设备保养检修项目内容

设备保养检修项目内容内容摘要：

转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。 10 检查并校正轴的直线度。 11 测量并调整转子的轴向窜动量。 12 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。 试车验收 1 检查检修记录，确认检修数值正确。 2 单试电机合格，确认转向正确。 3 热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过 50℃ /h，每半小时盘车180186。 4 保持运转平稳，无杂音，封油，冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。 5 控制流量、压力和电流再规定范围内。 6 密封介质泄露不得超过下列要求： 机械密封：轻质油 10 滴 /min，重质油 5 滴 /min； 填料密封：轻质油 20 滴 /min，重质油 10 滴 /min。 对于有毒、有害、易燃易爆的介质，不允许有明显可见的泄露。 对 第 10 页 共 20 页 于多级泵，泵出口流量不小于泵最小流量。 第七章 单 梁桥式起重机 检修内容 1 变速箱检修拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对原位作好记号和记录。 拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上下层机油进行化验，处理再用）。 2 拆下各轴承端盖并作好记号。 3 检查各对齿轮啮合记号是否正确。 拆出主动轴齿轮和两对中间传动齿轮（从动大齿轮一般不拆）。 各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。 4 轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。 5 各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架无损伤，转动应灵活无异声，否则应更换。 6 轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。 7 拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。 8 齿轮箱、齿轮、轴承清扫后，对号装复。 用压铅法检查各对齿口齿合间隙，其最大间隙允许如下： 转动级数： 1~2 级 2~3 级 3~4 级 允许间隙： ~ 9 检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如有严重损坏应以更换。 10 用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色斑高度不少于 65%，色斑位置正确，并空转无单边接触的痕迹。 11 各轴承注入钙基润滑脂 ,装 复变速箱和排油孔丝堵。 12 注入 30机油至合格油位 ,盖好加油盖 . 13 滑轮的磨损、裂纹等情况，转动应灵活，轴承内注入黄油。 14 滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心。 15 检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝及法兰联结螺丝 ,滚筒应无裂纹 ,轴承端盖 ,轴承座螺丝应无松动。 16 检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况 ,装复时轴承应注入 2/3 黄油 ,齿轮工作表面涂上黄油。 17 钢丝绳的检查磨损、毛刺、断丝、锈蚀的情况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的 10%应更换）检查完后涂上黄油。 检查清扫钢丝绳两接头卡子的螺丝；应无松动。 18 电动机轴应与制动轮轴轴线同心 ,两联轴器的间隙与圆周偏差不大于。 调整制动瓦；双边间隙为。 19 检查闸瓦的磨损 ,铆钉松动与接触面情况 ,其接触面不少于 75%,否则应处理检修更换。 间隙调整完毕 ,应作重负荷下降制动试验 ,但闸瓦抱拢后 ,靠背轮转动不可超过 1/4 转。 第 11 页 共 20 页 20 检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好 ,转动是否灵活。 滑轮槽边应完整良好 ,如边缘严重破裂 ,缺边超过滑轮周 3/5 时 ,应更换滑轮。 吊钩推力轴承滚珠润滑应良好 ,应无严重研磨损伤 ,滚珠栅架完好 ,转动时灵活。 吊钩应保持原有几何形状 ,无明显变形 ,必要以探伤仪检查吊钩。 吊钩的保护罩应完整无损。 21 行走机构的检查 变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。 检查行走哗有无裂纹 ,高度视工作方便为宜 ,顶时一定要平稳安全。 行走轮轴承和轴销清扫干净 ,注入黄油 ,齿轮啮合面间隙涂以黄油。 滑动轴承与轴径向间隙的配合，应为干分之二的轴径值，最大允许值可为间隙的 ~2 倍。 22 弹簧应完整无断裂 ,表面无锈蚀完好。 抱闸弹簧压缩行程应无变形和疲劳，失去原有弹力。 抱闸机构配重拉杆销子应无弯曲和疲劳断裂，抱闸靠背轮螺丝同样检查。 23 大车、小车结构梁，车架的焊接缝检查，应无裂纹。 大车梁联接板螺丝检查应无松动错位。 质量标准 1 制动器弹簧完好，无断裂损伤 ， 背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂 ， 框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化。 抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；保护罩完好。 2 变速箱地脚螺丝紧固无松动。 组合面无渗漏油。 油位油质正常、齿轮啮合面接触良好、润滑良好。 外部清洁。 3 联轴器螺丝紧固无松动。 无渗漏油；定期加油。 外部清洁 ， 齿轮卷筒齿哗啮合无错位。 大小齿轮无损伤 ,润滑良好护罩完好牢固。 大齿轮与卷筒联轴螺丝紧固无动。 4 轴 承座组合和地脚螺丝紧固无松动。 油杯完好，油量充足，不变质；检查时并适当拧紧加油。 外部清洁。 5 钢丝绳绳头压块螺丝紧固无松动。 钢丝绳保护油层完好。 钢丝绳在卷筒上无挤压缠挤压缠乱现象。 钢丝绳断位在允许范围内并作详细记录。 钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好。 6 吊钩滑轮各部转动部件应转动灵活无卡阻现象。 滑轮、吊钩推力轴承定期加油。 油杯完好；油量充足；油质良好， 7 外部清洁。 行车轮轴承端盖螺丝和联结螺丝固定无松动。 油杯完好、油量充足、油质良好、定期往油杯注油。 行走轮完整、无破损裂纹。 外部清洁。 8 梁 轨大小车梁无变形；焊缝完好无裂纹。 联结梁的螺丝；联接板完好紧固无松动。 轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象。 轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹。 第 12 页 共 20 页 第八章 普通车床维护保养 保养 内容 一级保养 （操作工进行） 1 每班工作前应给机床导轨及传动部位加注润滑油。 2 每班工作完毕应清除切屑，擦净机床各部分。 二级保养 （操作工进行） 1 清洗丝杆、光杆、操作杆。 2 检查清洗导轨，调整皮带松紧，调整摩擦制动器。 3 拆洗溜板大小刀架丝杠螺母及压板，调整斜铁及丝杠螺母间隙。 4 拆洗挂轮箱齿轮、轴套，并注 入新油脂。 5 拆洗尾座。 6 调整主轴径向、轴向跳动精度。 三级保养 （维修工进行） 1 检修导轨、主轴、电机。 2 检修主轴变速箱、挂轮箱、溜板箱变速箱及刀架。 3 检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。 4 检查电机运转，检查线路绝缘老化破损 通用电气和仪表设备检修 第一章 三相异步电动机 检修项目 1 检查清扫电机； 2 检查引出线连接及绝缘状况； 3 检查加注轴承润滑脂； 4 调整或更换电刷； 5 检查电动机外壳接地状况； 6 测量定子，转子线圈及电缆线路的绝缘电阻； 7 检查清 扫电动机的附属设备； 8 检查清扫冷却系统。 9 电动机解体 (必要时 )； 定子检修 ： 清扫线圈端部和通风沟内的污垢；检修定子铁芯槽楔及线圈紧固情况；进行绕组绝缘处理及各部电气连接过热处理； 转子检修 ： 清扫转子；检查鼠笼条、平衡块及风扇；检修转子线圈；检修电刷与滑环； 10 轴承的检修或更换； 11 按规定进行电气试验。 第 13。