餐饮废水处理工程设计方案内容摘要：
混合，颗粒之间剧烈碰撞，生物膜表面不断更新，微生物始终处于生长旺盛阶段。 该技术能使床内保持高浓度的生物量，传质效率极高，从而使废水的基质降解速度快，水力停留时间短，运转负荷比一般活性污泥法高 10～ 20倍，耐冲击负荷能力强，反应器占地面积小， 基建投资和费用低等优点 等优点。 （ 1）生物流化床小粒径载体为微生物生长提供了巨大表面积，使反应器生物浓度高，可达 45g/l，因而大大提高反应器容积负荷，可达36kg/，甚至高达 10 kg/； （ 2）反应器内传质条件好，基质传递速率高，因而其生化反应速 率快，尤其是对餐饮废水等可生化性好，有机物浓度高的反应系统，生物流化床混合传质优势更能明显体现，其生物降解速度快； （ 3）较高的生物量和良好的传质条件使生物流化床在维持其处理效率的同时，减少反应池体积，节省投资，节省占地面积； （ 4）与活性污泥法相比，生物流化床具有较强的抗冲击负荷能力，不存在污泥膨胀问题。 一体化生物流化床反应器是我司开发的专利技术， 是在“三相生物流化床”的基础上，进行改进和创新，逐步发展而成的最新产品。 通过对反应器的结构进行优化，提高了技术集成度，具有处理效率高、能耗低、占地面积小、操作 维护简单等特点，可广泛地应用于 餐饮废水、食品、酿造等高浓度、可生化性好的污水处理。 一体化生物流化床反应器具有如下优点： （ 1）、在典型城镇污水进水水质条件下，反应器容积负荷可达 7～13kgCOD/m3d，当进水 COD 为 400～ 1000mg/L， COD 去除率为 80%～ 90%； （ 2）、占地为传统污水处理工艺的 40%～ 50%，并大大降低操作管理强度。 （ 3）、 一体化生物流化床反应器 在保持传统三相流化床所具有的反应器内混合性能好、传质速率快、生物量大、有机负荷高等优点的同时，解决了传统三相流化床所存在的生物膜厚度的过度增长、混合传质不均匀、脱膜困难等问题。 （ 4）、载体流失量小：由于反应器采用水平环流、中央沉淀区的方式进行固液分离，利用载体和生物膜沉降性能之差异，使载体在整个反应过程中几乎不流失。 （ 5）、载体流化性能好：传统三相生物流化床为保证载体的充分流化，在不进行回流的情况下必须采用较大的高径比。 而 一体化生物流化床反应器采用水。阅读剩余 0%
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