东北大学企业管理20xx(b)答案考研真题／考研试卷／笔记讲义／下载

东北大学企业管理20xx(b)答案考研真题／考研试卷／笔记讲义／下载内容摘要：

些，以便讨论小组得不到关于某个特定问题的暗示。 举例如下： 有一家中国公司，用缝纫机制作了衬衫标签图案，该公司希望能多样化和制作相关的新产品。 但是，这些机器却不能生产宽于 20 厘米的东西。 有个员工突发奇想，产生了一个主意那就是生产框架式、有编号的高档历史事件织物。 该公司现在就生产这种产品。 这种产生新产品构思的技法是头脑风暴法。 一个公司需要设计一套适合处理高能燃料的工作人员穿的密封防气衣服的防气方法。 小组讨论只讲现在讨论一个普通的“密封”问题，这就导致关于不同的密封结构的联想，诸如鸟窝、马鞍嘴巴或针线。 当小组的联想深入不下去时，主持人才透露一些有关这个问题的进一步线索。 然后，小组开始修改解决方法。 这种产生新产品构思的技法是提喻法。 (可图示之 )。 答 ： 工时消耗分类， 指 将劳动者在整个工作轮班内所消耗的时间，根据其性质、范围和作用划分为一定的类别，以便了解工人在工作轮班中工时消耗的实际情况，找出工时浪费现象的原因，从而制定措施，改进组织技术条件，以便合理利用工时，提高劳动生产率。 工人在 一个工作班内全部时间消耗，按其性质可划分为两大类：即定额时间和非定额时间。 （ 1） 定额时间，是指工人为完成某项生产任务所必须消耗的时间。 它包括以下四个部分： ① 作业时间，是指工人直接耗费于完成某项生产所必须消耗的时间。 它随着加工产品的数量而变化，其中又可分为两类： ，是指工人为完成基本工艺过程直接消耗的时间，也就是直接用于改变劳动对象的性质、尺寸、形状、外表、综合位置等所消耗的时间。 基本时间又可分为机动时间、机手并动时间与手动时间。 ，是指工人为了保证完成基本工艺过程而进行的各种辅助 操作所消耗的时间，如金属切削过程中的装夹、进刀、退刀、检测等时间。 除了自动、半自动机床、数控机床以及自动化的生产系统外，辅助时间通常都是通过人体的活动来实现的。 它又可分为两种：与基本时间交叉的；不与基本时间交叉的。 作业时间是定额时间中最主要的组成部分，是决定定额时间长短的重要因素。 一般来说，加工同样的产品，单位产品所消耗的作业时间越少，劳动效率就越高。 对一个工作日来说，作业时间占的比重越大，则表明工时有效利用程度越高。 ② 布置工作地的时间，是指工人用于照管工作场地，使工作场地保持正常生产所需要的良好状态所 消耗的时间。 它又分为两种： ，是指由于技术上的需要（如清除切削、更换刀具、注冷却液等）所消耗的时间。 ，是指为完成工作地的组织性工作所消耗的时间。 如经理交接班工作、领取工具、图纸、工作地点的布置及下班时檫拭设备、管理工具、清扫工作地等。 ③ 休息与生理需要时间，是指工人在工作班内必须的休息（主要是对从事繁重、紧张劳动或者有毒、有害作业的操作工人规定的休息时间）和喝水，上厕所等所需要的时间。 ④ 准备结束时间，是指工人为生产一批产品，进行生产前的准备工作和加工完毕后 的结束工作所消耗的时间。 如了解任务、熟悉图纸、领取工具、调整机器设备、清理工作地、办理交验手续等消耗的时间。 这部分时间只与工作地生产的品种有关，而与产品数量的多少无直接关系。 （ 2） 非定额时间，是指不是为了完成生产任务所消耗的时间。 它又分为三种： ① 非生产工作时间，是指工人在工作日内做了岗位责任制所规定的职责范围以外的工作，或者非正常生产所消耗的时间。 前者如由于组织管理工作不善，基本工人做了应当由辅助工人去做的领取材料等工作，或抽调工人做本职以外的工作所消耗的时间，后者如修理返修品消耗的时间。 ② 非工人过失 造成的损失时间，是指由于企业技术组织工作上的缺点或者企业外部条件的影响，造成生产中断的时间。 如待料、待工具、待行车、等图纸、动力供应中断、设备故障以及工作时间开会、管理人员找工人谈话等造成的时间损失。 ③ 工人过失造成的损失时间，如由于违反操作规程造成责任事故，或由于不遵守劳动纪律等造成停产中断所损失的时间。 、供应定额的含义及制定方法。 答： （ 1）物资消耗的构成。 如机器制造企业，主要物资消耗的构成一般包括三个部分：构成产品或零件净重的原材料；工艺性损耗，指由于工艺技术上原因 而必然产生的原材料消耗；非工艺性损耗，指由于运输保管不善等非工艺技术上原因造成的损耗。 （ 2）物资消耗定额 物资消耗定额指在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物资数量的标准。 先进合理的物资消耗定额具有以下重要作用： (1)是企业编制物资供应计划的重要依据； (2)是企业科学组织物资发放工作的重要基础； (3)是控制企业合理使用和节约物资的有力工具； (4)是促进企业提高技术水平、管理水平和工人操作水平的重要手段。 根据用途的不同，物资消耗定额可分为工艺消耗定额和材料供应定额两种形式。 工艺消耗定额包括产品净重和工艺性损耗两部分的原材料消耗，它是向车间、班组发料和考核的依据。 材料供应定额则是在工艺消耗定额的基础上，还包括一些难以避免的非工艺性损耗，它是核算物资需用量和采购量的依据。 （ 3）物资消耗定额的制定方法： (1)技术计算法； (2)统计分析法； (3)经验估算法。 这三种基本方法，各有其优缺点。 技术计算法比较精确，但工作量大；经验估算法和统计分析法简便易行，但不够精确。 通常企业在制定物资消耗定额时，往往把这几种方法结合起来运用。 ，其优点和效益是什么 ? 答： 柔性制造系统 是有一个由计算机集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品种零部件的自动化制造系统。 它具有： 多个标准的制造单元，具有自动上下料功能的数控机床； 一套物料存储运输系统，可以在机床的装夹工位之间运送工件和刀具； 柔性制造系统 是一套可编程的制造系统，含有自动物料输送设备，能在计算机的支持下实现信息集成和物流集成，它可同时加工具有相似形体特征和加工工艺的多种零件；能自动更换刀具和工件；能方便地上网，容易于其它系统集成；能进行动态调度，局部故障时，可动态重组物流路径。 （ 1）柔性制造系统的优点 ① 机器柔性。 当要 求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。 ② 工艺柔性。 一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力；二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。 ③ 产品柔性。 一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。 ④ 维护柔性。 采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行的能力 ⑤ 生产能力柔性。 当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。 对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。 ⑥ 扩 展柔性。 当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。 ⑦ 运行柔性。 利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品，换用不同工序加工的能力。 （ 2）柔性制造系统的效益 随着社会进步和生活水平的提高，市场更加需要具有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。 激烈的市场竞争迫使。