erp培训材料

erp培训材料内容摘要：

子件的基本用量为 1/27，则可以基本用量为 1 而基础数量为 27来表达。 系统默认值为 1 可改，必输。 ●基础数量：表示基本用量的放大倍数，如在某一母件下该子件的基本用量为 1/27，则可以基本用量为 1而基础数量为 27来表达。 由表头“默认基础数量”带入，可改必输。 ●子件损耗率：输入子件的损耗率，预设值为零。 离散型（ discrete type）制造业适用，如机械业。 ●辅助单位：默认存货档案库存单位，可删改。 ●换算率：默认计量单位组 中主计量与辅助计量单位的换算率。 ●辅助基本用量：对于辅助计量单位所表示的子件的基本用量。 ●固定用量：表示在母件制造过程中，该子件的使用数量是否随母件的制造数量而改变。 若为“固定”，则在生产订单或委外订单中该子件的使用数量与物料清单中的母件损耗率及生产 /委外订单上母件的生产数量无关，其使用数量是固定的。 ●供应类型：按子件存货主档带出，可改为“入库倒冲 /工序倒冲 /领用 /虚拟件/直接供应”之一。 当“工序行号”为“ 0000”时，不可为“工序倒冲”；当子件为“产出品”时，必须为“领用”；当子件为“计划品、 pto 模型、选项类”时，必须为“虚拟件”，但子件为“ ATO模型”时，可为“虚拟件、直接供应”之一；若子件在存货档案设为“追踪性存货”，则不可设为“入库倒冲”或“工序倒冲”；若供应仓库为代管仓，则不可设为“入库倒冲”或“工序倒冲”；当 BOM类别为替代 BOM时，可改为“虚拟件”；当子件为固定用量时，不可为“虚拟件”。 ●使用数量：考虑母件和子件耗损后，子件所需的数量。 （ 1）当子件存货档案中 BOM展开单位设置为辅助计量单位时：当子件为变动用量时，等于“辅助基本用量 /基础数量 /（ 1母件损耗率） *（ 1+子件损耗率） *换算 率”；当子件为固定用量时，等于“辅助基本用量 /基础数量 *（ 1+子件耗损率） *换算率”。 （ 2）当子件存货档案中 BOM 展开单位设置为主计量单位时：当子件为固定用量时，等于“基本用量 /基础数量 *（ 1+子件损耗率）”；当子件为变动用量时，等于“基本用量 /基础数量 /（ 1母件损耗率） *（ 1+子件损耗率）” ●辅助使用量：对于辅助计量单位所表示的子件的使用数量。 当子件为变动用量时，等于“辅助基本用量 /基础数量 /（ 1母件损耗率） *（ 1+子件损耗率）”；当子件为固定用量时，等于“辅助基本用量 /基础数量 *（ 1+子件损耗率） ”。 ●生效日期：子件开始生效的日期。 生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，则该物料列入应领用物料， MPS/MRP 也考虑该生效日期。 新增时系统默认母件的“版本日期”，若是替代清单则默认2020/01/01 可改，对于主要清单须大于或等于母件“版本日期”且不可大于“失效日期”，同一“子件 +结构自由项”在同一工序行号，其生效日期 /失效日期不可重叠。 ●失效日期：子件开始时效的日期。 生产订单或委外订单的开工日期，如果落于生效日和失效日间，则该物料列入应领用物料， MPS/MRP 也考虑该失效日。 新增时 系统默认 2099/12/31 可改，不可小于“生效日期”，同一“子件 +结构自由项”在同一工序行号，其生效日期 /失效日期不可重叠。 ●偏置期：在单阶物料清单中，子件的偏置期表示该子件比其母件计划开工日应提前或延后提供的天数。 ●计划比例： MPS/MRP 系统对计划品、模型和选项类物料清单进行预测展开时的子件的计划百分比。 系统默认为 100，若母件属性为“计划品、模型、选项类”则可改。 ●产出品：若为产出品，则在清单中代表计划供应而非耗用，在计算物料供应和需求净值时， MPS/MRP 展开包括生产订单及物料清单上的产出品 物料，并将此类型的子件需求作为有效地可供应量。 系统默认为“否”，若母件为“计划品、 pto模型、选项类”或子件为“计划品、模型、选项类”时不可为产出品。 ●产出类型：若是产出品，可设置为“空 /联产品 /副产品”之一；非产出品则默认为空不可改。 ●成本相关：该子件是否包含在母件标准成本计算之中。 当子件为产出品时，其值为“否”。 ●成本投产推算：供成本管理系统用。 输入时默认带入存货档案中“投产推算关键子件”栏位值，可以修改。 