[能源化工]设备点检定修管理系统方案

[能源化工]设备点检定修管理系统方案内容摘要：

获得周期、数据标准、实现点检制度的八定  设备状态：设备处于不同的状态相应的点检项目内容不同  数据类型：抄表类、测量类、标准观察类、非标准观察类、设备状态类。 建立完整的设备编码体系。 （ 2） 点巡检 标准 数据流程 ： 数据获得方法 设备状态 数据标准 项目周期标准 岗位或专业 区域 设备 部件 点检项目 点巡检标准 数据流程 观察 测量 抄表 在线系统 红外发射率 同步频谱菜样 第 14 页 共 33 页 点检管 理 点检 管理流程图 点检工作管理  点检过程的要求：具备按照预定点检路线提示点检设备名称，记录点检到位信息，根据点检周期的标准，自动计算日点检项目，实现 记录设备状态并根据设备状态确定本设备下次点检内容。  点检数据的上报：实现通过点检仪将点检数据上传入上位机；并自动录入到数据库；同时完成缺陷报警过程（缺陷与抄表自动识别）；严重和危急缺陷自动或人工选择传输到企业缺陷表中。  点检工作查询及考核管理：根据不同专业、岗位、设备或项目查询设备点 检情况及状态；可根据缺陷名称和程度进行查询和统计分析，超标数据查询和统计分析；到位、工时、工作记录、漏检项目统计，可以按时间、设备、点检员、故障类型查询、统计基础数据；并详细列出岗位日工作结果  点检报告、点检日志、点检周报、点检月报等。 点检标准机头部无异响＜ 70 ℃＜ 0 ． 020 mm 减速器水平振动温升声音点检记录异响90 ℃0 ． 025 mm缺陷与故障 原因与 工作行为调整和改善齿轮啮合条件更换损坏或磨损的轴承和齿轮清除减速器油中的杂物检查第一轴轴承的润滑调整好轴承轴向游隙量统计齿轮啮合不好轴承或齿轮过渡磨损或损坏减速器内的油有金属等轴承游隙过大趋势图分析工 单管理流程标准下载现场记录故障发生概率分析数据处理与分析1 风机电机电机温度电机声音轴承声音冷却水方法：测量标值：＜ 40 ℃实践值： 35温度测量35 ℃ε =1 风机电机电机温度电机声音轴承无异音冷却水畅通方法：听1 、正常 2 、 异常1 、轻微2 、一般3 、严重4 、危急精密点检趋势与劣化分析点检标准分析标准工作考核管理重点管理点检标准机头部无异响＜ ℃＜ ．减速器水平振动温升声音点检记录异响℃．缺陷与故障 原因与 工作行为调整和改善齿轮啮合条件更换损坏或磨损的轴承和齿轮清除减速器油中的杂物检查第一轴轴承的润滑调整好轴承轴向游隙量统计统计齿轮啮合不好轴承或齿轮过渡磨损或损坏减速器内的油有金属等轴承游隙过大趋势图分析趋势图分析工 单管理流程标准下载现场记录故障发生概率分析数据处理与分析风机电机电机温度电机声音轴承声音冷却水方法：测量标值：＜ ℃实践值：温度测量℃风机电机电机温度电机声音轴承声音冷却水方法：测量标值：＜ ℃实践值：风机电机电机温度电机声音轴承声音冷却水方法：测量标值：＜ ℃实践值：温度测量℃风机电机电机温度电机声音轴承无异音冷却水畅通方法：听、正常 、 异常、轻微、一般、严重、危急风机电机电机温度电机声音轴承无异音冷却水畅通方法：听、正常 、 异常、轻微、一般、严重、危急精密点检趋势与劣化点检标准分析标准工作考核管理重点管理 第 15 页 共 33 页 （ 1）、功能树和说明  工作管理 o 点检管理  点检每日任务  点检仪通讯  点检记录查询  点检日志  点检周报  点检月报  设备状态日统计  多曲线趋势分析  点检考核统计  点检快捷查询  设备频谱分析  轴承特征频率 系统模块需求 子模块功能 点检管理 点检工作计划产生和标准下载点检机  根据点检标准自动产生点检任务 ，系统自动产生每日每岗位的工作任务  标 准下载内容：实现由标准化到规范化的过程  重复下载：提供可重复下载的目的是不断完善和修改点检标准，随着点检工作的开展和不断优化点检项目、或设备的技改点检项目的更改，系统提供可重复下载的功能使其成为可能  自定义词组下载：对于非标准观察类，现场录入汉字速度较慢，系统提供常用词组的定义和下载，提高了非标缺陷的登录速度  汉字输入方法下载：目前支持 手写汉子识别。 