香山国际建筑给水、排水及采暖工程施工方案

香山国际建筑给水、排水及采暖工程施工方案内容摘要：

）进行，先立管后横管。 立管中心距墙（柱）面 100150mm。 雨水立管每 4 米安装一个伸缩节；污水立管每层安装伸缩节，安装位置在每层支管汇合处的三通、四通下方。 污水立管每隔一层安装一 个检查口，但在最底层和最高层必须安装。 管道穿墙、板处均设比管道直径大一级的钢套管，钢套管的长度：高出地面 5cm；穿板处另增设阻火圈。 阻火圈选用可开式明装，在土建顶棚粉饰层完成后一次性安装。 件安装 管道附件安装包括法兰橡胶垫、连接螺栓、各种阀门、活接头、水表及管道穿墙板的套管等的安装。 橡胶垫的制作，采用δ =5mm 的橡胶皮，其内径与法兰内径相同，外径略比法兰外径小 3mm，用剪刀剪制成“ Q” 型，螺栓孔用专用凿孔器对照法兰螺孔凿孔。 安装时，胶垫外露的尾部应置于易被观察到而又不影响法兰外观的位置。 这 样既能保证法兰连接处的止水效果，又便于检查。 螺栓安装前应选型，其外径应比法兰螺孔小 2mm，长度为拧紧后其端部伸出螺母 1/2 螺栓直径适宜。 拧紧螺栓时，应从对角线位置两颗同时紧，依次进行。 拧紧后在露出的丝杆处涂抹黄油。 各种阀门安装前应进行其强度和严密性试验，并作相应的阀门“检查”记录。 水平管道上安装的阀门手轮或手杆应朝上并在与铅垂线成 45176。 夹角范围内，不得朝 14 下；截止阀的安装方向 ， 应保证介质低进高出地通过阀体；止回阀上箭头指向应与介质流向一致；吸水底阀应垂直安装。 水表安装时，其前后应有不小于 300mm直线管段 ，明装分户水表外壳距墙表面不得大于 30mm，表前后直线管段长度大于 300mm时，其超长管段应煨弯沿墙敷设。 各种管道在穿越楼板 、 墙体时， 应 设 置钢套管。 穿屋顶板面 时采 用刚性防水套管，钢套管的规格应比所在管道大一个级，其长度为：当为穿墙钢套管时，两边与墙面相平；当穿楼板时，套管上端伸出板面（包括装饰面层） 50mm，下端与楼板底齐平；刚性防水套管上端伸出屋面应不小于 80mm，下端与楼板底齐平。 安装时，用 焊接钢筋将其卡正，并保证与管道间隙均匀一致，最后用油麻填实，并用沥青灌平。 屋面防水套管还应在凹槽内填塞防水油膏并 使其高出套管口面压实成锥形。 设备安装 对于本工程，设备主要有离心式水泵。 水泵的安装按下列工艺流程操作 水泵进场后，应开箱检查。 首先按工程设计检查水泵的型号规格是否符合要求，再按泵的技术文件规定清点泵的零安装准备 预留 水泵 螺拴 设备 开 箱检查 设备 校正 校平 安装泵体 附件 单车试验 系统 调试 成品保护 竣工交验 15 件和部件，看有无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖是否完好。 以上检查合格后，方可准许泵入场并验收，同时作好“设备开箱检查记录”。 水泵入场后，便可对照实物与土建配合按设计要求进行水泵基础施工及地脚螺栓孔的预留。 螺孔留设尺寸为 150mm 150mm 宽， 200mm300mm 深。 预留孔 埋件应在基础砼初凝时及时取出并用废水泥胶袋塞满，以防杂物 进入孔洞。 基础施工时应严格对照施工图 标高、位置尺寸找平。 在基础施工完毕并达到砼设计强度后，便可清理 预留螺栓孔， 并 进行泵的整体吊装就位安装。 泵的就位是在基础上方的梁上固定槽钢支架，（注：槽钢支架上焊接用Ф 16 园钢制成的“ U”型吊环，支架用 812 颗 M12 95 的膨胀螺栓固定）。 用 5 吨的手动葫芦挂于支架吊环上将泵整体吊运到基础面上。 注意应将地脚螺栓穿在泵上后整体就位。 