精品文档]办公楼室内装饰装修工程施工组织设计

精品文档]办公楼室内装饰装修工程施工组织设计内容摘要：

项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。 首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿 线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。 电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。 (9) 在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面 :通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。 现就以上问题提出如下措施 : 1) 通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制 :图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。 在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置 4~6mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基 本不会出现收缩裂缝。 待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。 2) 通长板的平整度控制，主要采取两个措施 :一是保证板材干燥、不 受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。 二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。 刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。 保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。 (3) 大面积石膏板防裂 :纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个 : (A)吊顶板局部变形 : 主要是吊杆螺钉固定不紧， 吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺钉间距太大。 在施工完成后会发生缓慢变形。 因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距 900mm 施工，自攻螺钉间距取 150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。 这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。 (B)吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。 板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。 (C)大型吊挂物荷载致使的局部变形。 在施工中， 一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。 (10) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶质量检查标准 : (见表 71) 表 71 序 号 项目 允许偏差（ mm） 纸面石膏板 检查方法 1 表面平整 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺 2 接缝平直 3 用 5m 接线 3 压条平直 2 用 5m 接线 4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺 3. 地面地砖施工工艺 (1) 准备工作在使用前对地砖进行挑选，如有裂缝、掉角、扭曲变形等不合格应予以是刎除。 常用的工具如铁抹子、卷尺、水平尺、棉线 、橡皮锤等应准备好放于施工部位。 (2) 操作工艺 1) 基层处理 :基层上的灰尘、油漆等杂物应清理干净，在层如发现有空鼓，应将其敲下重新粉刷；如基层是光面，应先对基凿毛。 对于楼、地面的基层表面应提前一天浇水。 2) 地面砖贴面 :按施工图进行施工，在刷干净地面上，铺一层 1: 的水泥砂浆结合层，厚度小于 14mm。 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，按定位线的位置铺贴地砖。 用 1:2 的水泥砂浆打底在地面砖北面，再将地面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，并随时用 水平尺检查平整度。 (3)质量要求同一面表面平整度允许偏差不大于 2mm，地面砖之间接缝高差偏差不得大于 . (4)成品保护 对施工完地面应清理干净，打蜡对其进行保护，不能用利器划伤砖 体表面，不得用重物进行撞击，不得用油性色彩在上面涂画。 (5) 地砖铺贴质量检查标准 (见表 72) 表 72 序 号 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 备 注 1 高低偏差 2mm 靠尺和楔型塞尺 2 行列接缝，直线度 1 钢板短尺和楔型塞尺 4. 卫生间墙面砖镶贴工艺 (1)工艺流程 基层处理→贴灰饼→抹底灰砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖色缝与擦缝。 (2)工艺简述 1) 抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 2) 墙面和四角、门窗口边弹线找规程，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角，垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。 3) 抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用 1:3 水泥砂浆刮一道约6mm 厚，紧跟用同强度等级灰浆与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛， 终凝后浇水养护。 4) 弹线分格，待其六至七成干时，即可按 图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面砖出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5) 排砖 :根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。 6) 浸砖 :面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2 h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7) 镶贴面砖 :在同一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面砖，在面砖外皮 上口拉水平通线作为镶贴的标准。 (3) 镶贴面砖工程质量通病控制要点 : 1) 抹灰空鼓、裂缝 :通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。 2) 面砖空鼓，脱落 :通过基层表面凿毛，胶粘剂以及砖浸泡 2 h 阴干，砂浆和易性与稠度控制等措施来解决。 3) 面砖接缝不平直，不均匀，墙面凹凸不平 :通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。 (4) 墙面砖质量检查标准 (见表 73) 表 73 序 号 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 备 注 1 表面平整度 2 2mm靠尺和楔型塞尺 2 阴阳角方正度 2 用内外直角尺检查 3 接缝平直 2 拉 5mm线检查，不足5mm拉通线检查 4 立面垂直 2 2mm靠尺和楔型塞 5. 细木制品施工工艺 (1) 材料及施工要求 全部木材须一级好材完全干燥，彻底风干，无环裂、缺边、松节、死节或超过 25mm 直径以上木节及其他弊病木材。 