dcs系统技术规格书模版

dcs系统技术规格书模版内容摘要：

硬 /软操作器接口 —— 模糊控制 供货方提供的功能模块应完全满足本装置的过程控制要求，并为今后开发新的控制系统具备条件。 离散控制功能 在离散控制中至少 应提供以下算法： —— 开关控制 —— 与 /或 /非逻辑 —— 计数 / 计时 —— 顺序控制 —— 用户自定义的功能 画面功能 操 作站画面为操作员了解生产过程状态提供了显示窗口和人机接口，系统必须 具有下列显示并采用汉字。 操作员画面可以从主菜单开始逐级进行显示，也可直接使用快捷键方式调出。 对于一些重要的画面或操作画面可通过自定义予置快捷功能调出。 操作员画面应至少具有下列类型。 主菜单画面 总貌画面 显示系统各设备、装置、区域的运行状态以及全部过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动 /自动状态）、高低报警等信息。 从各显示块可以调出其他画面。 分组画面 以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组（ 8个 1组）。 同时显示几个回路的信息：如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值、控制方式、报警值、报警状态等。 变量值每秒更新一次。 分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量（模拟量或离散量）的详细信息。 扩产工程 扩产工程 电仪设计组 DCS 技术规格书 页码： 11 / 24 时间： 20200415 版次： 00 对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等；对离散量可以手动操作设备的开启和停止，画面显示出指令状态和实际状态。 单点画面（调整画 面） 显示一个参数，控制点的全部信息以及实时趋势和历史趋势。 从调整画面也可以直接对模拟回路进行设定，调整操作。 趋势画面 系统具有显示高速公路上任何数据点趋势的能力，并在同一坐标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线，有可供用户自由选择的参数变量，不同颜色和不同的时间间隔，也可以对数轴进行任意放大、缩小显示。 历史数据存储点数及时间应不受软件限制，仅受存储介质容量限制，且每台操作员站均具备历史数据存储功能。 报警画面 显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警，并按报警的时间 顺序从最新发生的报警开始排起，报警优先级别和状态用不同的颜色区别，未经确认的报警处于闪烁状态。 报警内容包括 —— 报警时间 —— 过程变量名 —— 过程变量说明 —— 过程变量的当前说明 —— 报警设定值 —— 过程变量的工程单位 —— 报警优先级别 本装置的报警系统根据过程变量在本装置的重要程度分为三个级别： 1级：事故报警、人工复位 1级报警用于对重要检测点进行监视，当任一个检测点信号越限时，声响，对应的灯为红色，按下确认按钮，声灭，闪光变平光。 处理后，若故障消失，平光变为黄色，再按下复 位按钮，灯灭。 扩产工程 扩产工程 电仪设计组 DCS 技术规格书 页码： 12 / 24 时间： 20200415 版次： 00 2级：一般事故报警，自动复位 除复位方式与 1级不同之外，与 1级相同。 故障已排除，灯自动灭，不需人工复位。 3级：用于运转设备的监视，指示灯平光，表示泵正常运行，当泵故障时，指示灯变为闪光。 音响器响（声响应与 2级有区别），按下确认按钮，声灭，若泵仍处于故障停转则灯灭；若泵已正常运转，则灯平光。 动态流程图画面 生产装置的画面，工艺流程图，设备简图，单线图等都可以在操作站上显示出来，每个画面都包括字母、数字、字符和图形字符，通常采用可变化的颜色，图形，闪烁表示过程变量的不同状态 ，所有过程变量的数值和状态每秒动态刷新。 操作员在此画面对有关过程变量实施操作和调整。 