高压风机变频改造方案解析

高压风机变频改造方案解析内容摘要：

热片吹出，热量被循环冷却水带走，保证变频器控制室内的环境温度不高于 40℃。 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 14 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 14 上述方式注意事项：安装空冷器要求必须在密闭环境中，为了提高冷却效果，安放设备的空间尽可能小。 流入空冷器的水为工业循环水，为保护设备，要求循环水的 PH值为中性，且无腐蚀损坏铜 铁的杂质，进水的水压一般为 ～ ，进水温度≤ 33℃。 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 15 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 15 4 售后服务承诺 售后服务承诺 智光电气股份有限公司根据《中华人民共和国产品质量法》的相关规定，严格按照国家标准研究、设计、生产和制造 ZINVERT系列智能高压大功率变频调速系统，严格按照国家相关技术标准和企业技术标准、工艺标准设计。 智光电气股份有限公司产品严格按照 GB/T190012020 idt ISO9001 2020 质量管理体系标准进行产品的全过程质量管理，承诺所提供设备的质量与企业的技术标准、本手册、合同或订单中规定的一致。 在产品安装投运时起， 公司 实行全面、周到、及时的售后服务及相关技术支持。 秉承公司 “ 以客户为中心 ” 的服务宗旨，为保证客户安全、可靠、满意地使用本公司产品，对公司 ZINVERT系列智能变频调速系统产品作出以下服务承诺：  按时向 客户 提供规定的全部技术资料和图纸 ， 在必要时邀请 客户 参与 我公司的 技术设计审查 ； 对于 客户 选购的与设备有关的配套设备， 我公司在最短时间 提供满足设备接口要求的技术条件和资料。  按 客户 要求的时间到现场进行技术服务，指导 客户 按技术资料和图纸要求进行安装、调试与整套试运及试生产。 接到 客户 售后服务 书面 通知后 8小时内 做出 实质技术响应，24小时内 派出技术人员 到达现场，尽快进行检查并提出解决方案。  严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。  按合同规定为 客户 进行有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训。  加强售前、售中、售后服务，把 “ 超前服务 ” 、 “ 全过程服务 ” 、 “ 终身服务 ” 贯彻在产品制造、安装、调试、维修的全过程 ， 产品运行过程中定期回访并解决客户遇到的问题。  按合同的要求 准 时交货 ， 产品使用期内满足 客户 对备品备件的要求 ，并 提供免费的产品控制软件升级。 现场技术服务 我方 提供给的现场服务保证所供设备安全、正常投运 并 派合格的现场服务人员。 提供包括服务人月数的现场服务计划表如下 ： 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人数 时间 派出人员构成 备注 职称 人数 1 变频器与现场接口设计 1人 1天 工程师 1人 2 变频器现场就位安装技术指导 1人 3天 工程师 1人 详见安装、 调试工序表 3 变频器现场调试 1人 2天 工程师 1人 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 16 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 16 4 变频器试运行监护 1人 3天 工程师 1人 5 用户人员培训 1人 2天 工程师 1人 具体见培训计划 说明：如果此工时数不能满足工程需要，在甲方工程合理安排并积极配合下，我方追加工时不发生费用。 提供的安装、调试重要工序表 序号 工序名称 时间 工序主要内容 备注 1 变频器柜体安装 1天 变频器柜体卸车、 拆箱、就位 甲方安排人员和设备，乙方提供技术指导。 2 变频器内部安装 2天 变频器内部 安装和接线 甲方负责变频器内外动力电缆、控制线和信号线的连接及其变频器柜内元件的安装，乙方人员需要指导甲方完成变频器柜内设备的安装和接线。 3 控制系统调试 1天 控制系统调试 这之前，甲方保证具备 220V送 电条件。 4 主回路调试 1天 主回路调试 这之前，甲方保证具备高压送电条件。 5 变频器试运行 3天 变频器 72小时 连续带载试运行 这之前，甲方保证设备具备运行条件。 注：以上为单套变频器的安装、调试时间进度表，如为多套变频器，视工程进度需要可安排多人并行工作，也可串联进行。 技术培训 为使设备能正常安装和运行，我方提供相应技术培训。 培训内容应与工程进度相一致。 培训计划和内容如下表 序 号 培训内容 时间 （天） 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 1 广州智光公司介绍 工程师 1人 施工 现场 － 2 变频调速原理 工程师 1人 － 3 风机水泵调速节能原理 工程师 1人 － 4 ZINVERT系列变频器原理 工程师 1人 － 5 变频器的装置实物介绍 工程师 1人 － 6 变频器的操作培训 工程师 1人 － 7 变频器使用注意事项 工程师 1人 － 8 变频器常见故障处理 工程师 1人 － 9 变频器的日常维护 工程师 1人 － 培训的时间、人数、地点等具体内容由甲乙双方商定。 