xx公司qs食品质量安全规章制度

xx公司qs食品质量安全规章制度内容摘要：

、考核、奖惩按照计划覆盖率 90%以上；达不到要求，每降低 1%，扣除科室工资总额 5%； 各类文件、记录发放、更改、更换正确率 98%以上。 达不到要求，每降低 1%，扣除科室工资总额 5%； 、各项规章制度落实情况的监督检查，不按规定部署、检查的，每发现一次，扣除科室工资总额 5%； ，不按期组织体检致使健康证超期的，每发现一次，扣除科室工资总额 5%； 、后勤保障等工作，因工作不认真造成影响的，每发现一次，扣除科室工资总额 5%。 ，发放基本工资＋绩效工资；完成生产任务的 80%以上 100%以下，发放基本工资；完成生产任务的 60%以上 80%以下：发放 50%基本工资；完成生产任务的 60%以下：发放生活费。 加强安全生产检查，消除安全隐患；确保无重大安全事故发生； 出现重大责任事故的，扣除车间全年绩效工资和安全奖。 加强生产过程中产品质量和不合格品的控制，使产品内控指标合格率达 95%以上；达不到要求，每降低 1%，扣除车间工资总额 5%。 主要工艺指标合格率达 95%；关键 质量控制点 100%；达不到要求，每降低 1%，扣除车间工资总额 1%。 ，确保设备完好率达 96%；达不到要求，每降低 1%，扣除车间工资总额 1%。 、清洁、文明。 发现车间不安要求对生产环境、设施、设备清洗、消毒，不能保持生产环境安全、清洁、文明的，没发现 1次扣车间工资总额的 1%。 5对工作人员的考核 各单位根据公司对科室、车间的考核奖惩办法，结合本单位工作岗位和人员职责，制定具体的考核细则，确保责任到人，严格奖惩。 不合格管理办法 1概述 对原辅料、半成品、成品以及工作质量不合格进行严格控制和管理，防止不合格再次出现。 2职责 、半成品、成品不合格的管理和检验。 办公室负责工作质量不合格的管理。 ，质管科负责跟踪验证。 3不合格范围 产品不合格，是指对照产品要求、工艺文件、技术标准等进行检验和试验，被判定为一个或多个质量指标不符合（未满足）规定要求的产品。 包括原辅材料、包装材料、半成品、成品不合格； 工作不合格：包括管理工作不合格 、技术工作不合格、过程不合格、体系不合格等不合格。 4不合格处理 ：接到《不合格品处理通知单》后，质量管理科应在《不合格处臵记录表》上，记录不合格情况及其后的评审、处理情况。 A 评审时限：发现不合格品后，应在 24 小时内完成评审工作。 B 评审目的：通过评审决定对不合格采购品的处臵方式，包括： ——拒收：退货应为首选方式； ——让步接收：仅限于辅料在标称的重量方面不达标。 C 评审程序 与权限：质量管理科对不合格品进行评审，明确处臵方式。 23 A 拒收 ——由质量管理科制作拒收意见通知供销科对采购的不合格品拒收； ——供销科办理退货，将处理结果通报质量管理科。 B 让步接收 ——由质量管理科根据检验记录制作让步接收意见通知供销科让步产品； ——供销科办理入库。 记录：接到《不合格品处理通知单》后，质量管理科应在《不合格处臵记录表》上，记载不合格情况及其后的评审、处理情况。 不合格品评审 A 评审时限：应在 24 小时内完成评审工作。 B 评审目的：通过评审决定对不合格品的处臵方式，处臵包括：返工，报废。 C评审程序与权限：质量管理科组织生产技术科、车间评审不合格品，明确处臵意见。 A 质量管理科组织检验员对不合格品的处臵进度及结果进行跟踪。 B 返工的控制 ——生产技术科应对返工过程进行跟踪指导。 ——返工作业人员，应按要求进行返工，完成后提交重新检验； ——检验员对返工品进行检验，在《不合格处臵记录表》上记载检验结 果。 C 报废的控制 ——生产车间对判废的产品移放到指定的废品区； ——车间每天对废品进行清理、处臵由质量管理科予以监督、见证。 