轻集料混凝土小型空心砌块生产工艺流程内容摘要：
体内部裂纹，影响砌块强度。 成型周期是由布料时间、振动时间和脱模时间这三个成型工艺参数构成。 成型周期时间和各成型工艺参数，需要根据砌块成型质 量和生产效率权衡而定。 即生产强度等级较高的混凝土小型空心砌块，需要较长的成型周期。 成型质量较好的砌块坯体，其条面应为稍显湿润的密实表面，有时在上下部位出现水平浆带，坐浆面有细小的拉浆，坯体外观尺寸符合规范要求，无缺棱掉角、烂根与亏料现象。 轻推砌块坯体条面，有弹性手感，而无明显的塑性变形。 三、 砌块养护工艺 混凝土小型空心砌块养护工艺包括坯体运输和养护，目的是砌块达到码垛强度进行托板回收及达到工程应用所需要的强度。 刚成型好的砌块坯体基本上没有强度，这就要求坯体的运输装置能平稳运作，避免振动，防止砌块 坯体内部产生裂纹。 湿产品下线码放时，不要直接码放在湿的坯体上，托板与托板之间要有支撑。 混凝土小型空心砌块养护分为高温高压蒸汽养护、低温常压蒸汽养护、自然养护、低温蓄热养护、太阳能光热互补式养护等。 高温高压蒸汽养护 此种养护适用于以石灰、石膏为胶结料的静压机成型工艺产品，养护在密封的金属蒸压釜内进行，其温度达 150～ 180℃ ，压力达 12～ 18kg，投资大，运行成本高，不适宜以水泥为胶结料的混凝土小型空心砌块养护。 低温常压蒸汽养护 坯体在密闭的养护窑内进行养护，养护窑的围墙、门和屋顶都要做保温和防水处理，窑内两侧安装有蒸汽管道，并在养护窑的中部安装一个温度探头。 蒸汽养护分为静停 → 升温 → 恒温 → 降温四个工艺阶段。 静停时间与水泥的初凝时间相当，夏季约为 2h，冬季则适当延长，静停时间的计算是以关上窑门算起。 升温速率不宜过快，通常为 30%℃ /h 左右，恒温。阅读剩余 0%
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