子件编码若有固定供应、虚拟件、产出品、非成本相关之任一属性，皆不可设置为“是”。 ●是否可选 ：指明该子件在模型或选项类清单中法定的还是可选的。 当母件为模型或选项类时可改默认值，其它属性的母件则不可修改，设定其下阶子件的选择规则。 系统默认为“任选”，可修改为“一个 /全部 /任选 /至少一个”之一。 ●替代标志：若该行子件有维护替代料资料，则显示 *号。 ●日换日期：显示该子件在存货档案中维护的替换日期，供维护子件替代料参考。 ●仓库代号：该子件通常的领用仓库。 按存货主档带出可修改，不可输入。 如果指定仓库代号为非 MRP 仓，则 MPS/MRP/BRP 展开时将该子件不纳入需求量计算。 ●领料部门：该子件的领用部门 ，专供库存管理生成限额领料单使用。 不可输入。 ●定位符：指定子件的装配位置。 群备注用，如电子元件的插件位置。 ●备注：可输入备注性文字说明资料。 子件替代栏目 ●可替代料编码：输入可替代原子件的物料编码，带出其物料代码、物料名称、规格型号、主计量单位等，必输。 当母件为 PTO 模型、选项类或当子件为产出品、虚拟件时，不可输入子件替代料资料；“可替代料编码 +结构自由项”不可与“子件编码 +结构自由项”重复。 ●结构自由项：可替代料若有结构自由项存在则必输。 “可替代料编码 +结构自由项”不可与“子件编码 +结构自由项”重 复。 ●替代比：某一主计量单位的子件可以被可替代料替换的数量比例。 如 2，表示可用 2 个单位的可替代料来替换 1 个单位的原子件。 ●生效 /失效日期：可替代料可以用来替代原子件的生效 /失效日期。 ●替代次序：可替代料用来替代原子件的优先顺序。 ●替换料：若设置为替换料，则 MRP 自动规划时，被替换子件在其替换日期之后所产生的净需求量将被该替换料自动替代（考虑数量的替代比）。 如果要设为 21 替换料，被替换的物料在存货档案中必须有输入替换日期、被替换的物料及替换料必须为 MRP 件、替换料不能在存货档案中输入替换日期。 清单拷贝栏目 ● 母件编码 ：建立物料清单时，可将类似的清单资料进行拷贝，再作修改以节省手动输入时间。 输入的“母件编码”需有物料清单存在且清单类型 (计划、模型、选项类、标准 )应与新增清单类型相同。 公用清单栏目 ● 公用母件编码 ：输入要公用物料清单的物料编码，该“母件 +结构自由项”不能有物料清单存在且未引用其它公用清单；该母件的清单类型 (计划、模型、选项类、标准 )须与被公用清单类型相同，且公用与被公用母件的 MPS/MRP 属性相同。 ● 结构自由项 ：如果公用母件有结构自由项存在则必输，且该“母件 +结构自 由项”不能有物料清单存在且末引用其它公用清单 . 计量单位应用说明 ● 计量单位 /数量： “计量单位”是指物料主档中默认的主计量单位，不可修改或删除；“数量”（本作业为，“生产数量”和“ MRP 净算量” )指按主计量单位统计的物料的数量，数量必须输入 . ● 无换算率计量单位组物料 ：系统带入主计量单位，数量必输；辅助单位、辅助数量、换算率不可编辑。 ● 固 定换算率计量单位组物料 ：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、辅助数量可以输入其中一项，系统根据换算率自动计算另一顼 (数量 =辅助数量 *换算率 )；可以改 变 (输入 )辅助单位，系统根据新换算率 39。 、辅助数量反算数量 . ● 浮动换算率计量单位组物料 ：系统带入主计量单位、辅助单位、换算率；数量、辅助数量、换算率可以修改。 关于浮动换算率算法，请参照生产制造参数设定使用说明 . 富户物料清单维护 ● 按客户维护自制物料的组成子件资料 . ● 可以复制现有物料清单，节省维护时间。 ● 可建立物料清单中子件的替代料资料 . 【 作业说明 】 1. 本作业提供新增、修改、变更、删除、查询、复制、审核、弃审、停用、还原、 打印等基本功能 . 22 2 按工具 栏“审核”按钮，可将物料清单新建状态改为审核；按“弃审”可将审核状态改为新建；按“停用”可将审核、新建状态改为停用；按“还原”可将停用状态改为被停用前的原始状态 (新建或审核 )。 3. 在新增状态下，可启用工具栏“复制功能”，以拷贝与新建立母件结构类似的母件清单，再作修改，节省手动输入时间，在 BOM 复制窗口，表头有选择拦位：“追加”，默认为不选。 (1)如果选中，则复制当前 BOM时，不清除以前已有的 BOM子件资料，而是以追加方式，在原已有子件基础上新增本次复制的子件资料，但系统校验追加的“子件编码 +结构自由项 +子件行号 +固定用量”不可重复且生效 /失效日不可重叠，如同手动输入新增子件时的校验相同 . (2)如果不选中，则用本次复制的 BOM 覆盖已有的子件资料 . 4. 可启用工具栏“复制 全阶复制”功能，以全阶拷贝与新建母名结构类似的母件清单，再作修改，节省手动输入肘间 . 点“全阶复制”按钮时，出现过滤条件窗口，输入相关过滤条件后，对进行选择的 BOM 作全阶展开，再由使用者指定要复制的各阶母件，进行拷贝保存。 执行 BOM 全阶复制，系统执行该 BOM 全阶展开时，只逐级展开存货属性为“自制、非模型、非虚拟件、非产出品”，且供 需政策为 LP 的母件。 执行 BOM展开前，系统还将首先执行 BOM 循环检查。 5. 在表体行右键菜单中点“客户 BOM”，可以新增该子件的客户 BOM。 6. 在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的替代料资料 . 7. 在某一母件清单的子件行，点右键，可维护或查询该子件的定位符资料 . 8. 删除客户档案时，系统自动删除对应的客户 BOM。 但在本作业删除客户 BOM时，如果物料清单状态为“审核”，则不可被删除， . 9. 物料清单修改约束条件：点修改按钮，只可修改新建状态的物料清单；若要修改审核状态的物 料清单， 须点变更按钮执行；停用状态的物料清单不可修改或变更 . 10. 进入程序时，系统不读取任何资料，可直接新增物料清单 . 点“过滤”按钮，可过滤出符合过滤条件的客户 BOM。 列表默认显示，可点工具栏“隐藏”改为将列表隐藏，同时在列表隐藏状态，可点工具栏“显示”改为显示列表。 【栏目说明】 表头栏目 ● BOM 类别 ：利用本作业建立的物料清单， BOM 类别为客户 BOM。 ● 母件编码 ：可参照存贷档输入且必输，输入母件编码后可自动带出该母件名称、规格型号及主计量单位 . 输入的母件 编码必须在存货档案中“允许 BOM 母件”设为“是”；且需要建立订单 BOM的物料，其存货档案中存货属性为“自制、非模型”，供需政策为 LP。 ● 结构自由项 ：可参照存货主档输入，若该物料有结构自由项存在则必输 . ● 客户代号 ：输入要建立客户 BOM 的客户代号。 23 ● 母件损耗率 ：输入母件的耗损率，预设值为零，输入值不可大于 100。 过程型 (Process Type)、制造业适用，如化学业。 ● 默认基础数量 ：默认为 1 可改，必输且大于零，作为子件基础数量的默认值 ● 状态 ：默认生产制造参数中“新增物料清单默认状态”。 表体、子件替代、清单拷贝栏目 ● 同“物料清单资料维护”作业栏目说明 . 全阶复制过滤条件 ● BOM 类别 ：选择所输入物料编码的主要 BOM 或订单 BOM 或客户 BOM。 ● 版本代号 ：当 BOM 类别选择为主要 BOM 时必须输入。 ● 有效日期 ：当 BOM 类别为主要 BOM 时必须输入，用于该主要 BOM 的全阶展开 . ● 状态 ：可同时选择新建、审核、停用 . 系统只展开所选择状态的母件清单。 ● 销售订单类别 ：当 BOM 类别选择为订单 BOM 时，必须选择“销售订单 /出口订单 /预订单”之一。 ● 销售订单号 出 口订单号 /预订单号 :当 BOM 类别选择为订单 BOM 时必输，且依所选择的订单类别 (销售订单 /出口订单 /预订单 )输入 . ● 客户代号 ：当 BOM 类别选择为客户 BOM 时必须输入。 全阶复制左树列表 ●复选框：：可勾选要拷贝的母件编码 (及结构自由项 ) 订单物料清单维护 ● 按销售订单行维护自制物料的组成子件资料。 ● 可以复制现有物料 清单，节省维护时间 . ● 可建立物料清单中子件的替代料资料 . 【作业说明】 1. 本作业提供新增、修改、变更、删除、查询 、 复制、审核、弃审、停用、还原、 打 印等基本功能。 2. 销售订单行如果指定了某个版本的 BOM，则销售订单保存时，系统将该 BOM 另存为一个订单 BOM，这个订单 BOM 的状态为“审核”。 3. 按工具。