金属氟碳漆施工方案

金属氟碳漆施工方案内容摘要：

基面浮松层，以保证腻子附着强度。 （四）分格缝整理的技术措施 1．分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行按甲方指定的规格弹线、分格。 2．分次填补分格缝专用腻子，要深浅均匀，对缺脚等进行修补，做到棱角分明。 3．最后一道用圆管压成半弧形。 （五）界面处理的技术措施 1．施工温度在 5～ 40℃为宜。 温度过低，作为反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。 2．所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等，不得含腐 蚀作用如金属、火烧丝等物质。 如基底面遇曝晒或强风天气干燥，可根据所处环境，采取适当措施。 受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。 3．两道工序之间间隔（ 主要指点补位置 ）应＞ 4 小时。 4．材料 储存要注意防潮 ，防水，防太阳直射。 5．本产品遇水会有轻微碱性反应，如不慎入眼，立即用清水冲洗并及时就医。 （六）找平腻子施工的技术措施 1．施工温度在 5～ 40℃之间。 温度过低，作为 化学 反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。 2． 将 找平腻子 按比例加水，搅拌均匀，无可见杂质，具体加量以适宜施工为宜。 太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。 搅拌一定要充分、均匀。 浆料要现用现配， 调好的浆料应在夏天 3 小时 、 冬天 4 小时内用完。 3．将配好的料静置 10 分钟，使反应充分，再投入使用。 4．用批刀将腻子浆料满批与分格内，一次不能太厚。 如墙面不平，可先批凹陷处，分次批涂。 5．用靠尺上下左右批刮，注意靠尺的角度，用力要均匀，注意不宜太厚，同时刮尺应避免拖泥，尽量平滑，具体遍数以墙面基础而定。 阴阳角用铝合金方管靠直。 6．表干后用砂纸打磨，打磨后用靠尺测量 表面平整度，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补。 初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。 打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。 养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。 7．再批 找平腻子 ，填补靠尺操作时留下的毛糙面。 批涂要用力、紧贴墙面，手松易造成不平。 第二遍批刮前，用水润湿表面。 如第二遍批刮已满足平整度，便可进入养护工序，否则，应进行第三遍批刮。 8．初干后开始打磨，并于打磨后及时保养。 打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨；养护要养护至最佳状态，具体保养次数及程 度须依气候状况具体而定。 9．所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁，以及不含污染物，如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等， 不得含腐蚀 性 如金属、火烧丝等物质。 如基底面 遭 遇暴晒或强风 导致 干燥，可根据所处环境采取适当措施。 受盐类 玷 污 的 表面最好用清水冲洗 ， 并保持基面湿润无滴水情况。 10．平整度＜ 2mm。 11．两道工序之间应＞ 4 小时。 12．材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 13．本产品遇水会有轻微碱性反应，如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。 （七）养护、打磨的技术措施 1．打磨、养护应保持同步进行。 2．腻子干后方可打磨，但必须在养护前打磨；底漆打磨不得用粘砂纸。 3．打磨要用打磨器打磨，用力均匀。 4．打磨后及时检查，工作面要求平整、光滑，尤其是批刀交搓处一定要磨平，工作面要求平整、光滑。 5． 找平腻子 打磨后要及时养护，要养护至最佳状态，具体保养次数和程度须依气候状况具体而定。 （八）细腻子施工的技术措施 1．施工温度在 5～ 40℃之间。 温度过低，作为 化学 反应必须的水分无法起到活化作用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，使体系缺乏反应所必须的水分，易粉化。 2．将按比例调配，加适量水搅拌均匀，无可见杂质。 具体加量以适宜施工为宜，太稠，批刮困难；太稀，则填充力不好。 搅拌一定要充分、均匀。 浆料要现用现配， 调好的浆料应在夏天 3 小时 、 冬天 4 小时内用完。 3．将配好的料静置 10 分钟，使其反应充分，再投入使用。 4．用批刀批涂，批涂时手要紧，要紧贴施工面。 批涂要薄批，不能厚涂。 阴阳角用铝合金方管靠直。 5．干后开始打磨，并于打磨后及时保养。 打磨要在养护前进行，否则硬度、强度太高，难以打磨。 要养护至最佳状态，具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。 6．打磨后，用靠尺测量表 面平整度，如果有不平之处，对凸起部位重点打磨，对凹下部位进行点补，然后再进行第二遍批刮。 第二遍批刮前，用水润湿表面。 批刮后，一到表干便可用砂纸打磨。 阴阳角用铝合金方管靠直。 7．平整度＜ 1mm。 8．两道工序之间应＞ 4 小时。 9．材料储存要注意防潮、防水、防太阳直射。 10．本产品遇水会有轻微碱性反应，如不慎入眼，请立即用清水冲洗并及时就医。 （九）光面腻子施工的技术措施 1．施工温度在 5～ 40℃之间。 温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必 须的介质，易粉化。 2．将 光面腻子 按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。 可适当加入专用稀释剂 ， 具体加量以适宜施工为宜。 搅拌一定要充分、均匀，浆料要现用现配， 调好的浆料最多放置 8 小时。 3．将配好的料静置 10 分钟，使其反应充分，再投入使用。 4．直接将配好的料批涂墙面， 应薄涂，少量多次，使表面平滑。 5．干后开始打磨，打磨要用打磨器打磨，用力均匀。 6．平整度＜ 1mm。 7．两道工序之间应＞ 4 小时。 8．材料储存要注意防潮，防水，防太阳直射。 （十）专用氟碳封闭底漆喷涂的技术措施 1．施工温度在 0～ 35℃之间 ，基 面温度最好不低于 5℃。 温度过低，化学反应速度缓慢，强度、硬度达到时间过长，甚至受到影响；过高，稀释剂容易挥发，使体系缺乏反应所必须的介质，易粉化。 2．将 封闭底漆 与稀释剂按比例调配，搅拌均匀，无可见杂质。 专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜。 搅拌一定要充分、均匀，料要现用现配，未配、未 用的料必须盖好。 调好的料最多放置 8 小时，变稠的料不能使用。 3． 将配好的料熟化 30 分钟，使其反应充分，准备投入使用。 4．喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净，水分去除后方可喷涂。 5． 封闭底漆 喷涂应薄喷。 6．平整。