棒图 棒图可以表示过程变量的变化，如棒图表示塔的液位，棒图能以水平或垂直方式显示，每屏至少能显示 40点水平棒图或 64点垂直棒图。 报表功能 操作站按照预先定义的格式打印报表，报表数据的收集和打印是按照用户定义的时间间隔自动进行，报表打印通常采用定时方式或操作员命令方式，报表软件将自动产生所有的标题和表头。 报表类型如下 1) 操作记录 小时记录：每小时正点打印一次瞬 时值，流量积算值。 班记录：每 8小时正点打印一次最大值、最小值、平均值和流量积算值。 日记录：每 24小时正点打印一次最大值、最小值、平均值和流量积算值。 月记录：每月最后一天打印一次最大值、最小值、平均值和流量积算值。 2) 报警记录： 按 ，立即自动启动打印机打印报警报表，报警报表内容应包括报警点类型（ 3级）、位号、发生原因、设定值、 扩产工程 扩产工程 电仪设计组 DCS 技术规格书 页码： 13 / 24 时间： 20200415 版次： 00 报警值、日期时间等，并生成不可更改报警数据库供今后查询。 3) 操作员动作记录 能对操作员改变过程控制参数或模式的动作进行记录。 内容包括原因、日期和时间。 4) 系统维护记录 能在每 24小时、每周、每月打印一次系统维护记录，如报警记录，操作记录，控制单元状态，历史趋势等。 历史数据存储功能 系统应对报警，联锁，操作指令的变化等事件及其日期，时间作为历史数据加以存储。 应记录半年以上历史数据并有足够的磁介质存储空间，并具有可扩充至外部存储设备和磁带机，光盘等。 当发生数据丢失及磁介质剩下 10%的空间时应有报警。 鉴于历史数据处理的重要性，要求 DCS 对历史数据的储存要多处存放，冗余处理，以确保历史数据不会因存储器的故障而丢失。 工厂管理系统的要求（不包括在本次投标范围内） 工厂管理系统的应用系统分生产管理系统和设备管理系统。 生产调度系统： 包括以下的功能模块：系统维护管理、基础数据管理、生产装置上报数据、生产车间上报管理、产销存上报管理、调度日报管理、生产报表查询统计、生产达标管理、生产技术分析、生产能耗管理、综合报表查询。 设备管理系统： 包括以下的功能模块：系统维护管理、基础数据管理、设备档案管理、设备运行管理、设备资产管理、设备检验管理、设备维修管理、统计台帐管理、 综合查询。 软件具有下列通用功能： 1. 编辑：统计人员将每日生产、管理数据通过管理软件录入，各种数据可以增加、修改、删除。 扩产工程 扩产工程 电仪设计组 DCS 技术规格书 页码： 14 / 24 时间： 20200415 版次： 00 2. 汇总：对已有数据进行检索、汇总、打印报表，并可导出数据。 3. 查询：对已有的数据进行多条组合查询，打印查询结果报表。 4. 维护：对数据库采用多帐户管理进行权限分配及控制，将实用性和安全性很好的结合。 在投标书中投标方的 DCS 系统所有的应用软件需对用户全面免费开放。 如必须收费的需列出软件清单，且标明收费价格，将来用户使用时以此次投标价格为采购价。 4 系统设计 设计原则 本系统是由以微处理器为基础的，分布式的多台系统组件所组成，不同组件间可以相互通讯，这些系统组件分布在具有开放式以太网结构的冗余通讯网络上，包括：操作站、控制和数据采集系统、外设及有关的硬件和软件。 系统是经过现场实验的，并且是出厂前最新的硬件和软件版本。 以后版本升级应免费提供服务，可在线 /离线版本升级。 系统 必须 完全汉化，支持在中文Window 2020/XP环境下运行。 通讯系统是可靠的，即单台硬件设备出现故障（包括通讯系统硬件故障）都不会影响其它系统组件之间的通讯。 系统各个设备，包括工作站、控制站、 I/O 卡件都有在线更换的功能，在进行这些设备的更换时，不影响装置正常的生产。 系统中的任何组件通电或掉电都不会影响其他组件的运行。 系统允许在线修改软件，也就是除被修改的组件外，不会影响其它系统组件，数据点的修改仅仅影响被修改的回路，回路的输出将保持在修改前最后时刻的数值。 控制器编程语言符合 IEC611313标准，支持 FBD， LD， SFC， IL， ST，流程图等六 种编程语言 中的多种。 联锁系统故障检出元件动作 时，在操作站的显示屏上应进。