陕西绿盾生物制品有限责任公司可湿性粉剂生物农药生产高技术产业化项目资金申请报告

陕西绿盾生物制品有限责任公司可湿性粉剂生物农药生产高技术产业化项目资金申请报告内容摘要：

本地规划要求， 21 本项目综合办公楼和饿餐厅职工生活用水水源为市政自来水，其余子项生产、生活用水采用深 井水。 拟在厂区打三口深井，两口使用，一口备用。 潜水泵的启停与清水池水位作连锁控制。 采用深井做水源的供水流程如下： 在动力车间设三台生产、生活用水加压泵，两台工作，一台备用。 ②循环冷却水系统 本项目冷却水主要满足制冷机、空压机和工艺设备需要，经计算最大小时用水量为 ，温度要求为 37~32℃。 由于冷水用量大，全部采用新水，将造成水资源的极大浪费；并且造成供水水源的投资加大。 结合我国产业政策，本项目冷却用水采用循环供水方式。 在动力车间设置型号为 BZNF450(无集水盘 )的逆流式玻璃钢 冷却塔两台 ,为保证系统安全运行 ,冷却踏下设集水池。 同时在动力车间设四台循环水泵 ,制冷机运行时三台工作 ,一台备用 ,其余时段两台工作 . 为滤除循环水中的悬浮物质 ,延长制冷机组的使用寿命 ,循环冷却水系统设有过滤系统 ,设一台全程水处理器。 循环冷却水流程图如下： 深水井 旋流除砂器 800m3清水池 加压泵 场区共水点 制冷机、空压机、工艺设备 冷却塔 循环水池 循环水泵 全程水处理器 补水 22 ③排水 本项目排水主要包括职工生活污水、职工淋浴排水、各车间生产排水、循环水系统排污、锅炉房排水、菌种质检及研发中心排水和未预见水量排水，经计算水量为。 生活污水量为。 粪便污水先经化粪池处理，然后与其它污水 重力流入厂区污水处理设施。 本系统用于收集和排放本项目的生产污水，生产污水主要来自个车间生产污水、循环冷却水系统排污、锅炉房排水和未预见水量排水等，日排水量。 本系统污水经厂区污水网重力留入厂区污水处理站，处理达标后排入市政污水管网。 供电 ①电源 本工程厂址位于 XX 省渭南市蒲城农化工业生产试验基地，距厂区东南 1km 处设有开闭所（ 10kv）一座，本工程两路 10kv 电源分别引自开闭所两段 10kv 母线；开闭所供电能力满足本工程用电负荷的供电要求。 ②用电负荷及负荷等级 本工程电力负荷等级均为 ~220/380v。 电力负荷等级：原料药车间发酵罐、动力车间空压机、动力车间循环水系统、消火拴泵、火灾自动报警系统及应急照明等为二级负荷，安装容量约为 1177kw；除上述符负荷外，其余电力负荷为三级负荷。 本工程电器设备总安装功率为 4481kw，工作功率为 4226kw，计算有功功率 2596kw，平均自然功率为 ，低压侧电器柜内设置的低压补偿电容器总设计 1068kvar，补偿后 10kv 侧功率因数可达到 23 ，视在功率为 2809kVA。 本工程年耗电量 106kWh。 根据本工程电力负荷大小、性质及分布状况，分别在动力车间、原料药车间内置车间变电所。 动力车间变电所设在该车间西北侧，安装 2 1000kVA 油浸式电力变压器。 原料要车间变电所设在该车间一层东南角，安装 2 800kVA 油浸式变压器。 机修 为满足本项目的设备维修，厂内需建机修间以满足本工程装置的中小型设备维护，修理，较大型设备的维修可通过外协解决。 供热 根据厂区各车间工艺生产、空调、采暖换热用汽情况，新建一座锅炉房，包括煤场、渣场、水处理、采暖换热以及除尘除灰等设施。 锅炉房生产 (表压 )饱和蒸汽，供给工艺生产、空调以及采暖 换热系统。 工艺用汽为全年性热负荷；空调、采暖为季节性热符合。 本设计原则：根据工艺生产用汽特性及供热参数，保证工艺生产车间和空调、采暖用汽。 厂区用汽量为 ，因此锅炉房共设锅炉 2 台，一台Ⅱ型链条炉排蒸汽锅炉 ,运行压力 (表压 ),额定出力 4t/h台；另一台为 型链条炉排蒸汽锅炉，运行压力（表压），额定出力 6t/h台，由室外蒸汽热网送至各用汽车间。 锅炉房年耗煤 1200t，产生煤渣 650t。 邻近锅炉房设置煤场及渣 24 场，锅炉燃煤由汽车运至煤场贮 存待用。 室外管道 工艺及供热外管道必须满足生产需要，力求管线布置集中合理、缩短管线长度，减少管道数量，使外管道设计既美观又节省投资。 