ts16949设备管理程序内容摘要：
应在设备事故发生后，立即将其具体情况报车间班组长，车间班组长核实情况后上报生产部，由生产部安排维修工对设备事故进行处理。 设备故障造成停产 4 小时以上，生产部应 程 序 文 件 标 题： 设 备 管 理 程 序 版 号： A/0 文件编号： Q/LCQP7032020 页 码： 3/5 3 填写“设备事故报告表”及时上报部门主管，进行现场鉴定分析，上报总 经理，并由厂部负责设备事故的处理。 设备的报废 设备的报废由生产部提出申请经厂部进行鉴定，由生产部填写“设备封存 (报废 )申请表”报总经理批准后实施。 设备年度大修 车间每天对主要生产设备进行日点检，必要时填写“主要设备日点检表”，如有大修项目报生产部填写“设备年度大修计划表”，生产部组织有关人员进行大修并填写设备检修记录，必要时外协单位进行检修。 由生产部组织验收，验收合格后方可正常生产。 对工厂主要设备每年由生产部组织设备完好检查一次，填写“设备完好鉴定评分表”与“设备完好率登记表”并对发现的问题及时组织检修。 关键设备： ． 1 本公司 将符合下列条件的设备列为关键设备： ● 关键工序设备 ● 价值高的设备 ● 质量关键工序无代用的设备 ● 修理停机对产量产值影响大的设备 ● 设备维修复杂程度高、备件供应困难的设备。 对关键设备每年应组织一次设备能力认可， 对关键设备大修后 应组织设备能力认可，并填写“关键设备能力认可表”。阅读剩余 0%
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