管廊结构施工专项方案

管廊结构施工专项方案内容摘要：

的 备用电源， 4 台 5 / 39 50KW 小型发电机供现场施工使用。 3 施工进度计划 工期控制目标 从项目开工具备管廊施工 ,工期控制目标为 个月。 分项工程进度计划 管廊结构节段施工周期 4 资源配置 劳动力计划 根据现阶段施工管理水平和投入的机械设备，施工高峰期主要劳动力300 人。 计划投入的劳动力见 “ 劳动力计划表 ”。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 垫层 防水 钢筋 模板 混凝土 养护 拆模 名称 时间（天） 6 / 39 劳动力计划表 单位 :人 工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 自开工之日起 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 机械司机 汽车司机 起重机司机 砼机械司机 其它司机 钢筋工 模板工 电焊工 测量工 试验工 砼工 机修工 电工 普工 合计 施工机械设备计划 本 标段所需主要机械设备根据合同要求进场，实际施工中根据 施工 需要及时补充。 主要机械使用计划见“机械配备一览表”。 7 / 39 机械配备一览 序号 设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 1 钢筋切断机 GQ40 4 成都 2020 2 钢筋自动校 直切断机 LG4－ 12 4 无锡 2020 3 钢筋弯曲机 GW40 4 山西 2020 4 电焊机 BX－ 50 12 上海 2020 5 发电机 BV－ C50 4 杨州 2020 6 汽车吊 QY20 4 徐州 2020 7 泵车 1 徐州 2020 8 砼运输车 ZJU5252 8 堔圳 2020 9 装载机 ZL50 2 台 徐州 2020 10 打夯机 BS602 5 台 长沙 2020 11 砼搅拌站 HZS1200 1 2020 主要材料计划 管廊所需 主要材料根据工程进度分批进场，主要材料供应计划见 “ 材料使用 计划表。 材料使用计划表 序号 材料名称 型号规格 数量 备 注 1 防水卷材 m2 2 止水钢板 3 400 3 钢边橡胶止水带 322φ 20 8 4 C15 砼垫层 m3 5 C30 防水砼 m3 6 钢 筋 t 8 / 39 5 综合管廊 总体施工方案 混凝土 ： 设在 新安县正村镇太平村 的 双线 HZS1200 型拌和楼 集中 搅 拌 供应 混凝土 ，用 搅拌运输 车 沿 246 省道进入施工现场，通过砼泵车送达浇筑部位。 模板： 顶板底 模板采用 优质胶合板 ， 背 楞采用 木方。 墙体 用 一次性止水拉杆对拉加固。 内 模板采用 满堂支架支撑。 支架： 顶板 底模 采用 满堂支撑架，高度。 （详见支架设计 ） 钢筋 ： 集中 下料 、 制作 ，通过运输车沿施工便道运至待施工节段基坑的 堆放场地，再用 吊车吊至施工 部位、 现场绑扎。 6 主要 项目 施工顺序 1 综合管廊结构施工的前提条件： 基坑支护、地基处理验收合格后。 2 先施工深基础管廊，后施工浅基础管廊。 3 管廊（暖泉沟中桥下沉段管廊）与桥梁 桩基 交叉施工顺序： 桥梁桩基施工 →综合管廊基坑开挖→基坑支护→综合管廊结构施工→综合管廊防水工程施工→基坑回填→桥梁施工。 4 管廊（ K11+650 和 K12+393 倒虹吸处）与倒虹吸交叉施工顺序： 箱涵倒虹吸施工→回填压实→综合管廊结构施工→综合管廊防水工程施工→基坑回填。 7 主要分项工程施工方法、工艺流程、验收标准 以参观段 K12+451～ K12+511段 管廊结构施工为例，从施工方法、工艺 9 / 39 流程、验收标准及技术措施进行阐述。 模板工程 1 模板施工流程 1) 墙体模板安装工艺： 2) 顶板 模板安装工艺： 2 模板施工方法 1) 墙侧模板支设 墙模板：采用 2φ 48 钢管加固。 对拉螺杆采用均 止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。 模板支设时根据墙板所弹模板边线，压线由下而上安装。 墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙。 然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。 并及时上紧螺测量放线 安装侧模板 穿中下两道对拉杆螺栓 放置水平钢管3型卡固定 吊线找垂直 穿其余对拉螺栓 放置水平钢管并固定 边拧紧对拉螺栓边调垂直度 模板验收 10 / 39 杆 3 型卡固定钢管横楞， 3 型卡加固时可将模板截面拉紧 35mm。 模板支设必须全高吊线拉紧 3 型卡，校正垂直度。 满堂架搭设完成后，应对满堂架验收，通过后方可支设顶板模板 ，根据满堂架抄平标高确定木枋下钢管横楞及木 枋标高，木枋应立放在钢管横楞上。 顶板模板采用木模板，模板应根据顶 板边线下料拼装。 顶板模板与墙体交接边应压住墙侧模板，模板拼缝 宽度不得超过。 3 模板验收标准 1) 预埋件和预留孔的位置应满足设计和施工方案的要求，设计无要求 时，其位置偏差符合 GB502042020 混凝土结构工程施工质量验收规范表 的规定 表 预埋件和预留孔洞的安装 允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 检查 方法及数量 预埋板中心线位置 3 检验方法：观察，尺量。