外管道的敷设本着经济合理、技术可靠、又不妨碍运输的前提下，大部分管道采用架空敷设，当跨越道路和考虑消防通道时，管架净空高度不小于 米，其余管架净空高度一般为 米左右。 采暖通风 ①采暖 在工作人员停留地方、设备管道易冻结地方设采暖。 本项目采暖供热热媒采用 饱和蒸汽，由外管网供给需采暖的各个建筑物。 ②通风 各车间通风以自然通风为主，对自然通风达不 到要求的设强制机械通风。 干燥、粉碎厂房设轴流风机通风，保证换气次数不小于每小时 6次，改善室内工作环境。 对生产过程中散出粉尘的部分设置除尘系统。 ③空调 原料库设 4 台除湿机对空气进行干燥，控制室内相对湿度，防止产品受潮变质，保证产品质量。 分析化验室、天平室、色谱室、操作室各设 1 台分体壁挂空调，保持室内恒温。 25 空压站 本项目的压空分两个系统，发酵用气系统压力为 ，气量为 250Nm3/min；自动控制和喷干塔系统压力为 ，气量为,其中自动化专业用气量为 1Nm3/min。 压空系统选用 4 台无润滑空气压缩机，型号为LGW220/001D 型 ,空气的净化工艺采用后冷却 9℃水冷却，压空缓冲罐除油除水； 压空系统选用两台螺杆空压机，型号为LGFD37/019M,工作状态为一开一备。 空气净化工艺采用微热再生干燥器和高效除油器几一级粗过滤器除水，除油和固体粒子。 建筑结构 ①结构选型 本项目主要结构如下： 主厂房（发酵及提取工段及办公楼等） 框架结构 公用工程及生活用房 砖混结构 仓储用房 轻钢结构 ②地基处理方案 本场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷性等级为Ⅲ级，地震基本烈度为Ⅶ度，故地基处理方案拟采用灰土垫层或灰土挤密桩复合地基。 ③基础方案 框架及排架结构采用钢筋砼独立基础。 砖混结构采用砼条基。 ④层面及楼面 框架结构屋面楼面采用现浇钢筋砼结构。 26 砖混结构屋面及楼面以预制钢筋砼板为主，局部现浇。 农抗 120 可湿性粉剂是一种抗真菌的广谱抗菌素，对果树的轮纹、炭疽、黑斑病、对小麦的锈病、大白菜的黑斑病、黄瓜的白粉病、霜霉病、棉花的枯萎病等多种农作物真菌性病害具有良好的防治效果，且使 用安全，对人畜无毒害，菌渣可用于堆肥，是保护生态环境的首选农药之一。 工艺流程简述 ①原始菌种的培养：在菌种室将原始菌种接在试管斜面上，在合适的条件下培养将试管斜面转接到大斜面上培养。 ②种子罐培养：将大斜面菌种，在无杂菌情况下接入一级种子罐进行扩大培养，生长好后，再接入二级种子罐进一步扩大培养。 ③大罐发酵：将繁殖的种子在无杂菌的杂件下移入发酵罐，在一定的条件下进行发酵，发酵结束后，进行酸化提取、浓缩干燥，获得合格产品，然后包装入库。 可湿性粉剂工艺流程简图 调 剂 干燥制粉 制剂加工 砂土管菌种 试管斜面 大 斜 面 一级种子罐 二级种子罐 发 酵 罐 发酵液酸化 提 取 出厂 27 主要设备选型 ①设备选型的 原则：本项目在设计中尽量选用新设备、新材料，应用新技术，在满足工艺要求、方便操作的前提下，力争与国内现代化生产线标准接轨，确保高质量生物农药产品的生产。 具体设备见详见第四章设备表。 ②主要非标设备的材质： 10%农抗 120 可湿性粉剂属于生物农药，对设备的密封性要求较高，参数控制要求精确，材质要求选用耐腐蚀性好、表面光滑的材料，本工程中有关设备拟选用不锈钢材质。 ③主要设备有一级种子罐（ 2m3）、二级种子罐（ 7m3）、发酵罐（ 80m3），以上三种罐采用带传动减速机，结构简单，维修方便，噪音低，搅拌器采用浆叶式 搅拌，根据罐的大小采用二层或三层布置。 冷却方式，一级种子罐、二级种子罐采用外夹套冷却，发酵罐采用 4组立式盘管冷却。 自动控制水平和主要控制方案 根据该装置的生产规模和生产特点，重要的工艺参数均在中央控制室监测和控制。 用于集中监测的参数约有 36 个控制点左右。 多为单参数调节和切换调节，其中包括有温度调节、压力调节、流量调节。 根据装置的投资状况和本着节省投资的原则，装置拟采用模拟仪表，对生产装置进行集中控制及管理，对于发酵罐温度调节，采用转换开关对饱和蒸汽和冷却水的切换调节。 