树脂砂造型工艺守则、生产线操作规程、混砂作业指导书(3个文件)树脂砂生产线操作规程(编辑修改稿)内容摘要：
机会超载保护空开掉闸断电。 3， 风选分离机根 据再生砂的粒度、耐火度及树脂的加入量调整风量的大小及风幕的薄厚。 砂调系统 ⑴、开机前准备 ① 、检查砂温调节器汽缸、料位计是否工作可靠，水、气压是否在正常范围内。 ②、 检查 砂调大 闸门 是否灵活、气动压力是否在正常范围内、出料是否通畅。 ⑵、操作 ①、 手动操作顺序：将〈砂调系统手动 /自动〉旋钮开关调至 “手动 ”位置，按〈开车报警〉 砂调大闸门 （必须保证砂调中料位有砂时才能打开此闸门）。 (其间隔时间由操作者自己控制） 注 ： 正常情况下严禁使用手动。 ②、 自动操作：将〈砂调系统手动 /自动〉旋钮开关调至 “自动 ”位置，先按 〈开车报警〉→然后按 “砂调系统 ”〈自动启动〉 按钮。 其间砂温超过砂温设定值时，砂调大闸门自动关闭，且启动循环水泵→冷却塔风机；砂温低于砂温设定值时自动停止循环水泵和冷却塔风机。 另外 中料位无料时 砂调大闸门也自动关闭。 当夏天砂温降不下来时开启冷却机组 ⑶、 注意事项 操作时砂调器上砂斗下料位无料，调节闸门不应打开（手动、自动相同）。 正常情况下严禁手动让砂直接通过砂温调节器，否则会将冷却水管磨漏，造成整屉冷却段报废的恶性事故。 尤其是砂冬季不需降温时更需加强管理。 定期检查料位计，防止出现故障磨漏 冷却水管。 气送系统 ⑴、开机前准备 ①、检查气动压力是否 范围内。 ②、 检查气水滤清器是否积水，如有积水应及时排出。 ③、检查增压器是否有漏气、电磁阀是否有不工作现象 ⑵、操作 ： 开罐闸门→开自动门→（进砂）罐料位计显示有料→关自动 门→关罐闸门→开发送阀→开增压器→等压力继电器下限动作时停发送阀→增压器。 （手动和自动顺序相同） ⑶、 注意事项 ①、检查发送器密封是否完好，是否有漏气现象；进出料是否通畅。 ②、检查卸料器排料是否通畅。 ③、检查自动门是否灵活；气动压力是否在正常范围内； 出料是否通畅。 ④、检查电接点压力表 信号是否正常 （设定压力大小试距离远近而定。 设定过高可能砂发送不完；设定过低可能砂发送完还一直工作，浪费气源）。 ⑤、检查发送罐料位 信号是否正常。 混砂机 ⑴、检查液料桶内是否清洁及上方砂库是否干净，检查完后方可在砂库内加砂，液料桶内加入适量液料需把液料箱下截门 ⑵、通过设备的承。阅读剩余 0%
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