任何情况下，发现已交付的产品出现不合格时，应当即通知 24 质量管理科、供销科。 质量管理科在组织确认不合格属实后，提请供销科向有关顾客通报。 质量管理科填写《不合格处臵记录表》，组织评审，供销科参加。 通过评审，以确定： A 不合格品的性质、影响程度； B 拟采取的措施。 ，供销科与顾客进行沟通，就处理办法达成一致，必要时，组织对售出产品实施召回。 质量管理科在《不合格处臵记录表》上记载最终处理决定并组织、监督实施，记录实施结果。 、考核、用户走访、信息反馈、接受投诉等方式发现存在工作不合格时应及时报告办公室，办公室填写不合格通知单交责任部门。 ，明确责任，确定处理措施报办公室， 办公室报厂领导批准。 进行纠正或采取纠正措施，办公室进行跟踪验证。 5不合格考核、奖惩 根据《质量管理制度考核、奖惩办法》对出现的产品、工作不合格进行处理。 25 厂区卫生管理制度 1概述 厂区是影响产品质量的重要条件，本公司建立满足生产要求的厂区，并进行正常维护，确保其处于完好状态。 2职责。 3厂区卫生要求 厂区无有害气体、烟尘、灰尘、粉尘、放射性物质及其他扩散性污染，卫生环境要清洁、干净，树木花草栽培要整齐； 厂区应当清洁平整、无积水，厂区道路应用水泥、沥清或或砖石等硬质材料铺成。 厂区所有通道，不准有障碍物，两旁物品应远离道路； ，应有专人负责，任何人不能挪用； 、生产区相互隔离；生产区内不得饲养家畜； ，不得孳生蚊蝇； ，并远离生产区，排污沟渠密闭式，厂 区不得散发出异味，不得有各种杂物堆放； ，要摆放整齐。 4厂区卫生管理、检查 ，按照厂区卫生要求，保持厂区卫生。 生产技术科对厂区卫生进行检查，检查发现不符合厂区卫生要求的情况要进行认真记录，按照有关规定对责任人处理。 厂办公室定期或不定期组织对厂区卫生的检查，对发现不符合厂区卫生要求的情况要进行认真记录，按照有关规定对责任科室处理。 26 车间卫生管理制度 1概述 车间是影响产品质量的重要条件，本公司建立满足生产要求的车间，进行正常维护，确保其处于完好状态。 2职责。 施和工作场所的维护。 3．车间卫生要求 厂房要清洁明亮，防尘、防鼠、防蝇设施齐全，严格防止鼠、蝇及其他害虫的侵入和隐匿。 生产现场道路畅通，工艺流向合理。 各工序要前后衔接，减少迂回往返，避免交叉污染。 工作现场利于设备、物料的贮存与运输、卫生清理、人员通行。 ，排水状态良好，房顶应无灰尘。 、冒、滴、漏现象。 ，动力配电线路牢固安全。 、消毒、更衣设施运行正常。 好，遵守操作规程和劳动纪律，按工艺操作规程进行生产。 ，保持清洁，下班后整理好环境卫生。 生产过程中使用的或产生的各种有有害物质应当合理臵放与处臵。 ，工人上岗操作要严格遵守安全操作规程。 防止发生人身设备事故。 27 4车间卫生管理、检查 ，按照车间卫生要求，保持车间卫生。 生产技术科定期或不定期组织对各车间卫生的检查，对发现不符合车间卫生要求的情况要进行认真记录，按照有关规定处理。 ，由组长主持，带领各部门负责人，负责对车间的卫生进行检查。 ：地面、墙壁、天花板、照明、水电气、清毒设施、排水、通风、生产设备、门窗以及更衣柜等。 ，责任到人，实行卫生区挂牌负责制，谁出问题谁负责，奖罚分明。 ，并上交生产技术科，根据检查结果提出处理意见。 生产技术科对车间卫生进行抽查，抽查发现不符合车间卫生要求的情况要进行认真记录，按照有关规定对责任科室、车间进行处理。 28 人员卫生管理制度 1概述 人员卫生是影响产品质量的重要条件，本公司建立满足生产要求的人员卫生，确保其处于符合要求状态。 2职责 ；。 3 个人卫生及健康要求 健康检查 办公室组织生产加工人员及有关人员每年至少进行一次健康检查 ,必要时接受临时检查。 新参加或临时参加工作的人员 ,必须经健康检查 ,取得健康合格证后方可工作。 办公室建立职工。