通风与空调工程施工方案_secret

通风与空调工程施工方案_secret内容摘要：

13 2,支吊架制作安装 a)关键控制点 风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确， 安装牢固可靠，间距符合规范要求。 A、 B 区库房风管、风机 支吊架 采用包箍， 按国标 03K132 加工。 加工好后除锈刷红丹防锈漆，灰色磁化漆各二道， C 区 支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。 防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长 L〈 400mm 时，间距不超过 4m，风管大边长 L≥ 400mm 时，间距不超过 3m。 垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于 2 个。 对于保温风管，支吊架间距应按表间距再乘以。 支吊架间距应符合下表要求： 圆形风管 外径或矩形风管长边尺寸 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数 ≤ 400mm ≯ 4m ≯ 4m 2 付 ≤ 1000mm ≯ 3m ≯ 2 付 1000mm ≯ 2m ≯ 2m 2 付 风管支架型式示意图 保温双管水平吊架示意图 保温立管支架示意图 镀锌通丝保温层膨胀螺栓固定风管防腐绝热木方角钢横托螺母 〖 通风与空调工程施工方案 〗 14 a)风管组对 风管利用外用电梯运至施工楼层，按系统编号就位后组对，一般 8～ 10m 为一段。 法兰间垫料 输送空气温度高于 70℃ 的排烟 风管采用 石棉橡胶板，输送空气温度底于 70℃的普通 风管采用阻 燃型 8501 密封胶条，法兰螺栓朝一侧，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。 b)风管吊装 风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。 对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装，也可运用顶升机作垂直运输如图所示。 风管分段安装示 意图 c)风管立管安装操作要点 ，竖向风管安装，支架间距不能大于 4m，整条风管每 20m必须打 1 个固定支架。 屋顶有预留洞的井道，在屋顶预留洞处做龙门架，在屋顶将风管逐节拼接，逐节往下放。 ，将风管在楼层里拼接，把手拉葫芦固定于距吊点不小于 10m 的地方。 每两节风管吊装一次，风管对接时必须用螺栓连接紧密，靠剪力墙的一面必须用万向扳手拧紧，不允许有漏拧现象。 风管组装不超过 4m，用吊链将组装好的风管挂于拉葫钩上再 〖 通风与空调工程施工方案 〗 15 慢慢拉起 ，然后垂直下吊，平放于支架上，调直后再将所有支架固定。 ，以防风管被吊链拉变形。 风管落地时不能与地面直接接触，必须做支架将风管支撑起来。 竖井内风管采用斜支撑支架固定风管风管碰头处保证齐平。 d)风管的漏风量测试 风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。 国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。 依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测 两种 方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低压空调系统的严密性检验 ，漏风量测试适合于 高压系统的悉数检测。 漏光法检测试验方法是在黑暗的周边环境下，在风管内用一个电压不高于 36V、功率在 100W 以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。 系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光，低压系统风管每 10m 接缝，漏光点不超过 2 处， 100m 接缝平均不大于 16 处。 风管漏光检测法 风管式漏风量检测法 三 通风空调部件安装 安装 1)防火阀 有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后 〖 通风与空调工程施工方案 〗 16 检查口 防烟防火调节阀风管吊顶检查口4 5 0 以上.0 以上钢板，外包35 厚水泥砂浆保护防火墙水泥砂浆密封充填风管吊杆 以上楼板检查口防烟防火阀板式排烟口安装示意图板式排烟口柱安装排烟口用内法兰排风道矩风管吊顶 钢索R≥25 0保护套管距地15 00m mBSD 自动开启装置 墙上留洞尺寸高*宽 *厚=280 *170 *75钢丝套管密封垫再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出 “开 ”和 “关 ”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。 2)止回阀开启方向与气流方向一致，调节阀操作灵活方便。 所有阀门安装完后作动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠，阀门关闭时严密。 风管过墙、穿楼板防火阀安装 排烟口平正、牢固、美观，与建筑饰面或墙面 紧贴，安装后作动作试验，带远控板式排烟口安装如下图（控制面板暗装）。 