金水湾模板满堂架施工方案修改内容摘要:
作用于每米宽度 底模上的均布线荷载为 : qw= = qm= =按五跨连续梁验算,其计算简图如图所示: 1)抗 弯 强度验算 222222/6/181 0 0 06/mmNfmmNbhlqWMmm (可 ) 2)抗 剪 强度验算 22 / (可) 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 20 qA B 挠度 验算 mmlmmEI lq w ][1214680100 344 (可) 梁底模松木枋验算 木枋上由胶合板传来的均布线荷载为 其支模断面及计算简图如图所示: 近似按简支梁计算,其计算简图 下 图所示: 近似按简支梁计算: 1) 抗弯强度验算 2222/13/6/80402)(6/2)2(mmNfmmNbhrclqWMmm(可) 2) 抗剪强度验算 当 mmcqx m 2 2 0 . 82 2 4 时, 22 /2804022)(22/)(3mmNfmmNbhacqcqIbVS mm(可) 3) 挠度验算 mmNqmmNqmw/ / 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 21 mmlmmrrEIclq w2400800400][80401219000384)48(384 3323323(可) 底模纵向水平楞验算 底模纵向水平楞采用 φ 48 钢管, 立杆 钢管 间距为 800, 中间纵楞上由木枋传来的集中荷载为 : NcqPNcqPmmw44122 37022 1)抗弯强度验算 4490 W lPWM m 22 /2 0 5/ mmNfmmN (可) 2)挠度验算 mmlmmEI lP w ][ 45 33 (可 ) 梁底模中间纵楞与立杆的连接 扣件抗滑承载力验算 支撑梁底模中间纵楞的立杆间距与横楞间距 分别为 800、 1300,梁底模 中 间 纵 楞 传 给 每 根 立 杆 的 竖 向 集 中 荷 载 为 KNNN 1 6 。 直角扣件抗滑承载力设计值 KNNKNR c ,故梁底模纵楞与立杆的连接扣件采用单扣件即可满足要求。 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 22 梁侧模验算 胶合板验算 梁侧模采用 18 厚胶合板 ,背楞采用 1 根 4080@300 竖向松木枋,背楞下端采用一根松木枋沿梁长方向设置压脚条作为下端支座 A,在背楞一定高度 B 处上用对拉螺栓外套蝴蝶扣夹住两根水平外钢楞作为背楞上端支座 B,使背楞成为一端带悬挑的两跨连续梁。 沿梁高度方向每米 胶合板上作用的线荷载近似以最大侧压力为均布线荷载计算 为 mmNq w / mmNq m / 按 五 跨 连续 梁计算如下: 1)抗 弯 强度验算 222 22 2 / (可) 2)抗 剪 强度验算 22 / (可 ) 3) 挠度 验算 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 23 mmlmmEI lq w ][1214680100 344 (可) 梁侧模木枋验算 木枋上由胶合板传来的均布线荷载为 mmNq w / mmNq m / 1) 、 AB 跨按单跨梁计算如下: ( 1)抗弯强度验算 222 22 2 /13/ (可) ( 2)抗剪强度验算 22 / (可) ( 3)挠度验算 mmlmmEIlq w ][1219000384 5344 (可) 2) 、 梁侧模背楞悬挑部分按悬挑梁计算如下: 由《建筑结构静力计算手册》表 22 得 悬挑部分上作用的最大 侧压力 为 mmNhq w / mmNhq m /)()( 1)抗弯强度验算 222 22 2m /13/ (可) 2)抗剪强度验算 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 24 22 / (可) 3)挠度验算 mmlmmEImqw w 121900030 344 (可) 立杆验算 梁底模下立杆在每道底模纵横楞处设置一组,其中位于底 模下的一根立杆主要承受纵楞荷载。 底模纵楞传给底模下每根立杆的荷载为N=。 根据《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》( DB45/T618— 2020)第 条 a, 模板支架 H< 40m, 立杆间距 la< 、la< ,立杆承受荷载 Nw=< 20kN,故该模板支架可以不做立杆稳定性计算。 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 25 梁板钢管支撑平面布置图 的 安装 模板安装前应根据设计施工图进行配模设计,绘制模板安装图。 模板应按配模图和 模板工程 施工 方案 的顺序 安 装,以保证模板系统的整 体稳定。 模板位置要准确,拼缝应严密、平整。 预埋件、预留洞以及水电管线、门窗洞口必须留置准确,安设牢固。 模板必须在钢筋验收合格后,保证无错漏和钢筋保护层垫块厚度、位置正确后方可安装。 墙体模板必须在墙体钢筋通过有关部门验收合格后,保证无错漏和钢筋保护层垫块厚度、位置正确后方可安装。 据基坑上口边缘 1m 内不得堆放模板。 向基坑内运料应使用溜槽或绳索;运下的模板严禁立放 在基坑土壁上。 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 26 墙体模板安装前,应根据施工图放出轴线、墙体边线和外侧 200mm控制线(便于模板安装和校正),定好水 平控制标高,然后沿模板边线用1:3 水泥砂浆抹抄平层,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。 