然后用水平尺在泵的进出口法兰和泵体上检查泵的纵向水平度，其纵向水 平精度在 ，否则用 2mm 厚的钢板块卡垫，直至满足精度要求。 泵体找正后，用 C30细石混凝土从螺栓孔内灌入进行二次浇灌以固定螺栓及泵体。 待砼自然养护 35天后，便可紧固地脚螺栓以及管道与泵栓的连接。 与泵体连接的管道应单独设置支架。 各部分连接好后，应复测泵的原找正精度。 若有偏差时，应调整管道，调整管道需进行焊接和氧割，应拆下管道操作，以防焊渣进入泵内。 在泵体及管道连接安装完毕，经检查各固定连接部位无松动后，可待电气安装完成后进行单体调试，调试方法详见电气部分调试内容。 16 地漏安装 根据 施工图的平面位置进行设置，且必须设于地面最低处，地漏安装时，地面应坡向地漏，并且地漏的篦子顶面应低于其周围地面的 5～ 10 毫米。 为保证管道今后使用流排畅通， 必须注意成品保护， 在各地漏处设置盲板堵上，安装做法如下图： 成品保护： 各排水入口要采取临时封堵措施，排水地漏取下篦子，用废旧的编织袋或水泥袋遮盖地漏排水口面，用柔性砂浆填满地漏内腔， PP－ R给水管、 UPVC 塑料管 ， 用塑料薄膜包裹，避免其它污染，损伤 其管保护层 ，影响观感 效果。 同时 防止土建工序中的建筑垃圾掉入各甩口内堵塞排水管道。 必要时派专业人员守护 ，待竣工验收。 灌水试验， 冲洗、消毒 及水压试验 在卫生设备及器具安装完毕后，应分层对每一根主管进行灌水试验。 具体操作如下：将检查口盖板打开，将灌水胶囊从检查口放至下层立管中上部，用气枪对胶囊进行充气，使其胀大将整个立管截面堵住使水无法泄漏，此时压力表的读数一般应在 之间，然后通过卫生器具向每层排水管道灌水，使水灌满到每层排水管的最低点（如 17 地漏）观察液面有无下降，若十五分钟后，液面不下降为合格，在确认每层管道无泄漏后，及时 形成 灌水试验记录。 并请 相关人员签字 认可。 管道冲洗试验 冲洗试验。 作试验时将安装好的管道 ， 分区 、 分系统灌满自来水，然后用临时给水泵加上足够的动压力，使系统管内水流速度达到 3m/5，延续吹洗 60 分钟后，由检查人员逐一对各放水点的吹洗情况进行检查，出水无铁锈及脏物， 即进出水水色一致 为合格，然后填写记录，请相关人员签字认可。 消毒试验 试验方法是将已作冲洗试验的系统管网灌满浓度为2030mg/l的游离氯水，让其在管网内滞留 24 小时后，再用自来水冲洗该管网， 使其进出水水色一致为 合格。 在每一区管道施工完毕后，应立即组织专业人员对管网进行水压试验。 在管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽。 灌满水后，关闭排气阀和进水阀，将试压泵和管网连接加压，让压力缓慢升高，加压到一定数值时，应停下对管网进行全面 外观检查，未发现管道移位，接口渗漏 等现象 ， 方可继续加压。 一般应 23次加压至规定的压力 ，给水试验压力为 ， （ 倍工作压力） 停止加压后， 10分钟内压力降不大于 ，即为合格。 确认完全合格后，及时填写管道试验记录。 请相关人员签字认可。 给水、排水系统管道 ，在 完 成 各种功能性试 检 验 ，并确 18 定合格后，在 设备功能正常的情况 下，可进行管道的油漆防腐工作。 并随后做好成品保护。 进行管道油漆防腐时 ，一定要将管面上的铁锈及污垢除尽，刷漆时，严格按设计 及规范 要求将油漆涂刷均匀，不起皱，表面平整光滑。 确保 其观感效果。 五 .工程进度计划 6天 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9。