立式辊磨机施工技术方案内容摘要:

13 螺丝刀 8 寸 2 把 14 刮 刀 8 把 15 油石、油盆 2 个 16 钢板尺 (2/1m) 2 个 17 钢盘尺 (30m) 1 把 18 水准仪 (Ⅲ级 ) 1 台 19 激光经纬仪 1 台 20 方水平 2 台 21 斜度规 (30 ) 2 个 22 线坠 4 个 23 地 规 1 个 24 游标卡尺 1 把 25 内 /外卡尺 2 把 26 大 锤 2 把 27 手 锤 4 把 28 其它工具 若干 10 3 水泥磨施工进度计划 序号 工 作 内 容 第 1 月 第 2 月 第 3 月 下 上 中 下 上 中 1 施工前的准备工作 2 设备基础验收、复查 3 设备检查、出库 4 轴承座拆卸、清洗、检查 5 球瓦试压、轴瓦刮研 6 轴承座、钢底座安装找正 7 磨体安装、调整、找正 8 衬板、隔舱板安装 9 传动系统、润滑系统安装 10 进出料装置安装 11 附件安装 12 调试、试运转 11 水泥磨施工技术方案 简 介 水泥磨是水泥厂关键设备之一。 其单件重量大、外形尺 寸大、零部件多、安装精度高,当设备到货滞后于土建工程时,必须在厂房建成以后,方能到货进行安装,增加了施工难度,必须采用先进的技术、巧妙的方法、高超的检测手段,严格控制每道工序的施工质量,才能确保设备高质量的按期交付使用,并长期稳定运转。 施工程序简图 基础 基础验收 基础放线 预埋标板 基础铲麻面 砂堆制作 磨体安装 设备出库 设备出库 轴瓦刮研 底座就位找正 一次灌浆 底座精找 轴承座就位找正 筒体运输 磨体就位找正 回料装置安装 衬板安装 减速机及其它 设备出库 底座安装 一次灌浆 清洗、润滑 主体安装 磨联轴节安装 电机安装 进料装置安装 润滑装置安装 精找正 12 施工前准备: a、熟悉图纸、安装说明书等技术文件。 b、施工图纸会审。 c、熟悉施工现场及设备堆放场地。 d、准备施工工具、机具、材料及施工电源。 e、做好施工方案、技术交底 (包括质量、安全措施 ), 组织技术人员及生产骨干人员熟悉施工中的各项技术要求。 f、及时与业主方、监理部门取得联系,密切合作,及时消除影响工作开展的各种不利因素:如: (1)施工区、生活区用电点的设置及容量控制; (2)施工区车辆进出道路的平整,障碍物的清除; (3)临时线的架设高度。 (4)施工场地的平整及地耐力要求。 (5)对土建作业计划 , 设备到货计划的了解。 基础验收: a、基础验收必须认真进行,安排专人负责此项工作 , 会同厂方、土建等有关部门,根 据有关资料 (工艺图、基础图、安装图、验收标准等 )认真测量、记录、验收合格后,方可进行安装施工。 b、基础验收原则:对设备基础进行外观及各工艺尺寸的检测,以不影响设备安装为原则。 检测依据: (1)业主方提供的施工工艺图 (2)JCJ0390《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (3)《土建工程施工及验收规范》 前提条件 : 基础验收前 , 土建部门应将基础面清理干净 , 弹出基础的纵横中心线 , 标出基础参照点。 c、 (1)设备基础各部分的偏差应符合如下要求: 检验标准 :执行 JCJ0390《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (2)设备安装现场应干净 , 基础周围应平整 , 夯实。 d、检查及交接程序 (1)基础验收由业主方组织土建单位 , 安装单位 , 监理单位共同进行 (2)土建单位提供相关的技术资料及基础交接验收单。 13 (3)做为大型设备基础 , 土建单位应向业主方和安装单位提供永久性的基础沉降观测点。 (4)检查验收中业主方及安装单位提出的一些合理的整改内容 , 土建单位应及时组织落实。 (5)安装单位认为土建提供的设备基础满足安装要求 , 则与土建单位办理正式的交接手续 , 并做好开展下道工序的准备工作 , 同时安装单位做好基础检查验收记录 , 归档。 设备出库及检测 设备出库 a、设备出库依照安装程序安排零部件的出库顺序。 b、安排适当的起重运输机具,选择合适的操作地点。 c、选择最佳的运输道路。 d、认真清点件数,结合外观检查,办理有关出库手续。 设备检查与测量: a、检查程序:安装单位将设备出库后, 应会同监理单位、业主方共同对设备进行检查,发现问题共同予以确认。 b、测量底座厚度,地脚螺栓孔距离,轴承座与底座联接的螺栓孔位置、距离。 c、合金轴瓦面外观检查不得有砂眼、气孔、裂纹、灰渣、伤痕等缺陷。 d、合金轴瓦与球瓦的铸合应严密、牢固,不得有脱壳、裂纹、气孔等缺陷。 e、对水冷却通道要进行打压试验,用 的水压保压 8 分钟无渗漏现象。 f、检查中空轴。
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