青岛大炼油工程第五标段钢结构制作安装工程监理实施细则

青岛大炼油工程第五标段钢结构制作安装工程监理实施细则内容摘要：

计单位 审查设计文件 总监理工程师 同意设计文件，签发表〈 B01〉 指令承包单位执行，并予监督 总监理工程师 ，可进入下一道工 序； 2. 如 已暂 停 施工 ， 签复 表〈 A19〉准予复工 总监理工程师 建设单位同意设计文件 将有关资料归入档案 项目监理部 执行设计文件 项目经理部 ，自检合格请求验收 ，报送表〈 A19〉请求复工 项目经理部 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 17 页 共 37 页 工程暂停施工、复工基本程序 返工 发现严重的工程质量事故 发现严重的安全隐患或发生严重安全事故； 发现材料、构配件、设备质量严重不合格； 其它应该暂停施工的问题 监理工程师 向承包单位下达表《 B02》 总监理工程师 按表《 B02》指令的要求进行整改。 承包单位项目经理部 整改完成，申请复工，填报表《 A19》 承包单位项目经理部 承包单位项目经理部 对整改情况进行检查 监理工程师 检查合格，准予复工签复表《 A19》 总监理工程师 检查不合格签复表《 A19》 总监理工程师 进行下一道工序。 同时办理涉及工期延长或费用索赔手续。 项目经理部 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 18 页 共 37 页 事前控制 本工程项目主要从人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，监督检查承包商质量保证体系落实到位，并正常发挥作用。 做到事前控制以预防为主，事中控制以检查为主。 确保“百年大计，质量第一”。 其工作流程见《 钢结构 施工质量因素控制图》所示。 核查承包单位的质量保证体系和质量管理体系的建立、组成及运行情况； 核查承包单位的机构设置、人员配备、职责与分工的落实情况； 检查承包单位质量管理制度是否健全； 建立设计交底及图纸会审制度；  认真审查施工图纸，熟悉施工规范及相关工艺、标准，熟悉各种材料代号及有关技术文件，进行设计交底，把施工图纸弄懂、吃透。  认真校对图纸用料，对所用材料的 材质、规格、型号数量等分门别类进行统计，特别是大号型材及特殊构 配件。  对 钢结构总 图及平立面布置图要进行整体校对，重点校对材料的尺寸及数量，发现问题及时提交。  根据施工图纸、标准及现场实际情况编制合理、实用、高标准的 钢结构制作安装 施工方案。  设计图纸是施工的主要依据 ，施工 过程中我们要求设计代表到现场向施工单位技术交底，使参与项目施工的人员了解担负施工任务的设计意 图、施工特点、技术要求、质量标准及掌握关键部位的工程质量要求。 由施工单位提出图纸中存在的问题，图纸及其他设计文件是否齐全；设计深度是否满足施工要求，设计是否漏项；管道布置是否与基础矛盾；以及对设计的要求，通过三方的讨论和协商，解决存在的问题，写出会审纪要，并由设计人 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 19 页 共 37 页 员在会后通过书面形式进行解释或提出设计变更文件，作为指导施工的依据。 未经图纸会审和设计交底的工程，不得开工。 施工组织设计（施工方案）的审核； 施工方案是施工作业的指导书，因此对施工方案中的施工工艺作法、原材料使用、劳动力及施工机具的配置 、质量保证措施；以及是否有可靠的技术组织措施，成品保护方案，施工过程标识；若需要采取特殊技术措施时，技术上有无困难，经济上是否合理，施工方法是否可行，能否保证安全施工和工程质量。 有无特殊材料（包括新材料、新工艺）要求其品种、规格、数量能否满足需要。 同时采用相应手段进行严格的把关，使工程施工顺利进行。 其工作流程见《施工组织设计（施工方案）审定基本程序》所示。 原材料、构配件、设备进场的控制；  施工单位要根据物资供应计划单进行材料的领取发放，并负责核对物资供应计划单是否缺、漏项。  钢 材 应有钢号、产品规格、产品标 准和供方印记等相关标识， 并 应有色标；总之坚持不合格的材料不准在工程上使用。  进 入现场的材料、构配件必须随带质量证明文件， 以证明其符合设计文件和合同规定的技术要求与质量标准。 质量证明文件应是原件。 原件由设备、材料、构配件采购承包单位指定专人负责按交工技术文件管理规定登记、保管、编目、组卷，交工验收时向文档管理中心移交。  现场使用的质量证明文件为有效复印件。 有效复印件即注明原件保管单位、加盖原件保管单位红色公章、并有原件保管单位复印经办人亲笔签字的复印件。 复印件一式三份，一份交项目管理部，一份交施工（安装）单位 ，一份交现场监理组。  凡工程上使用的各种 钢材 、 焊接材料、 防腐原材料等必须有合格证，必要的复检证 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 20 页 共 37 页 明，材料检验工程师签验后方能使用； 其工作流程见《 钢结构材料和构配件 质量控制基本程序》所示。 施工机具的质量控制； 对检验、试验设备，计量器具和施工机具的控制； 审核施工单位制定的成品保护的措施和方法； 对 钢结构 防腐预制厂进行必要的实地考察； 制定质量控制点检查程序， 审查施工单位制定的质量控制点检查程序是否符合规定要求； 对特殊工 种人员的资质进行审查控制。 特殊工种人员的持证项目、有效期限是否有效，能否满足项目施工需要。 事中控制 施工过程的监 理是个系统工程，对各类人员的职责要分清，内容要具体，责任要落实。 