另外,在外墙部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。 墙体模板支撑采用钢管满堂支架,并配合斜撑加固形式。 斜撑支撑在楼板预埋角钢处,并设置垂直于墙板的扫地杆,与墙板的钢管立杆共同组成三角形受力排架,排架排距安模板施工方案,排架之间用钢管连接,确保其整体稳定性。 先自下而上将 墙模就位并固定好 (在模板未安装对拉螺栓前,板面应向后倾一定角度) , 根据模板施工方案杆要求的穿墙螺杆间距 用电钻钻φ 12 孔,穿上螺 杆后 和塑料套管后 ,在模板外螺杆处外套蝴蝶扣夹住二根水平钢管,用螺帽把蝴蝶扣拧紧,通过水平钢管固定内、外模板的相对位置不变。 墙体模板支撑采用钢管满堂脚手架,并配合斜撑加固形成。 斜撑支撑在楼板预埋角钢处,并设置垂直于墙板的扫地杆,与墙模的钢管立杆共同组成三角形受力排架,排架排距 1500mm,排架之间再用钢管连接,确保其整体稳定性。 对拉螺栓与墙模板应垂直,松紧应一致,墙厚尺寸应正确。 安装电梯井内墙模时,必须在板底下 200 处牢固地满铺一层脚手架。 墙模板 顶 口必须在同一水平面上,严禁墙顶标高不一。 墙模底部每 3m 应留设一个清扫口,以保证浇筑墙 混凝土 前清洗废物和模板淋水使水顺利排出,冲洗湿润完毕后,再及时封闭清扫口。 根据施工图,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 根据弹好的柱边线用 1:3 水泥砂浆抹抄平层,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆。 另外,在外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。 柱模板组装前根据柱尺寸配制拼装,检查所有模板边平直度、外形尺寸等有无质量问题。 组装时,水平接头要错开,并随时检查并纠正位移、 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 27 垂直度和柱顶对角线 等项目。 待 四片柱模就位组拼对角线对证无误后,应立即自下而上安装柱箍。 梁与柱接头处的柱模板应按梁、柱接头处柱剩余的几何尺寸下料配制定型模板,并在胶合板背后钉好木枋支撑肋,做好编号,便于对号安装。 而梁与柱接头处的梁模板,则用整块较长模板,把不符合模数的补口留在离梁头较远处,并要注意做好柱头部分模板的支撑加固工作,不容许向内或向外跑模变形现象发生,保证梁、柱接口处混凝土光滑、平整、顺直。 柱模板底部应留置清扫口,以保证浇筑柱混凝土前清洗废物和模板淋水用水顺利排出,冲洗湿润完毕后,再及时封闭清扫口。 柱模超过 2m时 ,应在柱模中间设浇筑口。 安装同一排框架柱模时,应搭设整排钢管架子进行固定。 角柱模板的支撑,除满足上述要求外,还应在里侧设置能承受拉力和压力的斜撑。 本工程梁板采用扣件式钢管作模板支架。 扣件式钢管满堂模板支架安装 立杆支撑于地面时,须在 混凝土 地面上支立杆;支于楼面时,加支顶,在楼面下不少于两层时至少支顶 一 层。 上层梁板模板支架立杆应对准下层梁板模板支架立杆。 立杆底部应设置底座和厚度不小于 50 的木垫板,顶部应设可调支托, U 型支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺 杆伸出钢管顶部不得大于 200,插入立杆内的长度不得小于 150,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于 3,安装时应保证上下同心。 在立杆底距支承面不大于 200 高出的立杆上,沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道封顶杆。 扫地杆与封顶杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距纵横向应各设一道水平杆。 纵横向所有水平杆均应直接与立杆用直角扣件扣接牢固,禁止用 金水湾境界及第苑 11楼模板施工方案 28 水平杆之间互相扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。 所有水平杆的端部均 应与四周结构构件顶紧牢。 无处可顶时,应在水平杆的端部和中部沿竖向设置连续式剪力撑。 当立杆底部不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不得大于 1m,立柱距边坡上方边缘不得小于。 立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500,各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。 严禁将上段的立杆与下段立杆错开固定在水平杆上,禁止使用分层搭设的支架体系。 相邻两水平杆的接头不应在同一 la 或同一 lb 内。 封顶杆以及在封顶杆下方 h 处得水平杆应采用搭接接长,禁止对接。 搭接长度不应小于700,用 3 个 旋转扣件扣接,搭接杆件伸出扣件盖边缘的长度不应小于 100。 12121—杆件。 2—扣件 1— 杆件; 2— 扣件 钢管立杆对接接长 水平杆搭接接长 扣件螺栓的拧紧力矩不应小于 40 N/m,不应大于 65 N/m。 安装完成后的扣件螺栓应采用力矩扳手抽样检查。 抽样部位及要求应符合下表规。金水湾模板满堂架施工方案修改
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