某汽车轴承制造公司5s制度流程手册(编辑修改稿)

某汽车轴承制造公司5s制度流程手册(编辑修改稿)内容摘要：

无灰尘 办公桌上整洁、有序，工作服、帽子、杂物不应放在办公桌上；办公桌下应无杂物 室外环境 大院内无散落的垃圾和杂物，门口、墙边无散落的清洁工具 破损的路面、花坛应及时修补 草坪、花木及时修剪，无枯枝败叶 临时堆放的物品应竖立“临时堆放标识” 设备、工装、工具 设备清洁，无积垢、油 污，工作正常；跑冒滴漏和异常应及时修理 不用的设备、工装张贴红单 工装应整齐摆放，做明显标识，便于检索 工具应分类，整齐放入工具箱中，必要时做出标识，工具箱应保持清洁，无油腻 正在使用的工具、器具也应尽可能有序摆放，用完 后，立即收起，归回工具箱 临时使用的设备，应放至于不妨碍交通的位置，接线 /接管应不妨碍行走和操作，如妨碍，做警示标识。 物品 所有物品（原料、辅料、成品、包装、维修料、办公物品等）应按分类在指定区域内存放，存放区应有明显标识 标识应美观、适用、耐用、一 目了然 物品应摆放整齐，不歪斜、不超高、间隙合理，便于搬运 对不得已而占用通道的临时堆放物品，应设临时存放标志，并保障基本交通。 临时存放不应超过 1 天 短期内不用的物品应使用红单 废弃物、红单到期的物品应及时处理，不允许在通道或角落里堆放 配电箱、操作盘、消防箱前面不允许堆放物品 物品本身、包装箱应清洁 柜子、架子 能够入柜、上架的物品应入柜、上架，并整齐摆放 大件或重的物品应堆在下层 柜中、架上的物品应分类标识 柜架内外应清洁、无油渍、积灰 更衣室 、食堂、门卫室 更衣室应一人一柜，保持清洁，干净 不用的衣裤、鞋子、个人杂物应及时处理，不得丢在更衣室内 挂衣架应保持整洁，凳子、柜子整齐安置 食堂的餐台应排列整齐，不准随意搬动 用餐完毕应将凳子放回原处 就餐时不应把食物、杂物丢在餐桌上，餐后空盒放在规定的地方 门卫室应清洁，员工不得在门卫室用餐，私人物品不能寄放在门卫 人员 应按要求着统一工作服，戴工作帽，穿工作鞋 工作服、帽应整洁，工作鞋不能趿拉 , 不能穿凉鞋 走路时应走在通道上，停步交谈应选择不妨 碍交通、安全的地方 员工应互相督促 4. 培训 推进小组负责 5S培训的安排。 培训包括公司 级培训和部门级培训。 部门级培训由部门负责人完成。 应保证每名员工都接受过 5S 的培训，主管必须对培训的效果进行跟踪。 培训过程的控制应参考公司 TS16949 培训控制程序实施。 培训内容包括 5S 介绍、 5S 的作用，整理、整顿、清扫的推进方法， 5S检查和评比方法。 培训应与 5S宣传和展示相结合。 5. 5S 责任区、 值日表 和清扫计划 推进小组组长规定公司责任区 (附件 4)， 部门负责人 制定本部门 /区域的 5S责任区、 值日表 和清扫计划 责任区和值日表应将任务划分到个人。 区域和值日划分应清晰、明了，不应出现“两不管”的区域。 划分责任区及制定值日表时应考虑倒班的因素。 清扫计划应列明清扫的频次和程度，如每日清扫、每周 清扫、每三个月或每半年清扫。 5S责任区图、 值日表 和清扫计划应以 适宜的形式向员工公布，如公开张贴。 责任区和值日表应随着人员、现场的变动做及时的修订。 6. 5S 检查 5S检查是 5S实施与保持的关键 检查分为每月公司 级检查、每周部门级检查、 部门主管 日。