xx公路工程试验检测考试交通工程设施试验检测安全设施重点讲义

xx公路工程试验检测考试交通工程设施试验检测安全设施重点讲义内容摘要：

、混凝土与基础之间的连接方式满足设计要求。 混凝土块件标准段、混凝土护栏起终点及其他开 口处混凝土块的几何尺寸应满足设计要求，其块件的损边、掉角长度每处不得超过2cm。 、 ； 无论采用就地浇筑或预制块法施工的护栏，均应与公路线形相一致，护栏外观不应有漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角及印痕等现象。 混凝土表面的蜂窝麻面面积不超过该面面积的 %，深度不超过 10mm。 混凝土块件之间的错位不大于 2mm，混凝土块件的损边）掉角长度每处不得超过 2cm外，一块混凝土损边、掉角的数量不能超过 5 处。 （三）缆索护栏产品质量检测 外观检测 首先检测缆索构造是 否按照规定为 3 7 镀锌 /右同向，其次检查缆索及钢丝直径。 缆索直径是指缆索截面和外接圆直径，缆索直径的允许偏差不应超过 +7％。 制造钢丝绳用的钢丝，其端头直径钢丝公称直径为 ～ ，允许偏差为+／－ （光面钢丝），177。 0． 03（镀锌钢丝），缆索表面检查方法用目视法或手感法，要求缆索内不应有断裂、交错和折弯的钢丝。 钢丝表面不应有凹陷、锈蚀、碰伤、切伤等缺陷，股中钢丝接头距离大于 5m。 缆索护栏线形顺适，镀锌层表面气泡、剥落面积不超过构件表面积的 1％。 缆索材料性能测试 主 要以钢丝的抗拉强度、弯曲及扭转，以及缆索的张力等指标反映。 （ 1）钢丝抗拉强度：通过拉伸试验测定。 （ 2）反复弯曲试验：本试验用于检验直径或厚度为 ～ 的金属线材在反复弯曲 中承受塑性变形的性能。 试验原理：反复弯曲试验是将试样一端夹紧，然后绕着规定半径的圆柱形表面使试样弯曲 90176。 ，并按相反方向反复弯曲，直至折断后承受的弯曲次数。 试样规定：试样应从外观检查合格线材的任一部位截取，试样长度为 150～250mm，试样尽可能是直的。 若进行矫直，不得损伤试样表面，也不允许受任何扭曲。 试验步 骤：在 10~35℃的室温下进行，将试样从其始位置向右（左）弯曲 90176。 后返回至其始位置，作为一次弯曲→再从其始位置向左（右）弯曲 90176。 ，试样再返回其始位置为第二次弯曲→依次连续反复进行弯曲，试样折断时的最后一次弯曲不计。 （ 3）扭转试验 本试验用于检验直径不大于 10mm 的金属线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能。 试验原理：金属线材扭转是以试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至试样断裂所达到规定的扭转次数，或达到规定扭转次数时无裂纹。 试样规定：试样要求同弯曲试验。 试验仪器：采用万用试验机 ，试验机夹头应具有足够硬度， 试验步骤：将试样置于试验机上，使它的轴线与夹头轴线相重合。 在试验期间为使试样保持平直，可以施加某种形式的拉紧力，但施加的力不得大于线材抗拉强度相应拉力负荷的 2％， 试样置于试验机后，其中一个夹头以一个合适的恒定速度旋转，直至试样断裂，通过旋转夹头计算出扭转次数。 单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈（ 360176。 ）作为扭转一次；交变方向扭转是以试样向任一方向转动一整圈（ 360176。 ）作为扭转一次。 