1) 硬木 :木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，一般重不少于722kg/m和含水率不小于 14%，不大于 20%。 2) 樱桃木 :樱桃木的来源供应及规格应由建设单位审定认可 ，含水率不少于 14%或按以上计算也不多于 16%。 3) 木材防腐剂 :非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水溶防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。 (2) 样品 :在开始各项细木作业施工之前，送选用于土木工程的樱桃木 夹板及硬木样品各三份给建设单位审批，并封样。 楼内所有应用木材与审定样品应具有同一外观与质量。 (3) 工艺要求 1) 细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完美，工艺精巧。 一经签订合同，就立即着手细木件准备工作，架空晾干；不到安装阶段不得安装。 2) 木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过 37mm 时，须用双横舌榫。 3) 除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。 4) 养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换有问题部分。 (4) 木制品质量通病控制要点 1) 木龙骨 :木龙骨要固定牢固、表面平整、阴阳角方正、洞口方正、分格间距、防腐符合要求。 2) 面层板 :面层板要示花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。 木墙裙、 木压条、贴脸严整，不发生劈裂。 6. 油漆工程施工工艺 (1) 材料要求 本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。 所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得 破裂，制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便建设单位随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。 (2) 工艺流程 本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为 :基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍 →砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护 (3) 工艺要求 1) 漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。 2) 不允许把不同种类的漆调和在一起。 3) 各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。 4) 油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。 5) 所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。 6) 上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空 气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。 7) 打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。 8) 物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。 9) 头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。 10) 所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。 11) 容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。 (4) 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工 序 : 1) 清扫 :清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。 2) 打磨 : 经过清扫，清理后的木材面要用 140 号的木砂打磨，使其两 面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。 根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。 3) 刷清油 :清油一般的配合比以熟铜油加松香水为 1: 较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。 并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。 4) 清油干后应立即进行嵌 批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。 5) 刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。 要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。 6) 刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产 生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。 (5) 油漆工程质量检查标准（见表 75） 表 75 序 号 项 目 中 级 高 级 1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 不允许 2 木纹 棕眼刮平、木纹清楚 棕眼刮平、木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 裹棱、流坠、皱皮 大面积不允许，小面 明显处不允许 不允许 5 颜色、刷纹 颜色基本一致，无刷纹 颜色一致，无刷纹 6 五金、玻璃等 洁净 洁净 、天花乳胶漆工程施工工艺 (1) 基层面处理 :清除面层灰尘残浆污物，要求达到 80%以上干透。 (2) 批腻子底灰 :腻子按基层材料配制，一般墙面层用“ 146”涂料加大白粉调制，混凝土面基层采用配合比（重量比）为滑石粉 :羚甲基纤维基 :乳涂 =140:4～ 6:14～ 13 均匀调制。 在面层上用腻子往返多次刮涂，使之平整光滑，待干燥后用砂纸磨光扫净。 (3 ) 油刷面油 :顺序由上至下，由顶棚到墙身，用排笔或鬃刷或滚筒涂刷二次，每一次干燥后都要进行磨砂。 施工过程中要注意环境清洁， 门、木饰、窗边，地脚线、玻璃等都要粘纸保护，防止污染。 墙纸粘贴施工工艺 (1) 墙面基层处理 1) 清理基层现浮松漆面或浆面及墙面砂粒凸起等，并把接缝、裂缝、凹坑等，用胶油腻子修补填平贴上纤维带，然后刮满腻子，用砂纸磨平，要求大墙面及阴阳角要直、方正 ,小圆角弧度大小一 致。 2) 对基层要求拼缝严密，不外露钉头、接缝、钉眼用腻子填平并刮满胶油腻子，然后用砂纸磨平。 (2)基层处理并待干燥后，表面涂满基层处理材料一遍。 (3)裁纸 :注意花纹上下方向，每张上端根据印花对应在花纹循环的同一位置，并应裁面方正，长度根据墙高度定。 比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分别安排在不同的墙面上。 (4)刷胶 :在墙和壁纸背面同时刷胶，不应有明胶，胶不宜太厚，应均匀一致，纸背面刷胶后，胶面与胶面对叠，以避免干得太快。 (5)裱糊 1) 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙，贴每一片墙的 第一片壁纸前要先在墙面上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条线，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窗条甩在较。