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件 数量10%，且不少于 3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 预留管、预留孔中心线位置 3 插筋 中线线位置 5 外露长度 +10,0 预埋螺栓 中线线位置 2 外露长度 +10,0 预留洞 中线线位置 10 尺 寸 +10,0 注： 检查轴线、中线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差较大值。 2) 现浇结构模板安装的偏差及检验方法应符合 的规定 表 现浇结构模板安装的偏差及检验方法 11 / 39 项 目 允许偏差（ mm） 检验方法 检查数量 轴线位置 5 尺量 检验方法：观察，尺量。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，抽查构件数量10%，且不少于 3件；对墙和板，按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3件；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3面。 底模板表面标高 177。 5 水准仪或拉线、尺量 模板内部尺寸 基 础 177。 10 尺量 柱、墙、梁 177。 5 尺量 楼底相邻踏步高差 5 尺量 柱、墙垂直度 层高≥ 6m 8 经纬仪或吊线、尺量 层高＞ 6m 10 经纬仪或吊线、尺量 相邻模板表面高差 2 尺量 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺量测 注： 检查轴线、中线位置时，沿纵、横两个方向测量，并取其中偏差较大值。 12 / 39 支架工程 1 支架施工流程 2 支架施工方法 1) 按 施工方案弹线定位，放置可调底托后分别按先立杆后横杆再斜杆的搭设顺序进行 ； 2) 支撑架与模板相互配合施工，利用可调底座或可调托撑调整底模板标高 ； 3) 脚手架拆除前，应清除脚手架杂物及地面障碍物，并 经相关部门批准后方可进行拆除 ； 底座垫板安放 安装 纵向扫地杆 搭设 立杆 安装 横向扫地杆 安装 纵向水平杆 安装 横向水平杆 安装 剪刀撑 安装上托架 分层检查、验收 支架 13 / 39 4) 拆除脚手架杆件，必须由 2～ 3 人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁抛掷 ； 5) 拆除作业区的周围及进 出口处，必须设警戒线，并派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域。 3 支架验收标准 对整体脚手架应重点检查以下内容： 1) 保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等设置是否完善； 2) 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空 情况； 3) 立杆上碗扣是否可靠锁紧； 4) 立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度。 钢筋工程 1 钢筋施工流程 钢筋放样→钢筋 下料、制作 →运输→现场绑扎安装成型→预埋件安装 2 钢筋施工方法 每批钢筋进场必须附有出厂证明书或试验报告单，并通知监理 参加材质检验和验点入库，每批钢筋入库后 21 天内交 由有资质的检测单位按有关规范要求进行试验，并将试验结果报送监理 和发包方，不合格产品严禁使用。 钢筋进场后按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，并贴上标签以便识别。 在贮存、运输中采用防雨、防潮措施，避免沾上影响 14 / 39 钢筋握裹力的材料（如污垢、油垢、锈迹等）。 钢筋原材料以及加工好的钢筋贮存在露 天料场 时 ，底部用混凝土枕条垫高 40cm 并用防雨布遮盖。 1) 钢筋放样（配料） 根据钢筋施工详图以及分层分块图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 当施工遇到有的钢筋品种或规格与设计要求不符合时，经监理工程师同意参照以下原则进行钢筋替换。 (1) 构件受强度控制时，采取等强度替换。 (2) 构造钢筋按等面积替换。 (3) 构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行同等验算。 2) 钢筋加工 钢筋加工的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净，带有颗 粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 钢筋除锈：采用电动除锈机除锈，部分结合人工除锈。 钢筋调直：采用钢筋调直机调直。 钢筋切断：采用钢筋切断机进行。 钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机加工。 钢筋接头：采用焊接连接为主，部分采用绑扎搭接。 3) 现场安装 准备工作：现场测量放样，核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量。 架立绑扎：钢筋架立采用适当直径和间距的钢筋焊接而成，绑扎采用 15 / 39 22铁丝，保护层厚度采用相应厚度的水泥砂浆垫块与钢筋绑扎固定。 4) 预埋件及预埋管 预埋件及预埋管在五金工车间加工制作，现场安装埋设固定。 3 钢筋验收标准 1) 钢筋加工验收标准应符合 GB502042020 混凝土结构工程施工质量 验收规范表 的规定 表 钢筋加工 允许偏差。