黑河大桥预制箱梁施工方案上报

黑河大桥预制箱梁施工方案上报内容摘要：

工日 ??天，拟可以预制梁 ??片。 ?施工方案及施工方法 、预制梁制梁台座施工 把台座地基进行进行换填及夯实处理，预制梁台座基础采用 ???钢筋砼扩大基础，并且预埋钢筋（台座两侧均需要预埋钢筋，中部预埋钢筋长 ????，端部 ?????；预埋钢筋距台座外边缘 ???，预埋钢筋间距 ????），然后测量放线，立模浇筑台座砼，台座采用 ???钢筋砼现浇制作，浇筑时预留 ????宽吊装孔和拉 筋孔（每 ????设一道????????管、台座向下 ???处），两端头５ ?范围顶面设 ???钢筋网，间距 ??㎝，台座高度按照为 ????设置。 ?台座反拱设置： ???梁在跨中向下设置 ?????反拱，其它位置按 抛物 线过渡， ?户县康王至周至竹峪公路 黑河大桥 墩台身 施工方案 中铁十局集团康竹 F2 标段项目经理部 第 6 页，共 19 页 台座断面图详见下图： ?砼台座四周用角钢包边，并于预埋钢筋焊接成整体，上铺钢板，钢板和角钢焊接，并满足箱梁底平整度的需要。 砼台座两端支座部位高差小于２ ??，防止出现三条腿现象。 考虑到边跨中、边箱梁非连续端支座预埋梁底钢板，在边跨中、边箱梁台座非连续端预留预埋梁底钢板的位置，其下部用砂料来调整预埋梁 底钢板沿线路纵向的坡度。 ?、箱梁模板 我部 ???箱梁模板中模 ?套，边模 ?半外边，中边模可以组合使用，内膜 ?套； ?箱梁模板由底模、端模及中隔梁模、侧模、内模四大部分组成。 ???底模：在混凝土台座四周用角钢包边，上铺钢板，钢板和角钢焊接，并满足箱梁底平整度的需要。 ??）侧模：采用钢板和型钢焊接而成，分片制作后联结成整体使用。 侧模安装采用龙门吊分段整体吊装，利用垫块控制模板高度，上、下口采用对拉杆紧固，保证梁体上、下宽度和梁体尺寸。 ??）端模 及中隔板 模 ??采用钢板及型钢焊接而成。 采用 ?端包侧 ?方式，即端模面 板紧压侧模及底模面板。 与侧模联接为螺栓连接，外设斜支撑；端模安装将张拉锚垫板固定在端模上。 其余外露部分应涂刷隔离剂；端模由吊车就位后，安装斜支撑，紧固联接螺栓，使之与侧模、底模、内模密贴牢固。 端模拆卸，拆除斜支撑 ?拆除联接螺栓 ?卸下模板 ?清灰、保养、涂刷隔离剂。 ?3 mm钢板45角钢预留拉筋孔Φ50C25砼制梁台座一般断面图985mm30cm30cm45角钢预留拉筋孔Φ50985 mm制梁台座端头断面图C25砼3mm钢板户县康王至周至竹峪公路 黑河大桥 墩台身 施工方案 中铁十局集团康竹 F2 标段项目经理部 第 7 页，共 19 页 ?）内模：采用定型组合钢模板，人工拼装拆卸。 截面尺寸由接装骨架控制，每段骨架由水平和斜支撑调整支固；内模安装采用分段拼装，每节模板间使用螺栓联接；在内模板顶到侧模上拉杆间设置支撑防止内模移位；内模与端模用螺栓连接；内模拆卸从一端开始，循序渐进，保证 安全，拆下的模板由人工运出箱体，进行模板整修、清洁、涂刷脱模剂，以备下一循环使用。 ?侧模、端模与台座角钢及模板与模板之间贴橡胶条和高压海绵双面胶，防止漏浆。 ?、箱梁钢筋加工 ?）钢筋经检验和试验合格后，在钢筋加工场进行加工，钢筋骨架的绑扎在制梁台座上进行，即在钢筋加工场进行拉伸调直、下料、弯制成型。 钢筋的绑扎分两部分进行，在制梁台座上先进行底板与两腹板钢筋绑扎，箱梁顶板钢筋在立完箱梁内模后绑扎。 钢筋骨架与模板之间设垫块，确保梁体保护层厚度符合设计图的要求。 钢筋的加工、绑扎和安装，按施工图纸及《技术规范 》要求进行； ??）钢筋焊接：钢筋接头以双面搭接焊为主，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致，接头双面搭接焊长度不应小于 ??，单面焊接的长度不应小于?????钢筋直径 ?； ??）钢筋成型：钢筋的弯制成型严格遵照图纸进行，不同级别钢筋使用部位要正确； ??）钢筋绑扎顺序：底板钢筋、腹板钢筋、安装内模、顶板钢筋。 钢筋骨架绑扎质量和位置的准确。 定位网片要事先在固定的样板胎具上焊好，然后在绑扎钢筋骨架时，将定位网片按编号及设计位置同时绑扎好。 ??）制孔：预留孔道采用预埋波纹管成孔，为防止施工过程中波纹管漏浆 ，在波纹管内套装抽芯棒，在浇注混凝土期间和浇注完成后定时抽拨和转动抽芯棒，转动时始终向一方向旋转，不可左右摇动，混凝土初凝后边转动边抽拨抽芯棒，同时引穿钢绞线，穿钢绞线按照编束引穿，防止钢绞线相互缠绕。 ?、箱梁混凝土浇筑工艺 ?）原材料 ?用于混凝土的水泥、集料及掺加剂，分别进行含碱量试验，避免使用发生。