t龙门式起重机安装方案

t龙门式起重机安装方案内容摘要：

重机车档。 车档用 80cm 80cm 60cm(深 )的混凝土基础、对扣的 10＃槽钢预埋且高出轨道标高 70cm 组成。 （ 6）轨距测量：使用弹簧秤对钢卷尺施以 150N拉力测量轨距，且每根轨道至少测量三点。 轨道跨度极限偏差值△ S应符合：龙门式起重机跨度 s10m 时，△ S=[3+(S10)]mm，且最大值不超过177。 15mm。 本工程用 16t 龙门式起重机跨度为 33m,因此轨距跨度理论极限偏差值△ S=。 （ 7）在轨道总长度内，侧向极限偏差为 10mm；轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为 10mm；两根轨道的高度差最大 10mm。 （ 8）轨道要可靠接地，轨道两端头及轨道正中间均匀的安装 3个 2m 深接地体，接地体用Φ 48的钢管，然后用 50mm 5mm镀锌扁铁将接地体、导轨连成一起，其接地电阻 测量值 不得大于 4欧姆。 电动葫芦安装 将电 动葫芦居中安装在主梁上，用钢丝绳固定好使其不能左右移动。 10 支腿安装 ① 在每个支腿的两侧设 置长度为 21m、直径为 的钢丝绳作为 风缆，风缆的一端用 5 吨卡环固定于支腿 顶端法兰盘的下端，共2 根，每个支腿的两侧各 1根。 ② 用 50t 汽车起重机将支腿吊起并将其行驶轮置于轨道的两钢楔范围内。 ③ 将风缆的另一端与 3 吨手拉葫芦连接，然后 3 吨手拉葫芦与地锚连接。 ④通过拉动 3吨手拉葫芦自由端链条调整两侧钢丝绳的长度，使支腿与导轨垂直，并保证支腿可以安全的立于轨道上。 ⑤ 支腿垂直度测量，用垂线从支腿上口两法兰中心线下垂至导轨上，拉动手拉葫芦自由端链条调节支腿使得垂线刚好在导轨中心线上，则满足垂直度要求。 主梁安装 ① 在主梁两端头各系 2 根防风拉绳。 防风拉绳选用直径为 16mm、长度为 30m 的尼龙绳 ， 每根防风拉绳配备施工人员 2名。 ② 选用 长度为 11m、 直径 24mm 的钢丝绳（钢丝绳双用）用 5 吨卡环固定于主梁全长的 1／ 4 钢架处； ③ 50t 汽车起重机就位。 ④ 汽车起重机将主梁缓缓起吊， 分别观察主梁是否保持平衡 ,如果两侧不平衡，则需要调整吊点位置。 当主梁左右两端基本持平时，缓缓起吊主梁。 ⑤ 两侧防风拉绳控制主梁方向，并缓缓架立在两侧支腿的法兰盘上，用小撬棍调整螺栓孔对正。 对正时先进行一侧支腿的法兰盘对正初步锁 定，再进行另一侧支腿的法兰盘对正并锁定。 对正完成后将11 所有连接螺栓紧固后再将汽车起重机吊钩缓慢松脱。 驾驶室及附件安装 （ 1）汽车起重机将驾驶室吊放到安装位置并焊接固定。 （ 2）安装卷缆器、大车行走限位开关、起升高度限位开关、重量显示器等小型机件。 电气设备安装 （ 1）龙门 式 起重机安装、架设完成后，进行电气设备的安装、电线管件的敷设、配线和安全接地线等工作。 （ 2）安装前，应详细熟悉电气原理图、配线图、电气总图和有关技术文件，了解操纵原理和电器元件的作用，以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。 同时，由于运输、存放可能使电气设备受到损伤，因此在安装电气设备前应进行一些必要的检查。 首先进行清扫、检查外观和检验活动部分动作是否灵活，如检查电动机、电磁铁、接触器、继电器、电阻器等电气元件的绝缘性能，用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于 ，应进行干燥处理，经检验合格后，才能安装使用。 检查电动机碳刷与滑环间的压力以及控制器、接触器、继电器触头间的压力是否符合各自的规定，如压力过大或过小应予以调整。 检查操纵室、控制屏（箱）、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。 （ 3）按照电气总图或其他安装用图所示意的位置，安装全部电气设备和元件。 （ 4）安装在走台上的控制屏（箱）、电阻器 等部件自重较重，应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上，安装位置允许按图示尺寸做适当的调整。 电阻器应尽量靠近控制屏（箱）使连接导线最短。 12 （ 5）控制屏（箱）安装后，屏面的倾斜度不大于 50mm，以保证屏上电器元件正常工作。 控制屏（箱）前面的通道宽度应不小于 （一般应保持 ，后面的间隙应不小于 100mm，以保证维修正常进行）。 （ 6）电阻器叠装时不超过 4 箱，挂装时不超过 7 箱，以免电阻过热。 电阻器应沿着平行主梁的方向放置（电阻元件应平行于起重机运行方向），以减少振动和利于通风。 （ 7）角钢或圆钢滑线在安装前应校直，安装时应保持水平。 滑线的固定点的距离（即电柱间距）一般应在 范围内。 滑线端部自支架伸出部分的长度应小于。 （ 8）滑线和集电器分别安装后，将无负荷的小车处于起重机中间位置，调整导电架，使集电器滑块处于水平状态，并使滑块中心线与滑线中心重合。 在龙门起重机试运转中，不允许集电器有跳动现象。 如有跳动，应检查原因并予以消除。 （ 9）龙门起重机上带电部分之间、带电部分 和金属结构之间的距离应大于 20mm。 起重机运行时可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间最小距离应大于 40mm，接线盒内接线端子间的电气间隙大于 12mm。 （ 10）龙门起重机所有带电设备的外壳、电线管等均应可靠接地。 小车轨道、操纵室等均应与主梁焊接接地。 降压变压器低压侧的一端应接地。 接地线用 50mm 5mm的扁钢。 操纵室与起重机本体间的接地用 40mm 4mm镀锌扁钢，并且不得少于 2处。 接地线应用电。