cqq040514建筑用碎石、卵石检验指导书

cqq040514建筑用碎石、卵石检验指导书内容摘要：

验结果，填入报告表中检测结果栏。 试验流程 核实样品→缩分→试样制备→称取试样→泡水→淘洗烘至恒重→称量→记录→计算→判定 泥块含量 所采用的仪器设备 9 (1) 鼓风烘箱：能使温度控制在（ 105177。 5）℃； (2) 天平：称量 10kg，感量 1g； (3) 方孔筛：孔径为 及 筛各一只； (4) 容器：要求淘洗试样时，保持试样不溅出； (5) 搪瓷盘、毛刷等。 试样制备 将试样缩分至略大于表 规定的数量，放在烘箱中于（ 105177。 5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除小于 的颗粒，分为大致相等的两份备用。 试验步骤 (1)称取按表 规定数量的试样一份，精确到 1g。 将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样上表面。 充分搅拌均匀后，浸泡 24h。 然后用手在水中碾碎泥块，再把试样放在 筛上，用水淘洗，直至容器内的水目测清澈为止。 (2)保留下来的试样小心地从筛中取出，装入搪瓷盘后，放在烘箱中于（ 105177。 5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，称出其质量，精确到 1g。 泥块含量按下式计算，精确至 ％： G1G2 Qb= 100 G1 Qb—— 泥块含量， %； G1—— 筛筛余试样的质量， g； G2—— 试验后烘干试样的质量， g。 泥块含量试验结果判定 10 以两 次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至 %，填入报告表中检测结果栏，对照表 ，判定合格或不合格。 泥块含量试验流程 核实样品→缩分→试样制备→过筛称取试样→泡水、淘洗、烘至恒重→称量→记录→计算→判定 针片状颗粒含量 所采用的仪器设备 （ 1）针状规准仪与片状规准仪 （ 2） 台秤：称量 10kg，感量 1g； （ 3）方孔筛：孔径为 ， ,， ， ，及。 试 样制备 按规定取样，并将试样缩分至略大于表 ，烘干或风干后备用。 针、片状颗粒含量试验所需试样数量 表 最大粒径， mm 最少试样质量， kg 称取按表 ，精确到 1g。 然后按表。 针、片状颗粒含量试验的粒级划分及相应的规准仪孔宽 或间距 表 石子粒级 (mm) 片状规准仪 相对应的孔宽 (mm) 针状规准仪 相对应的间距 (mm) 试验步骤 11 (1)按表 ，凡颗粒长度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗料；颗粒厚度小于片状规准仪 上相应孔宽者，为片状颗粒。 称出其总质量，精确至 1g。 (2)石子粒径大于 ，卡尺卡口的设定宽度应符合表。 大于 表 石子粒级 (mm) 检验片状颗粒的卡尺卡口设定宽度 (mm) 检验针状颗粒的卡尺卡口设定宽度 (mm) 针片状颗粒含量按下式计算，精确至 1%： G2 Qc =—— 100 G1 式中 : Qc—— 针、片状颗粒含量， %； G1—— 试样的质量， g； G2—— 试样中所含针片状颗粒的总质量， g。 试验结果判定 将试验计算所得的针、片状颗粒含量填入报告表中检测结果栏，对照表 ，判定合格或不合格。 针、片状颗粒总含量试验程序 核实样品→室内风干、缩分→试样制备→称量→用规准仪或卡尺鉴定针、片状颗粒→称量→记录→计算→判定 坚固性 12 试剂和材料： (1) 10%氯化钡溶液； (2) 硫酸钠饱和溶液； (3) 鼓风烘箱：能使温度控制在（ 105177。 5）℃； (4) 台秤：称量 10kg，感量 10g； (5) 天平：称量 1kg，感量 1g； (6) 三脚网篮：用金属丝制成 ,网篮直径为 100mm，高为 150mm，网的孔径 2mm3mm； (7) 方孔筛： 孔径为 、 、 、 、 、 、 、 、 、 90mm； (8) 容器：瓷缸，容积不小于 50L； (9) 密度计； (10) 玻璃棒、搪瓷盘、毛刷等。 硫酸钠溶液的配制及试样的制备应符合下列规定： (1)硫酸钠溶液的配制：在 1L水中（水温 30℃左右），加入无水硫酸钠 350g，或结晶硫酸钠 750g，边加入边用玻璃棒搅拌，使其溶解并饱和。 然后冷却至 20℃ 25℃，在此温度下静置 48h， 即为试验溶液，其密度应为。 (2)试样的制备：将试样缩分至可满足表 ，用水淋洗干净，放在 烘箱中于（ 105177。 5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，筛除大于 ，然后进行筛。