镀层质量检测 当对镀锌质量有疑问时，可对该批镀锌缆索抽 5％的钢丝进行镀锌层质 量检查。 其试验方法可参照波形梁护栏的镀层质量试验。 缆索张力 缆索的张力需在架设过程中测定，以便控制缆索的初张刀，缆索的张力可以用拉力测定计测定，或根据跨径与缆索扰度之间的关系测定。 （四）现场施工质量检测 波形梁 波形梁护栏安装完毕后，一般取 500m 为验收单位，连续取 10 跨护栏进行验收。 ? 波形梁钢护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 波形梁板基底金属厚度 mm 177。 板厚千分尺：抽检 5% 2 2△ 立柱壁厚 mm 测厚仪、千分尺：抽检 5% 2 3△ 镀 涂 层厚度 um 符合设计 测厚仪：抽检 10% 2 4 拼接螺栓 45 号钢 抗拉强度 MPa ≥ 600 抽样做拉力试验，每批 3 组 1 5 立柱埋入深度 符合设计规定 过程检查，尺量：抽检 10% 1 6 立柱外边缘距路肩边线距离 mm 177。 20 尺量：抽检 10% 1 7 立柱中距 mm 177。 50 钢卷尺：抽检 10% 1 8△ 立柱竖直度 mm/m 177。 10 垂线、尺量：抽检 10% 2 9△ 横粱中心高度 mm 177。 20 尺量：抽检 10% 2 10△ 护栏顾直度 mm/m 177。 5 拉线、尺量：抽检 10% 2 混凝土护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 护栏混凝土强度 MPa 在合格标准内 按附录 D 检查 2 2 地基压实度 % 符合设计要求 核于密度仪现场检查 1 3 护栏断面尺寸 mm 高度 177。 10 尺量：抽检 10% 1 顶宽 177。 5 底宽 177。 5 4 基础平整度 mm 10 水平尺；检查 100% 1 5△ 轴向横向偏位 mm 177。 20 或符合设计要求 尺量：抽检 10% 2 6 基础厚度 mm 177。 10%H 过程检查，尺量：检查 100% 1 ? 缆索护栏实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1 缆索直径 mm 18177。 卡尺：抽检 10% 1 单丝直 径 mm ? +， 2△ 初张力 kN 177。 5% 过程检查，张拉计：抽检 10% 2 3 最下一根缆索的高度 mm 177。 20 尺量：抽检 10% 1 4△ 立柱壁厚 mm 177。 千分尺：抽检 10% 2 5 立柱埋入深度 符合设计要求 过 程检查，抽检 10% 1 6△ 立柱竖直度 mm/m 177。 10 垂线、尺量：抽检 10% 2 7 立柱中距 mm 177。 50 尺量：抽检 10% 1 8△ 镀锌层厚度 um 立柱≥ 85 测厚仪：抽检 10% 2 索端锚具≥ 50 紧固件≥ 50 镀锌钢丝≥ 33 9 混凝土基础尺寸 符合设计规定 过程检查，尺量：检查 100% 1 10△ 混凝土强度 在合格标准内 基础施工同时做试件，每个工作班 l 组 3 件 ，检查试件的强度，抽检 100% 2 2 或碱性碳酸铜〔 CuCO3（ OH） 2]并 搅拌，以中和游离酸。 然后静置 24h 后再过滤澄清。 加入氢氧化铜之量，每 10L 溶液约为 10g，从其在容器底部的沉淀来判定其过量与否。 如加入碱性碳酸铜（化学纯），则要每 10L 溶液中约为 12g。 如以粉状氧化铜（ CuO）代替氢氧化铜时，则每 10L 溶液中约为 8g，但需静置 48h 后过滤。 