技术文件的复印本提供给任何单位或个人。 QG/XH 0092020 及时注销作废或更换损坏的图样及技术文件（对废图的注销要按图样及技术文件的销毁制度有关规定办理）。 5 资料员负责对底图、复印图及技术文件的登记和管理。 资料员在接受底图时，应检查下列 各项： A 图样的完整性 B 有无代号 C 有无规定的责任人签字 D 检查底图的清晰程度 资料员在接收图样及技术文件的底图并进行核对后，应在接收登记簿上签字。 对收到每一张图样及技术文件的底图编排独立的底图总号，对多张文件也可编一个总登记号。 底图在更改、重制和晒制复印图这三种情况下，未经技术副总经理同意，不得拿出技术部。 用底图晒制复印图应根据通知单晒图，晒图通知单必须经主管负责20200105 发布 20200110 实施 23 人同意，方能进行晒制。 6 资料员发放车间、部门复印图及技术文件复印本应按《产品图样及技术文件发放一览表》向有关车间 或部门发放“资料领用通知单”受发部门必须集齐上交通知单上所列的原发复印图及技术文件复印本后，再领取新的资料。 QG/XH 0092020 7 按规定发给各部门的资料时，应在复印本上标记使用类别及开始日期，并填写“资料发出清单”，部门经手人签字后，由资料员存档备查。 8 发给外协单位的复印图，应在图上加盖“仅供参考”印章。 9 出借复印图时，应办理借用登记手续，并限期归还，对已作废或无保存必须要销毁的资料应填写“资料销毁清单”，经技术部门负责人鉴定，经总经理批准后销毁。 20200105 发布 20200110 实施 24 公司企业标准 图样及 技术文件签字栏各职能人员职责与审签制度 QG/XH 0102020 1 主题内容适用范围 本标准规定了图样及技术文件签字栏各职能人员的职责和审查制度。 本标准适用于产品图样及技术文件审批签字有关的人员。 2 产品图样及技术文件签字栏各职能人员的职责 设计 由具体设计者签字，其职责如下： A、 对产品的原理和性能，系列产品结构设计继承性和文件完整性负全面责任。 B、 对所绘制的图样的正确性负责，应对计算参数的精确性、计算方法的合理性和计算结果的可靠性负责。 C、 对产品结构的工艺性，所用原材料、 标准件、外协件、外购件的合理性负责。 D、 对产品贯彻执行现行国家标准，专业标准（部标准）局批企标和统一企业标准负责。 校对 由负责技术校对者签字，其职责如下： 20200105 发布 20200110 实施 25 QG/XH 0102020 A、 对于产品性能、工作原理、零部件结构及其连接关系主要尺寸、技术要求及工艺性考虑的正确性、设计文件的完整性、设计继承性及技术文件的统一性和质量等作全面校对。 B、 对有权校对的图样及技术文件提出修改的意见。 C、 对校对的图样和技术文件承担与设计者相同的责任。 审核 由负责审核者签字，其职责如下： A、 对直接影响产品的 性能、精度、安全、可靠性、寿命等零部件承担主要责任，并对基本结构、关键尺寸、主要部件的正确性负责。 B、 对设计文件的完整性、正确性及技术文件是否贯彻现行国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负责。 工艺 由工艺审查人员签字，其职责如下： A、 对产品结构的工艺性、加工合理性负责； B、 对工艺能否保证产品及其零部件尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其它技术要求负责。 C、 对产品图样所能表示的零部件的材料利用是否达到最佳利用率负责。 D、 对减少工艺设备以及采用先进工艺负责。 20200105 发布 20200110 实施 26 QG/XH 0102020 标准化 由标准化检查人员签字，其职责如下： A、 检查图样和技术文件贯彻使用各类标准的正确性； B、 审查图样和技术文件的完整性和统一性； C、 对产品设计中是否最大限度地采用标准件、通用件和已产生过的零部件进行审查； D、 对产品采用的材料是否最大限度地减少品种、规格进行审查； E、 应对技术资料没有贯彻国家标准、专业标准（部标准）、局批企标和统一企业标准负主要责任。 审定 由负责审定者签字，其职能如下： A、 对产品的发展方向和经济效果负责； B、 对产品的主要性能是否达到技术以及任务文件书要求负责。 C、 对设计文件的完整性、正确 性以及文件是否贯彻现行。