gmp-008-酒黄精工艺规程内容摘要:

燥机标准操作规程》; ****中药饮片有限公司 技术标准 生产工艺规程 文件名称 酒黄精工艺规程 编 码 TSSC00800 页 数 157 设定干燥温度: 6080℃; 设定带速:无级变速器随时调整带速; 药材要均匀平铺于传送带上,铺层厚度 2~ 5cm; 将干燥好的饮片在摊凉区摊凉,凉好后以专用容器盛放,检验合格后移至干燥周转间(区),挂上状态标志; 计算物料平衡; 清场: 清理现场所有生产指令、记录; 清除干燥机残留物、杂物; 清洗物料周转容器和工作用具; 打扫工作间卫生,将所有 废弃杂物移至废物桶。 内包装 内包准备 仔细阅读批生产指令; 检查内包间清场状态标志; 检查内包设备、计量器具状态标志; 检查生产用容器、用具清场状态标志; 以上各项均具有清场合格标志,开始内包操作。 内包操作 领取待包装饮片和塑料袋,领料时,应逐件核对品名、产品批号、数量。 如发现与生产指令不符的,拒绝领用。 核对无误后,将领取的原药材移至内包岗位; 执行《包装标准操作规程》《 封 口机 标准操作规程》 包装规格: 2kg/袋; 将饮片置于内包装操作台,称重,装袋; 用封口机封口; 将已填好的标签贴于包装袋上,位置适中、端正; 包装结束,经检验合格后,以专用容器移至外包工序,挂上状态标志; ****中药饮片有限公司 技术标准 生产工艺规程 文件名称 酒黄精工艺规程 编 码 TSSC00800 页 数 158 计算物料平衡。 清场: 清理现场所有生产指 令、记录,不合格剔除品用专用桶盛装移至指定存放处; 清除封口机残留物、杂物; 清洗物料周转容器和工作用具; 打扫工作间卫生,将所有废弃杂物移至废物桶。 外包装 外包准备 仔细阅读批生产指令; 检查外包间清场状态标志; 检查生产用容器、用具清场状态标志; 以上各项均具有清场合格标志,开始外包操作。 生产操作 领取待外包装小包装和编织袋,领料时,应逐件核对品名、产品批 号、数量。 如发现与生产指令不符的,拒绝领用。 核对无误后,将领取的小包装移至外包岗位; 外包装规格: 15 小袋 /袋; 严格按批生产指令将小包装装入编织袋,用封口机封口,在编织袋上打上品名、规格、数量、批号、生产日期等。 将包装好的饮片送至待验区,挂上状态标志; 包装结束,计算物料平衡。 清场: 清理现场所有生产指令、记录,不合格剔除品用专用桶盛装移至指定存放处; 清除所有残留物、杂物; 清洗物料周转容器 和工作用具; 打扫工作间卫生,将所有废弃杂物移至废物桶。 5 工艺条件 净制 ****中药饮片有限公司 技术标准 生产工艺规程 文件名称 酒黄精工艺规程 编 码 TSSC00800 页 数 159 操作前须检查无上批物料或其他品种中药材残留; 各种原药材必须符合内控质量标准,经检验合格才能使用; 设有净选操作台,操作台表面平整,不产生脱落物; 同一生产操作间不得净选 2 个品种或二个以上品种药材; 应设有排 风除尘设施; 净选后的药材不得直接接触地面。 洗药: 洗药前须检查无上批物料残留; 药材洗涤用水符合饮用水标准,并使用流动水,用过的水不得洗涤其它药材; 洗涤后的药材不得直接接触地面,并及时转入下一工序。 润药 润药前须检查无上批物料残留; 如遇停电停汽时,须关闭蒸汽; 润后的药材不得直接接触地面,应及时切制。 切制: 操作前检查无上批物料残留; 同一生产操作间不得切制 2 个品种或 2 个以上品种的药材; 切药间应设有排风除尘设施; 切制后的药材不得直接接触地面,并及时干燥。 蒸制 生产前检查无上批物料残留; 通入蒸汽压力不得超过 ; ; 通入蒸汽时,应先把旋塞打开,排出夹层内的空气,再关闭旋塞。 干燥 生产前检查无上批物料残留; 干燥温度不得超过 80℃以上,干燥后药材的水分须符合要求; 净选后的药材不得露天干燥; ****中药饮片有限公司 技术标准 生产工艺规程 文件名称 酒黄精工艺规程 编 码 TSSC00800 页 数 1510 干燥设备的进风口应有适宜的过滤装置,回风口有。
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