在温度 180C 士 2℃时，试验溶液的比重为 ～ ，比重计的量程应为 ～ 比重偏大时加蒸馏水稀释，比重偏小时加经中和后的较浓溶液调整。 ③ 试验用容器 验用容器的材料对硫酸铜必须是惰性的。 容器的内部 尺寸必须使试样浸入溶液后与容器的任何一壁至少保持有 2mm 的间隙。 溶液高度不小于 100mm，溶液内溶解的锌达到 5g/L 时应更换溶液。 ④ 试验步骤 将清洁的试样轻轻地浸置在静止的温度为 18OC士 2OC的试验溶液中央，此时不得搅拌溶液，试样不得互相接触，按表 79 规定的时间与次数浸置。 每次浸置后，平稳地取出试样，立即在流动的清水中清洗，并用脱脂棉花、净布或软刷将黑色沉淀物全部刷净，再用软布擦干，然后立即重新浸人溶液，重复上述操作。 ⑤ 终点的判断 试样的钢基上析出有光亮的附着牢固的金属铜时 为达到终点，下列情况为未达到终点： Ⅰ、析出有光亮的附着牢固的铜，但其面积不大于 5mm2 仅适用于网片试样）。 Ⅱ、用钝的器件（如刀背等）能将析出的铜除去且在铜下显现出锌层（为判断铜下面是否有锌层，前在此处滴上数滴含有 %氯化锑的稀盐酸，有锌层时有活泼的氢气产生）。 Ⅲ、在距试样端部 25mm 以内及离溶液面 10mm 的部位有铜析出。 （ 2） B 镀铝层均匀性试验方法 同波形梁 （ 3） A 镀锌层附着性试验方法 网片结构部分镀层附着性检测采用缠绕法。 其他用锤击法。 试样的准备 缠绕法：用钢丝直径 与网片厚度或网片钢丝直径相同的钢丝，与网片在同一工艺条件下镀锌，同时镀 3 根，每根长度不小于表 710 规定，试验前可对试样进行矫直，当用手不能矫直时，可将试样置于木材、塑料或铜的垫板上，以木锤或橡皮锤轻轻打直，矫直时试样表面不得有损伤。 锤击法：用厚度与立柱壁厚相同的钢板，与立柱在同～工艺条件下镀锌，同时镀 3 块，每块面积不小于 10000mm2。 ② 锤击法试验装置 锤击试验装置试验用的锤子应安装在稳固的木制台上，试验面应保持与锤底座同样高度并与其处于同一水平面上。 ③ 试验方法 缠绕试验： 将试样 沿螺旋方向以紧密的螺旋圈缠绕在直径为口的芯棒上。 一般在 10℃～ 35℃的室温下进行，如有特殊要求，试验温度应为 23℃士 5℃。 缠绕、松解的速度应均匀一致，一般应为每分钟不大于 60 圈；必要时可减慢试验速度，以防止温度升高而影响试验结果，缠绕圈数为 5～ 10 圈／ min。 为确保缠绕紧密，缠绕时应在试样自由端施加不大干线材公称抗拉强度相应试验力的5％。 锤击试验： 试件应放置水平，锤头面向台架中心，锤柄与底座平面垂直后自由落下，以 4mm 的间隔平行打击五点，检查锌层表面状态。 打击点应离端部10mm 以外，同一点不得打击两次。 判定方法 缠绕试验后，镀锌层不开裂或起层到用裸手指能够擦掉的程度为合格。 锤击试验后，要求镀锌层不剥离、不凸起为合格。 （ 3） B 镀铝层附着性试验方法 采用缠绕法。 试验要求截取 200~300mm 钢丝试样，以小于 15 圈 /min 的速率缠绕在芯棒上，芯棒直径是被试验钢丝直径的 3 倍，至少缠两圈，然后检查镀层是否起皮或剥落到可用手指擦去。 几何形状与尺寸检测项目包括的内容： 钢板网：丝梗厚度；丝梗宽度；短节距；网面长、宽；网面长短差；网面平整度等 电焊网：钢丝直径；网格尺寸；网面长度、宽度、焊点脱落 数等； 编织网；钢丝直径；网格尺寸；网面长度、宽度。 刺铁丝：钢丝直径；刺距；刺型；捆重；接头数等。 材料性能检验 ① 一般要求 供方应提供本批构件原材料生产厂出具的质量证明。 需方认为有必要时，有权要求对制造本批隔离栅构件的基。