[能源化工]车间设备管理考核办法修改内容摘要:

00 元。 ( 二 )、 润滑油领用 润滑油领用及所发生费用一般不考核各区域班组。 但在维护保养周期以内再次发生的 、 一次性消耗润滑油数量超过 50KG 的,车间将在月度绩效平衡会上讨论是否作出考核 ,若考核,则按油价完全落实责任班组。 设备维护保养负责人提出对普通设备换油,只须经区域班长同意便可立即组织实施;但大型设备换油(如透平机、液化机组、冷水机组等)或一次性换油数量超过 50KG 的,则必须经车间同意后,区域班组才能组织实施。 否则,否则按油价完全考核各区域班组。 第五条 设备运转时产生振动,容易使螺栓松动, 各区域 班组应定期对 所管辖 设备固定螺栓进行紧固;当班巡检发现松动应及时紧固。 螺栓松动 1 处扣当班 10 元。 第六条 各区域班组 负责对设备及其配件上的阀门和螺栓进行防腐涂油,每月自查一次,特别是下雨后应及时涂油。 新更换螺栓或维修后新安装 螺栓 必须当天完成防腐涂油。 未及时防腐涂油,每处扣 10 元。 但发生螺栓 无法拆卸、阀门开关不灵 时 , 每 处扣 50 元。 第七条 各 班组负责保持 设备 本色,外漆腐蚀脱落及时除锈刷漆(包括保温铁皮),否则 1 处扣 10 元, 当月 未及时整改的,每台次扣 50 元,并逐月加倍考核。 第八条 动设备盘车: (一) 第九条 各班组负责于每月初第一个白班对本班包机 备用设备切换,以确保备用设备起到备用作用,并做好切换记录;有特殊情况可汇报车间同意顺延一天切换或不切换。 未切换或无记录或无汇报, 1 台次扣分工班组 50 元。 第十条 备用设备起不到备用作用影响生产,按事故考核相关责任 班组。 分工班组能事先进行预防而措施没做到位的,分工班组承担责任;当班交接班和巡检工作不到位能发现而未发现的,当班承担责任。 第十一条 冬季,应对设备采取措施,防止物料结晶,防止冻裂(如合成炉,盐水、水、稀硫酸、氯水等泵类),若发生,由责任班组负责处理,考核 100 元 ;责任班组处理不好可交班处理,加扣100 元。 第十二条 设备检修 每月 13 日, 各区域 班长 按规定表格样式上报 设备 月度 检修计划 和 材料计划, 每延期一 天 扣 50 元。 描述不规范 时,各区域班长有义务解释清楚,必要时去现场共同确认。 检修时,设备所在岗位人员应做好配合和监护工作。 检修现场 无 人 监护和配合 , 1 次扣当班 20 元 ; 检修完成由当班对设备验收试车,特殊情况不能进行验收试车应及时汇报车间,未执行 1 次扣当班 50 元。 所有设备检修均需责任班组提前落实好材料和备件,并在具备检修条件时,提前一日上报日维修计划,实现计划维修。 各区域班组,非计划项目(包括维修计划和材料计划)每月不超过。
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