点检过程管理  记录到位时间、人员  根据点检周期的标准，自动计算日点检项目  设备状态：记录设备状态并根据设备状态确定本设备点检内容  项目内容记录：记录点检结 果内容和时间 点检数据的上报  将现场点检的结果通过计算机接口上报到数据库  上报过程同时完成：缺陷与超标自动识别  严重和危急缺陷自动 /手动连接到企业 EAM 的缺陷表中 第 16 页 共 33 页 系统模块需求 子模块功能 点检工作查询 该模块主要功能是考核点检人员是否按计划要求完成点检的各项工作，以此来检查点检人员的工作情况。 漏检情况可以按部门、专业、计划、值别等统计。 通过统计对比可以发现部门、点检人员对点检工作的认真程度，及时发现工作中存在的问题和漏洞并加以更正。  到位管理统计、工时统计、工作记录统计  查询、统计岗位日漏检项目  日点检工作报表：详细列出每 岗位日工作结果  对设备点检记录数据、状态结果、异常问题、设备累计运行时间进行查询以及点检标准执行存在问题。 点检记录信息查询、统计输出  按设备进行查询。  系统信息可按用户设置的条件（何人、何时、何地、何事、何结果等相关字段）任意组合查询。 系统提供多种查询方式，如：按设备名查询、按点检人员工号查询、按日期或时间段查询等。  系统信息可按用户的需求，以目前流行的格式（如： EXCEL）进行转换输出。  系统提供的报表应能满足单位的实际需求，或够根据需求定制开发。 异常数据查询统计处理  超标、设备缺陷数据查询、 统计，提供统计结果、清单、明细表、报表  数据处理：可将确认的异常数据（缺陷）发送到 EAM 系统工单申请表。 设备状态日统计  根据每日点检数据的项目名称和缺陷程度统计日设备状态并列出明细表  统计方式：  人为操作统计  服务器服务程序（中间层）每日 24 点自动统计 点检报告  点检日志记录  点检员一天的工作，包括点检情况记录、定修情况记录、缺陷情况记录等 第 17 页 共 33 页 系统模块需求 子模块功能  点检周 /月报  通过图表统计的形式直观反映设备性能。  报表部分内容可根据系统具备的参数统计生成 点检报告管理  实现报告格式设置，完成点检工作中 常用的点检工作日志、点检周报、点检月报、设备改进记录、事故分析报告。 精密点检 管理  对日检、点检中发现的重要问题制定精密点检计划，用检测仪器、仪表，对设备进行综合检查测试，运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度、变形、绝缘等状态量，并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度 （ 2）点检标准下载和记录上报管理 第 18 页 共 33 页 （ 3） 点检记录管理 点检记录查询 、 精密点检管理  工作管理 o 精密点检管理  精密点检计  频谱分析  轴承特征频率 系统模块 功能 设备分析 振动分析 频谱分析 汉宁窗 (hanning)、哈明窗 (haming) 、矩形窗 轴承 故障 特征频率 库  特征频率 内圈通过频率、外圈通过频率、滚子单体通过频率、滚子双体通过频率、保持架碰内环频率、保持架碰外环频率、传动齿轮 /油封环频率。 输入转速即可活动 轴承 故障 特征频率。