cems-2000用户手册(1211)_图文

cems-2000用户手册(1211)_图文内容摘要：

为在位式测量，直接安装在烟道或者烟囱上。 有关 OMA2020 和 LGA4000 仪表的详细信息请参考《 OMA2020 分光光谱气体分析仪 用户手册》 、《 LGA4000 半导体激光气体分析仪》。 颗粒物监测子系统 图 LDM100 激光粉尘仪示意图 LDM100 激光粉尘仪主要由发射单元和反射单元构成（见图 ）。 发射单元驱动半导体激光器发射出探测激光，穿过被测环境后，由反射单元的光学单元将激光束反射至发射单元CEMS2020 用户操作手册 8 FOCUSED PHOTONICS INC 的传感模块，进行光电转换后经过微处理器分析，计算 得到测量结果。 基于激光透射式检测技术的 LDM100 激光粉尘仪具有响应速度快、检测灵敏度高等诸多优势，其检测方式为原位（ InSitu）测量， LDM100 激光粉尘仪 的发射单元和反射单元通过连接单元直接安装在烟道上。 有关 LDM100 的详细信息请参考《 LDM100 用户手册》。 烟气参数监测子系统 烟气参数监测子系统，主要包括烟气流速、温度、压力、湿度的测量。 烟气流速采用皮托管差压变送器原理测量，湿度采用 电容式湿度变送器实现。 流速、温度和压力变送器的详细信息请参考《 PT1 系列毕托管使用说 明书 》，湿度变送器请参考《 HMS535C 烟气水分仪》。 数据采集与处理子系统 数据采集与处理子系统由集线箱、上位机、 监测软件、企业 DCS 联网单元、数据远传单元等构成。 集线箱安装在户外的平台上，平台上的所有设备均由集线箱进行供电，同时集线箱接收所有设备的信号输出，通过内部的处理单元转换为工业现场经常使用的 RS485 协议传输到上位机。 通过安装在上位机上的 在线监控软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。 上位机软件同时生成国家环保部门要求的报表 通过数据远传单元（ GPRS、 Inter 等）传送到环保行政主管部门，上位机也可以连接 DCS联网单元实现与企业内部的 DCS 联网。 本手册第三章详细描述了 监测软件 的功能和操作方法。 系统 特点 CEMS2020烟气排放连续检测 系统 采用了多项具有独创性的技术， 系统主要具有以下特点：  可靠性高  气体分析仪采用氙灯光源，寿命达 10年；  气体分析仪采用全息光栅分光和阵列传感，无运动部件，可靠性高；  粉尘检测仪采用一体化设计，结构紧凑、可靠性高。  维护方便、维护成本低  探头 采用独有叠孔 式过滤器，对采样烟气过滤，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长； CEMS2020 用户操作手册 9 FOCUSED PHOTONICS INC  采样信号通过集线器汇集接入上位机，系统布线简洁，安装维护方便；  气体分析仪中光源、气体室和光谱仪之间采用光纤连接，各部件维护和更换简单、成本低。  测量精度高  采用热湿法（温度在 120℃～ 200℃之间可设）测量 SO NOX，避免冷凝水吸收 SO2 造成测量不准。 以及形成的亚硫酸对冷凝装置、采样泵和仪表的腐蚀；  气体分析采用紫外差分 光学吸收光谱 技术，有效解决了水、粉尘及其他因素对测量精度的影响；  粉尘仪采用原位激光透射原理，检测灵敏度高、响应速度 快、内置自校正功能、测量准确、稳定性好。  支持远程监控和诊断  采用 GPRS技术，实现系统的远程监控、远程诊断、远程维护 ；  可配置多路检测功能  每套系统可配置为多路 CEMS 系统， 采用 “一拖二 ”或 “一拖三 ”方式，同时对两 个 或多个污染源 的烟气排放进行连续监测。 系统主要技术参数 CEMS2020 用户操作手册 10 FOCUSED PHOTONICS INC 表 CEMS2020 系统的主 要技术参数 注 1：还可测量用户指定的其他气体组分 注 2：具体测量量程可根据用户需求和应用工况确定 项目 指标 气态污染物 （注 1） SO2 （ 0~300~3000） ppm(注 2) NOX （ 0~300~3000） ppm(注 2) CO (0~200)ppm,0~100% CO2 (0~100)ppm,0~100% O2 0~30%（注 2） 零点漂移 ≤177。 1%./7d 量程漂移 ≤177。 1%./7d 线性误差 ≤177。 1%. 响应时间 ≤ 30s 颗粒物 测量距离 ( ~15)m 尘浓度量程 (0~100)mg/m3， (0~15)g/m3（注 2） 测量精度 2%. 烟 气 参 数 温度 测量范围 （ 0~300） ℃ 测量精度 177。 %. 压力 测量范围 (10~10)kPa 测量精度 177。 %. 流速 测量范围 (0~10)m/s， (0~40)m/s（注 2） 测量精度 ≤ 1%. 数据采集 与处理 集线器 8 路模拟输入通道， 8 路数字输入通道， 1 路 RS485 通讯接口 工控机 1 路 RS485 通讯接口， 3 路 RS232 通讯接口 Windows 2020 操作系统 系统软件 污染源在线监控管理软件 CEMSMonitor 电源 220VAC/50Hz 1KW（不含伴热带、压缩机） 机柜尺寸 800mm*800mm*2100mm 机柜环境温度范围 (5~40)℃ CEMS2020 用户操作手册 11 FOCUSED PHOTONICS INC 二、 系统 常规 操作 操作 区域概述 仪表日常维护 所涉及的操作主要有以下 两个区域 ： （ 1） 采样 预处理 机柜 前后面板 ，能够完成 仪表维护的手动校准、手动反吹等操作。 （ 2） OMA2020 用户界面 的操作， 可以完成参数设定、自动功能设置、仪表校准 等。 图 (a)是机柜前部可见的各个部件和仪器的名称， (b)是打开机柜的后门可见的部件和仪器。 机柜的顶端还装有用于散热的风扇，用于系统的散热。 机柜背面底部设有通入标气、零气、反吹气以及仪表排空的通气孔。 通气口用于通入标气、零气，反吹气，以及气路中气体的排空，图 7个通气口所通入气体的具体设置。 反 吹N2S O2N O排 水 排 空 排 空 图 (a) 机柜的前部 风扇 工控机 OMA2020 预处理控制面板 加热盒 电气控制板 图 (b) 机柜的背面 OMA2020后面板 气路连接 通气口 采样泵 图 通气口设置 （标准配置） CEMS2020 用户操作手册 12 FOCUSED PHOTONICS INC 机柜正面板上设有提供手动操作的预处理控制面板。 预处理控制面板上设有温度控制器、报警灯、控制开关、按钮等，用于对系统的监控和手动操作。 图 是预处理控制面板的各项设置的示意图。 图 预处理 控制面板示意图（ 一拖一 标准配置） 标气流量调节 温控器 指示灯 按钮 标气流量调节 提速排空 温控器 指示灯 按钮 提速排空 CEMS2020 用户操作手册 13 FOCUSED PHOTONICS INC 图 预处理 控制面板示意图（ 一拖二 标准配置） 系统运行前的准备工作 上电前的检查 一般来讲，在系统上电前主要检查以下几点： a) 系统应该接地良好； b) 反吹的气体（ ≤ ）是否准备并连接好； c) 光纤应连接牢固并且它的弯曲半径大于 8cm。 d) 系统的排气出口应该用气管引出室外； e) 系统的排水口应该用气管引出室外。 上电的顺序 系统的上电开关位于 CEMS2020机柜的后背板预处理电控部分。 图 31中是 CEMS2020预处理电控部分的全局图，图 32 是系统上电开关局部图，上电时，先打开总开关，再依次打开各分开关。 CEMS2020 用户操作手册 14 FOCUSED PHOTONICS INC 图 31: CEMS2020 预处理电控部分全局图（后背板） 图 32: 上电开关 设置温度显示模块 在介绍温控模块的设置前，先来介绍一下 CEMS2020 的前面板。 图 33 是 CEMS2020 前面板控制部分 的实物图。 左上部是 3 个温控模块，分别是控制加热盒的温度、采样探头的温度、拌热管的温度。 右上部 4 个红色指示灯是用于报警提示，当有报警时，相关的指示灯会亮。 中间一排是一些操作按钮，诸如手动标零、手动标满以及反吹等。 再下面的是流量计和 2 个针阀，它们都是控制流量的，前者是控制标定时的气体流量，而 2 个针阀则分别是控制采样气的流量、提速排空的流量。 对于温控器的设置， 详细信息请参考《 TZN 系列温度控制器 使用说明》。 以下是温控器常用的设置 ： （ 1） 同时按温控器“ MD”和向上钮“ ∧ ”三秒钟以上，调出第二组设定：设置“ INT”为“ DPTH”；设置“ EU1”为“ AL3”，按住“ MD”三秒钟以上确认设置成功。 （ 2） 按 住温控器“ MD”三秒钟以上，调出第一组设定：“ AL1”为 20，按住“ MD”三秒钟以上确认设置成功。 CEMS2020 用户操作手册 15 FOCUSED PHOTONICS INC 有关温控器的。 图 33: CEMS2020 前面板控制部 分 的实物图 OMA2020 表的操作 这里只是涉及到 OMA2020 使用频率较高的 操作，详细的操作 信息请参考 《 OMA2020分光光谱气体分析仪用户操作手册》。 主要参数的设置 在系统参数界面中，可以查询和设置仪器的参数，包括光谱仪参数和温度压力两个选项卡，每个选项卡又包括若干种参数设置。  光谱仪参数：与光谱仪测量相关的 参数项包含氙灯强度控制、光谱平均次数、氙灯脉冲次数和积分时间。 CEMS2020 用户操作手册 16 FOCUSED PHOTONICS INC 图 34： 光谱仪参数 点击文本框可弹出软键盘，输入数字后点击“设置”完成参数设置。  温度压力：温度压力的获取方式包括三种：内部测量、外部测量和手动输入。 分别如下图所示。 图 35: 温度压力（内部测量） 当用户选择为内部测试时，系统通过内部的温度、压力传感器测量温度和压力参数，当用户选择为外部测试时，系统通过外部的温度压力传感器测量温度和压力参数。 这两种模式下温度和压力输入框为灰色，显示当前测量值。 当用户选择为手动输入时，温度和压力输 入框为白色，用户可手动输入当前的温度、压力数值。 系统报警参数与气态污染物浓度报警限值的设置  系统报警设置包括仪表机箱温度、 测量池 温度、仪表机箱压力三种参数报警值的设置 ： 机箱温度 ： 显示当前测量的机箱温度以及报警限值，并可设置其报警限值。 气室温度 ： 显示当前测量的气室温度以及报警限值，并可设置其报警限值。 CEMS2020 用户操作手册 17 FOCUSED PHOTONICS INC 机箱压力 ： 显示当前测量的机箱压力以及报警限值，并可设置其报警限值。 图 3。