能源化工]古越楼台7s培训手册

能源化工]古越楼台7s培训手册内容摘要：

柜子、箱子c) 标示牌、标识、垫板a) 配线配管b) 蜘蛛网c) 吊灯、日光灯、部门、车间的指导牌“需要”与“不需要”的基准a) 工作场所全面盘点，就盘点之所有物品、东西逐一确认，判明哪些是“需要”的，哪些是“不需要”的。 b) 根据上面之确认，订出整理“需要”与“不需要”的标准表来c) 让员工根据标准表，实施“红单作战”“红单作战”“红单作战”即公司内任何员工都可使用红色标示对公司各角落的“不需物品”加以发掘，并加以整理的方法。 是整理运用的技巧之一。 红单作战之对象：a) 库存品b) 工作场所c) 机械设备d) 空间、地面a) 实施再分类b) 依据再分类之品种类别，作出相应处理，该报废丢弃的丢掉，该变卖的变卖，该集中保存的，专业保管c) 配合环保部门的有关规定作业，以决定必要量，依使用频率，决定保管方式：区分使用频率保管方式没用全年没有用过一次丢弃、变卖少用平均2个月到一年使用一次集中后放在工具室、仓库等地普通平均1—2个月使用一次以上放在公共场地。 如：置放区、橱柜等常用一周内使用数次放在工作区内随手可以取到的地方。 如机器旁、工具箱内◆ 标示或造册，列明置放规定数量◆ 对生产现场各区物品放置量作出规定，绝不可超领、超发、超放◆ 注意检查并及时纠正整 顿[别名]: 定位 看板作战 [对象]: 主要是工作场所被任意浪费的“时间” [原则]: 分门别类 各就各位目视管理 [目的]: 缩短前置作业时间 压缩库存量 防止误用、误送 塑造目视管理的工作场所整顿是承接整理后的一个动作工作场所经过整顿定位划线后，通常都会有很大的改观，这种改观让全体员工感觉现场整齐明亮许多，也比未整顿之前有制度许多，这是明朗化的效果。 此时，再实施“看板作战”，彻底标示，则更能达到“一目了然”的境地。 所谓的“目视管理”的场所即可塑造起来。 整顿主要的改善对象在“时间”，而工作场所最大的时间浪费在于“准备作业时间”，亦在工作时间的“选择”、“寻找”所花费的时间，如在60分钟的换线时间当中，需花30分钟用于“寻找”就是一种浪费。 “寻找”的时间，越少越好。 “寻找”呢。 其原因不外下面“四无”：a) 无整理：不需要的东西太多了（发生寻找的首要原因）b) 无定位：没有规定放置的地方c) 无标示：没有设定标示d) 无归位：没有放回所规定的位置要完全消除“寻找”，必须做到下列数点：a) 撤除不需要的东西。 （依整理做法）b) 整理出放置的地方c) 规定放置的地方。 （依物品的使用频率）d) 标示出放置的场所e) 物件本身标示f) 在工程管理表中，记入所取物品之场所标示g) 不断地检查、纠正，养成习惯，以便长期维持常组织（整顿）活动中有一条称作“单一便是最好”的原则，有关利用该原则的例子包括：一套齐全的工具及文具，只须填写一页的表格/备忘录，一天内处理所有文件，一站性顾客服务和一个文件存放处（包括为了分享文件而设立的局部网络伺服器）。 “整理”的重点来进行：a) 经整理所留下的需要的物品都要定位。 （决定放置场所及位置）b) 常用物品要放在靠近工作地点的场所c) 不常用物品要放在距离工作地点较远的场所d) 长期不用物品要放在仓库等场所e) 首先以黄线明确区分通道与作业区域f) 考虑搬运灵活，切忌随意放置g) 堆高要低于规定要求h) 不良品箱要放置明显处i) 不明物品不放于工作场所j) 看板要置于明显看到的地方，且不妨碍看现场的视线k) 危险物品、有机物应放在特定场所l) 纸箱应放在较干燥的场所m) 易燃品应放在远离火花的场所n) 材料应放在不变质、不变形的场所o) 清扫用品应放在隐蔽处或阳台等场所p) 无法避免将物品放于定位线外时，可竖起“暂放”牌子，并将理由、时间注明其上。 ：a) 置放的方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子置放等方式b) 在放置时，尽可能安排物品的先进先出c) 共用的物件应放在中间，使大家都能方便使用d) 尽量使用架子，向立体发展，提高收容率e) 长条物品采用横放或束紧后安全立放f) 危险场所应设有栅栏等安全设施g) 架子、柜子内部应有明显易见的标示以区分不同物品区域h) 同类物品集中放置i) 不同物品避免集中放置，应分开定位j) 长柄的清扫工具应以悬挂方式放置，其余的可采用地上定位k) 有污染的场所，量具类应放在装有玻璃的柜子里l) 常用工具存放的位置应使用者无需走路、蹲下、踮脚即可取到m) 利用简便的符号，色别、影绘，使工具归位时，能很快找到位置n) 使用磁力，使工具一放手就能摆好，不用对准或插入o) 必要时，设定物品“负责管理者”及“每日点检表”一般定位方式、使用：a) 油漆（宽7—10CM）b) 胶带（宽7—10CM）c) 磁砖d) 栅栏e) 塑胶地板一般定位工具：a) 长条形木板b) 封箱胶带c) 粉笔d) 美工刀等定位颜色区分：a) 黄色：.区域划分线、走道线b) 白色：工作区域，置放待加工料件c) 绿色：工作区域，置放加工完成品件d) 红色：不良品区域e) 黑色：暂放区f) 红色马纹：警告区，此区不得入内，不得放置它物等，定位形状，一般有下列三种：全格法：根据物品的外形，用线框起来直角法：确定物品的关键角落，只对角落划线影绘法：根据物品的外形，全部涂满：标示是整顿的最终动作，也是目视管理的重点，标示可分为：a) 场所标示。 如：品检科办公室、工模车间、W1组备料区等；b) 品名项目标示。 如：AC004C、W4506KD1H、某某号模具等；c) 标示之后，可以避免误取、误用，减少工作时之失误。 清 扫1．基本概念 [别名]：排除 丢弃作战 [对象]：主要是工作现场各处所发生的“脏污”。 [原则]：勤扫脏乱 杜绝脏源 落实制度 [目的]：减少工伤 保证品质 维护机器设备 制造高效率的工作场所在推动整理整顿7S活动时，依整理“需要”与“不需要”的基准，实施“红单作战”。 a) 定期进行“红单作战”b) 红单作战后“不需要”物品之处理、清理污秽规定例行扫除时间与时段。 如：a) 每日“人人十分钟清洁运动”b) 每月60分钟7S全员拿着扫把、拖把依规定彻底清扫主管或干部要亲自参与清扫，以身作则要清扫到很细微的地方，不要只做表面功夫a) 洗净地面油污b) 清除机械深处的端子屑c) 日光灯、灯罩或内壁的擦拭d) 擦拭工作台、架子之上、下部位e) 窗户或门的顶部和底部f) 桌子或设备底部g) 卫生间之地板与壁面等清扫用品完后要弄干净且归位不能使用的清扫工具也要加以清除，彻底根除确认脏污与灰尘对生产品质的影响调查脏污的源头检讨对策方案、定位室内外主要出入点放置垃圾桶或垃圾箱各加工现场必要地点可置放红色废品箱以上各废弃。