从物资资源要进场，产品实现与测量分析改进交替进行，监控好这个过程是监理工作的重点。 原材料进场的检查与验收。 材料进场后，承包商应及时填报 《材料 /构配件 /设备报验单》 ,报 QRC 和 监理工程师进行审查，必要时要进行抽查复验。 对工序交接检查的控制  对已具备开工条件的工程（机具性能良好、符合设计和规程 要求、人员经考核认可、施工方案及设计图经审核认可、测量放线经复 验 认可、质检和安全员到位 )，签署开工令； 其工作流程见《 钢结构 测量 复验 签认基本程序》、《开工申请签认基本程序》所示  坚持上道工序不经检查验收合格不准进行下道工序的原则。 上道工序完成后，先由 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 21 页 共 37 页 施工单位进行自检、互检、专职检，确认合格后再通知监理工程师或其代表到现场会同检查。 检验合格后签署认可书方能进行下道工序。 其工作流程见《工序交接检验程序》所示。  对关键工序和重要部位进行抽检和旁站监督相结合的方式进行确认，其他工序进行巡视，必要时监理进行平行检验； 对 钢结构除锈、 防腐施工的控制 钢结构除锈、 防腐施工的质量好坏是保证 钢结构 使用寿命的前提，在使用过程中 钢结构 的损坏，在很大程度上是由于 除锈、 防腐质量造成的 ， 所以我们要重点加强此点的控制。 对工程预检、隐检、隐蔽工程检查的控制 隐蔽记录是判断工程内在质量好坏的依据。 把好隐蔽工程检查验收关是保证质量的重要措施，因此，在施工中我们认真把好隐蔽关。 隐蔽工程完成后，先由施工单位自检、专职检，初检合格后填报隐蔽工程质量验收通知单，报监理工程师和相关部门检查验收。 其工作流程见《工程预检、 隐检、分项、分部工程验收程序》所示。 未经检查或检查不合格的工序，决不能进行下道工序。 钢结构 隐蔽项目较多，施工到重要工序或关键部位，监理要进行旁站，以保证工程施工的质量。 监理抽检及监理见证取样制度的控制 按照 钢材 每批抽检 10%且不少于一根的规定，对有疑问的材料，监理可进行抽检或实行见证 取样，试验室将检验的结果，报监理进行审查。 其工作流程见《 钢结构材料 、预制构件 质量控制基本程序》所示。 组织定期或不定期现场会议，及时分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的质量活动。 施工过程中对施工资料与施工进度要进行同步控制  监理资料的管理是一项很重要的工作。 它是工程项目实施过程中形成的各种原始记 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 22 页 共 37 页 录，也是监理工作中各项控制与管理工作的依据与凭证。  在施工过程中，监理人员要对施工单位所施工完的工程项目 , 依据现行国家标准、施工及验收规范、设计图纸进行检查验收，并随时做好记录。 监督检查施工数据的真实性、可靠性、完整性和及时性。 监理资料管理工作要“及时完整、真实有效、填写齐全、标识无误、交圈对口、归档有序。 ” 对施工单位进场的原材料 /构配件 /设备报验单、施工试验（钢 材 、 焊接材料、防腐材料 等）报审、分项、分部工程验收、 A 级控制点报检、监理见证取样等有关资料建立台账。 对工程的人、机、料、法、环等因素进行全面的质量控制，保证工程按期、优质、完成。 使业主满意。 做好施工监理日志，对发生的问题及时提出，随时纠正偏差； 组织定期或不定期现场会议，及时分析通报施工中质量状况、进度状况，并协调有关单位的业务活动。 钢结构制作安装工程质量控制点及重点 施工过程 中 实行工序质量控制，即将施工对象按其施工工序的顺序，明确必须实行质量控制的若干个控制点。 在各 控制点中，依据工序的重要程度和控制的必要性划定出不同的控制等级，实施不同等级的检查活动。 上一工序不合格，检查各方不予签证，则不能进入下一工序施工，从而有效地控制施工质量。 工序质量控制等级和记录表式由施工单位的质量检查部门提出，专业监理工程师审核，总监理工程师和项目管理中心共同确定。 各质量控制等级的检查应符合下列规定： (1) A 级，应由项目经理部、现场监理组、施工单位三方专业人员联合检查； (2) B 级，应由现场监理组、施工单位两方专业人员联合检查； (3) C 级，应由施工单位 的质量检查部门进行检查。 (4) 停工检查点 H，重要的施工工序完成之后，监理工程师需要进行的阶段性、总结性检查。 监理工程师不认可时不得进行下一道工序。 青岛大炼油项目 燕化监理标段 钢结构制作安装 工程 监理细则 第 23 页 共 37 页 (5) 旁站检查点 S，监理工程师需要 100%目测或察看的质量形成过程检查。 监理工程师不在场时，相应的工序不得进行。 (6) 见证点 W，监理工程师需要抽样目测或察看的质量形成过程检查。 (7) 对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。 (8) 对 A、 B 等级的联合检查，必须在施工单位质量检查部门检查合格之后进行。 (9) 在各 等级联合检查中，当某一工序施工质量符合设计文件、标准规范和合同规定等要求后，检查各方履行签证手续，施工队（班组）可以进行下一工序施工。 当某一工序施工质量不符合上述有关规定和要求时，检查各方不得履行签证手续，施工队（班组）不得进入下一工序施工。 钢结构安装施工质量控制点 序号 质量控制点 控制内容 等级 性质 备注 1 施工图纸会审、设计交底 图纸及其它设计文件是否齐全；水准点 、坐。