cqq040513建筑用砂检验指导书内容摘要:

称取各筛筛余量→ 记录→计算分析→判定 含泥量 所采用的仪器设备 (1) 鼓风烘箱:能使温度控制在( 105177。 5)℃; (2) 天平:称量 1000g,感量 ; (3) 方孔筛:孔径为 及 的筛各一只; (4) 容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于 250mm); (5) 搪瓷盘、毛刷等。 试样制备 将试样缩分至约 1lOOg,置于烘箱中于( 105177。 5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,分为大致相等的两份备用。 试验步骤 (1)称取试样 500g,精确至。 将试样倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高于试样约 150mm,充分搅拌 均匀后,浸泡 2h,然后用手在水中掏洗试样,使尘屑、淤泥和粘土与砂粒分离,把浑水缓缓倒入 的套筛 (1. 18mm 筛放在上面 ),滤去小于 的颗粒。 9 (2)再向容器中注入清水,重复上述过程,直到容器内的水清澈为止。 (3)用水淋洗剩余在筛上的细粒。 并将 筛放在水中 (使水面略高出筛中砂粒的上表面 )来回摇动 ,以充分洗掉小于 的颗粒,然后将两只筛的筛余颗粒和清洗容器中已经洗净的试样一并倒入搪瓷盘,放在烘箱中于( 105177。 5)℃下烘干至恒重,待冷却 至室温后,称出其质量,精确至。 砂的含泥量计算 (精确至 % ) G0G1 Qa= 100 G0 式中: Qa—— 含泥量, %; G0—— 试验前烘干试样的质量, g; G1—— 试验后烘干试样的质量, g。 试验条件及注意事项 试验前筛子的两面应先用水润湿,在整个过程中应小心防止砂粒流失。 试验结果判定 含泥量取两个试样的试验结果算术平均值作为测定 值,该测定值判定为试验结果,填入报告表中检测结果栏。 试验流程 核实样品→试样制备 (缩分、烘干、称取试样 )→注水拌匀→浸泡 2h→ 掏洗、过筛、洗净→烘干→称重量→记录计算→判定 泥块含量 所采用的仪器设备 (1) 鼓风烘箱:能使温度控制在( 105177。 5)℃; (2) 天平:称量 1000g,感量 ; 10 (3) 方孔筛:孔径为 及 的筛各一只; (4) 容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于 250mm); (5) 搪瓷盘、毛刷等。 试样制备 将试样缩分至约 5000g,放在烘箱中于( 105177。 5)℃下烘干至恒重,待冷却至室温后,筛除小于 的颗粒,分为大致相等的两份备用。 试验步骤 (1)称取试样 200g,精确至。 将试样倒入淘洗容器中,注入清水,使水面高出试样面约 150mm,充分搅拌均匀后,浸泡 24h,然后用手在水中碾碎泥块,再把试样放在 筛上,用水淘洗,直至容器内的水目测清澈为止。 (2)保留下来的试样小心地从筛中取出,装入浅盘后,放在烘箱中于( 105177。 5) ℃下烘干至恒重,待冷却到室温后,称出其质量,精确至。 砂的泥块含量计算 (精确至 % ) G1G2 Qb= 100 G1 Qb—— 泥块含量, %; G1—— 筛筛余试样的质量, g; G2—— 试验后烘干试样的质量, g。 试验结果判定: 泥块含量取两次试验结果的算术平均值作测定值,该测定值判定为试验结果,填入报告表中检测结果栏。 试验流程 核实样品→试 样制备 (缩分、烘干、筛分、称取试样 ) →注水拌匀→浸 11 泡 24h→碾碎泥块、筛上淘洗清澈→筛上试样取出烘干→称重→记录计算→判定 坚固性 采用硫酸钠溶液法。 所采用仪器设备和试剂 (1) 10%氯化钡溶液; (2) 硫酸钠饱和溶液; (3) 鼓风烘箱:能使温度控制在( 105177。 5)℃; (4) 天平:称量 1000g,感量 ; (5) 三脚网篮:用金属丝制成 ,网篮直径和高均为 70mm,网的孔径应不大于所盛试样中最小粒径的一半; (6) 方孔筛:孔径为 、。
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