进发酵罐的压力、风量调节则采用 PID 可编程单回路调节器对以上的工艺参数进行控制。 仪表选型 28 发酵罐的温度测量，采用 PT100 的铂热电阻。 压力测量，采用智能型带 HART 通讯协议的压力变送器。 流量测量，则采用涡街流量计或是孔板及差压变送器。 调节阀采用气动薄膜调节阀。 非重要的工艺参数均采用就地指示仪表。 动力供应 ①供电要求： 控制室采用不间断电源（ UPS）进行供电。 电源： 220V 50Hz 容量： 5KVA，电源断电保持时间为 30 分钟。 ②供气要求 仪表用压缩空气为无油无尘无水空气，设置贮气罐一个。 仪表用气压力： ，不得小于 含尘粒度：≤ 3m 含水量：操作压力下，露点比当地最低气温低 10℃ 耗气量： 72NM3/h 、建设期管理 建设工期和进度安排 根据本项目的建设内容、规模和建设单位的实际情况，经与项目单位研究，建设工期安排为 2 年 ,具体安排如下： 项目申报审批、设计等前期准备工作，该阶段预计需要时间 6 个月；项目现场准备、装修施工、设备仪器等采购、安装及调试，该阶 29 段预计需要时间 16 个月；项目竣工验收与人员培训等，该阶段预计需要时间 2 个月。 建设期管理 项目的实施管理要 贯彻投资项目法人责任制等投融资体制改革精神，在项目实施阶段，即在公司董事会领导下成立项目建设领导小组，由 XXXX 生物制品有限责任公司李蒲民董事长总体负责项目的组织和协调、实施。 公司其他职能科室负责具体协调项目的实施工作。 项目组下设采购组、安装组、质量组，具体承担建设中的相关业务事宜，包括基本建设、设备仪器采购、技术规范与工作制度的制定、员工培训等，确保项目建设的工程质量安全达标和建设进度。 30 第四章 项目投资 参照国家关于可行性研究阶段投资估算编制办法。 建安工程费用 参照渭南市和蒲城县近期类似工程的预、决算资料并结合本项目的实际情况确定。 设备仪器购置费用根据建设单位提供的费用和市场询价计入。 其它费用按照 XX 省工程建设其它费用有关规定 (XX 省计划委员会陕计设计 [1999]091 号文 )计算， 其中建设管理费、勘察设计费、工程监理费、招标费等依据国家相关部门最新取费标准编制。 本项目城市基础设施配套费按照地区城市 40 元 /m2有关规定测算。 经估算，本项目总投资为 15502 万元，其中建设投资 13574 万元、铺底流动资金 1336 万元、建设期贷款利息 592 万元。 建设投资估算 本项目建设投资为 13574 万元，其中工程费用 10499 万元、其他费用 1841 万元、预备费用 1234 万元。 具体详见投资估算表和设备仪器一览表。 流动资金估算 31 根据本项目的实际情况， 经与建设单位 共同估算，本项目正常生产经营年需要流动资金为 4455万元，其中铺底流动资金为 1336万元，占全部流动资金的 30 %。 3 、建设投资贷款建设期利息的估算 按照国家发展改革委发改投资（ 2020） 1325 号《国家发展改革委、建设部关于印发建设项目经济评价方法与参数的通知》（以下简称《通知》 ）的有关规定，经计算，本项目建设投资借款建设期利息为 592 万元。 建设投资借款建设期利息的计算详见经济评价附表。 本项目总投资 15502 万元，资金来源及筹措方案如下： 企业自有资金 4666 万元 ， 有银行出具的自有资金证明等文件（详见附件）。 银行贷款 10836 万元。 有银行借款合同文件及银行贷款承诺（详见附件）。 陕西绿盾生物制品有限责任公司可湿性粉剂生物农药 生产高技术产业化项目 资金申请报告 陕西工程咨询中心编制 2020 年 4 月 32 投资估算表 单位：万元 序号 工程或费用名称 建筑面积 （ m2） 建安工 程费用 设备购 置费用 其他费用 合计 一 建设投资 5863 4636 3075 13574 （一） 工程费用 22020 5863 4636 10499 1 生产车间 ① 原料药车间 （发酵提取干燥） 3870 1393 2987 4380 ② 综合制剂车间（粉碎包装车间） 2200 792 792 小计 6070 2185 2987 5172 2 科研及办公设施 ① 质检菌种中心。