〖 通风与空调工程施工方案 〗 17 短边短边长边长边 、静压箱 的安装 1)消声器应具有出厂合格证等证明文件，并经进场检验合格。 2)消声器 名称、型号、规格应符合设计要求，并标明气流方向。 3)消声器的安装时前后应设 150150 清扫口，并作 好 标记。 以便清理和检查。 安装前应保持干净，做到无油污 和浮沉。 4)消声器安装前进行外观检查：外表平整、框架牢固，消声材料分布均匀。 安装时位置、方向应正确与风管连接严密 ，不得有损坏和受潮，两组同类的消声器不能直接 窜连。 5)消声器（静压箱） 一般来说都较重 ， 应 单独设置支、吊架，不能利用风管承受消声器的重量，也有利于单独检查、拆卸、维修和更换。 4 风口安装 1)风口制作委托专业厂家定做，验收合格后运至现场安装，其中矩形风口两对角线之差不应大于 3mm。 圆形风口任意两正交直径的允许偏差不应大于 2mm，调节部分应灵活，叶片应平直，同边框不得碰撞。 2)风口与风管的连接应严密、牢固。 边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。 外表面平整不变形，调节灵活，同一厅室、房间的相同风口安装高度一致，排列整齐、美观。 风口水平安 装其水平度的偏差不应大于 3‰ ，风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于2‰。 四 通风空调系统防腐、保温 1)风管保温在严密性试验及隐蔽验收合格后进行。 排烟风管采用 玻璃棉保温。 玻璃棉保温 采用保温钉固定，保温钉与风管、部件表面 用 401 胶 粘接牢固，均匀布置，其数量底面不少于每平方米 16 个，侧面不少于 10 个，顶面不少于 8 个 ，首行保温钉至 风管保温材料边沿距离应小于 120 mm。 保温层表面平整，严密。 板材下料要准确，切割面要平齐，裁料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头顶在大面上 板材下料示意图 离心玻璃棉保温示意图 胶带保温钉保温层 〖 通风与空调工程施工方案 〗 18 2)空调风管 采用 橡塑板进行保温，采用 粘接剂粘接，粘接前要将管壁上的尘土、油污擦干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温板的粘接面上，粘接剂要涂刷均匀，稍后将其粘上，保证保温材料与风管紧密相贴。 3)保温材料铺覆应使纵、横缝错开。 接缝用铝箔带粘严、粘牢。 保温材料铺接缝处必须用胶带缠紧，同一平面尽量不使用小块保温材料。 ，以防止形成冷桥。 硬木宽度比角钢略宽，长度与风管底边边长相等。 150－ 200 ㎜宽的保温材料将法兰缠紧，与管壁保温接缝处用胶带缠紧，松紧度要适宜不得损坏保温材料保温。 法兰接头保温材料补包：法兰接头保温材料补包方法详见下。 不规则的小间隙用边角余料填满。 ，无裂缝、空隙等缺陷，表面必须平整，采用卷材或板材时允许偏差 1 ㎜。 ，保温层应不间断穿过墙体。 、阀门处理示意图 风阀保温处理示意图 法兰保温处理示意图 五 通风空调设备安装 2 通风机安 装 1） 工艺流程 开箱检查基础验收 支座安装就位安装风机调整附件安装风管接口单机调试吊架制安 风机起吊风管壁 角钢法兰接头 保温材料 〖 通风与空调工程施工方案 〗 19 橡胶减震垫通风机膨胀螺栓槽钢2） 关键控制点。 a)通风机、排烟风机按设计要求吊装或安装在基础上，屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。 b)通风机与风管连接的进出口安装 150～ 200mm 软接头，排烟风机安装防火软接头，软接头安装松紧适宜，无变形。 通风机出风口安装金属网防护罩。 c)通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固。 风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。 d)屋顶安装的风机应有防雨水措施，固定牢固。 落地安装通风机采用落地支架安装，支架与风机底座之间垫橡胶减震垫，并用垫铁找平找正。 风机落地安装示意图 风机吊装示意图 150 mm 角钢 柔性连接管 M M 75 横梁 L50*5 斜撑 L40*5 角钢 膨胀螺栓（两条） 螺母 橡胶垫 厚 5 mm 角钢 大样 A 见大样 〖 通风与空调工程施工方案 〗 20 六 通风空调工程系统调试 概述 通风空调系统安装完毕后，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，才能送电、运转、调试。 按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的 使用和校验方法。 严格岗位责任，各负其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，按要求操作和填写，对存在的问题如实记录，以便最后的确认和更改。 准备工作风机性能的检测调节器及检测仪表的校验系统风量的测定与调整空调机组性能的测试空调设备试调自动调节与检测系统联运室内气流组织的测定与调整自动调节与检测系统的检查室内调节性能的试验与调整系统综合效果的测定资料的整理系统的电气设备及其主回路的检查其它项目的测定与调整冷水机组 、 冷却塔 、 风机盘管 、 风机 、 空调机组 、 水泵等。