我方为用户参与培训 人员提供资料，主场方为对方参与培训人员提供设备、场地等培训条件。 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 17 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 17 遍布全国的技术服务网络： 为保障快速及时的服务，智光电气全力打造了一支超过 100 人的高素质专业化服务团队，其中 90%具有本科学历。 并在此基础上建立了以 广州、北京、上海、西安、成都 、武汉、杭州为核心的七大区域服务中心及备品备件仓库，及时响应现场服务的需求。 并在此基础上建立了覆盖全国各大客户服务点及项目部的服务网络，为客户及合作伙伴 提供 更加 快捷方便 、全面周到的优质 服务。 全天候快速响应： 智光电气确保在收到需求信息后 2小时内做出响应， 24小时内专业工程师到达现场。 智光电气 24小时客户 服务热线 4008800233，可以向用户提供 24小时 365 天的 全天候 技术支持服务。 专属项目 VIP服务： 针对超大容量高压变频调速系统应用现场，安排专人对项目提供从售前、售中到售后的优质、个性化全面跟踪服务。 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 18 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 18 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 19 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 19 5 行业应用案例介绍 案例一、 ZINVERT 在某球团工程五大风机上的应用 项目概况介绍 某钢铁联合有限责任公司炼铁部建设一台有效面积504 m2的球团带式焙烧机，生产能力为年产成品球团矿 400万 t， 是目前国内单机生产能力最大，自 动化水平最高的球团生产线，其主要生产车间包括熔燃制备系统、配混系统、造球系统、工艺风机系统、焙烧系统、成品系统等。 球团生产线的五大风机均设计采用高压变频器进行调速控制，项目由北京首钢国际工程技术有限公司负责设计，高压变频器采用广州智光电气股份有限公司 ZINVERT 系列产品，并有智光电气负责提供变频器配套相关设备与现场施工。 高压变频设备有效降低了球团厂五大风机的运行能耗，同时有效保证了生产线的自动化水平和生产效率。 改造对象简介 工艺风机系统共采用五台大功率风机 （一台 6400kW主引风机，一台 6000kW回热风机，一台 4000kW冷却鼓风机，一台 2600kW 鼓干鼓风机和一台 650kW 鼓干排风机） ，保证工艺风流系统平稳运行。 这些风机都是球团生产线的关键主设备，同时也是生产线消耗电能的主要设备。 球团厂高压变频器参数表 参数名称 主引风机 回热风机 冷却鼓风机 鼓干鼓风机 鼓干排风机 设备型号 ZINVERTA10H8000/10Y ZINVERA10H7500/10Y ZINVERTA9H5000/10Y ZINVERTA9H3250/10Y ZINVERTA9H900/10Y 电机功率 6400kW 6000kW 4000kW 2600kW 650kW 输入电压 10kV 10kV 10kV 10kV 10kV 输入电流 462A 433A 289A 188A 52A 输入频率 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 50Hz 输出电压 0～ 10kV 0～ 10kV 0～ 10kV 0～ 10kV 0～ 10kV 输出电流 0～ 462A 0～ 433A 0～ 289A 0～ 188A 0～ 52A 输出频率 0～ 50Hz 0～ 50Hz 0～ 50Hz 0～ 50Hz 0～ 50Hz 球团生产线五大工艺风机的稳定运行球团生产线正常连续生产的保证，除鼓干排风机以 股 票 代 码： 0 0 2 1 6 9 20 地址：广州市黄埔区云埔工业区埔南路 51 号 联系电话： 02032113398 网址： 传真电话： 02032113456 20 外的电机均是大功率或超大功率电机，高压变频器需确保大功率情况下的长期稳定运行，并有效解决高压变频器故障后可快速将风机启动投入工频运行的问题。 经过业主、设计院及广州智光电气股份有限公司技术人员的多次磋商，三方达成一致，四台大功率风机所采用的高压变频器采用变频软启动两两互为备用方式，实现“变频软起、工频无扰切换”功能的技术方案。 五大工艺风机均安装在同一室内，室内总功率高达，所有设备都满负荷运行时，发热量将高达600kW，采用一般的散热方式将很难满足要求。 经过三方沟通，本工程采用密闭内循环、空气－水热交换冷却系统，根据现场设计采用独特的封闭天花顶式风道设计，达到降低风道风阻、有效确保空水热交换系统冷却效果，保证了多台大功率系统安装于一室的系统运行环境。