移动集团20xx-20xx年度全市营业厅及局房装修改造项目一标段社区营业厅、普通营业厅、卖场、旗舰店、动感100店以及办公区四种改造工程施工组织设计

移动集团20xx-20xx年度全市营业厅及局房装修改造项目一标段社区营业厅、普通营业厅、卖场、旗舰店、动感100店以及办公区四种改造工程施工组织设计内容摘要：

开始，吊砌一皮校正一皮。 1砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。 1竖缝灌砂浆 ：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为 3～ 5mm。 质量标准 加气混凝土砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过 28d。 加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过 2m，防止雨淋。 砌筑前，加气混凝土砌块应提前 2d 浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。 12 加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于 200mm。 门窗工程 (1)安装前对照楼层图纸，检查所安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求者，预先整修或更换。 (2)根据室内 50cm 的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。 (3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足， 高的门口，每边预埋两块木砖，高 ～ 2m 门口，每边预埋木砖3块，高 2～ 3m的门口，每边预埋木砖 4块，每块木砖上应钉 2根长 10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。 (4)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成。 (5)采用预埋带木砖的混凝土块与木门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设 2块、 3块、 4 块，用钉子使其与门框钉牢。 采用其它联接方法的，应符合设计要求。 (6)做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。 对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。 并以此做为验收标准和依据。 (7)弹线安装木门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据木门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上 画出安装位置线。 有贴脸的木门立框时，应与抹灰面齐平。 (8)木门扇的安装 ①先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向 (一般右扇为盖口扇 )。 ②检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 13 ③将门扇靠在柜上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子打牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内 1～ 2mm。 ④第一次修刨 后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置 (距门扇的上下端各 1/10，且避开上、下冒头 )。 同时应注意口与扇安装的平整。 ⑤门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。 应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下早头 1/10 的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 ⑥合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否 合适门口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入 2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的 倍，眼深为螺丝长的 2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。 ⑦安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸。 ⑧五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为 95～ 100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时 ，安装工艺同自由门。 ⑨门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求。 固定部分安装 ①裁割玻璃：厚玻璃的安装尺寸，应从安装位置的底部、中部和顶部进行测量，选择最小尺寸为玻璃板宽度的切割尺寸。 如果在上、中、下测得的尺寸一致，其玻璃宽度的裁割应比实测尺寸小 35mm。 玻璃板的高度方向裁割，应小于实测尺寸的 35mm。 玻璃板裁割后，应将其四周作倒角处理，倒角宽度为 2mm，如若在现场自行倒角，应手握细 14 砂轮块作缓慢细磨操作，防止崩边崩角。 ②固定底托：不锈钢 (或铜 )饰面的木底托，可用木楔加钉的方法固定于地面，然后再用万能胶将不锈钢饰面板粘卡在木方上。 如果是采用铝合金方管，可用铝角将其固定在框柱上，或用木螺钉固定于地面埋入的木楔上。 ③安装玻璃板：用玻璃吸盘将玻璃板吸紧，然后进行玻璃就位。 先把玻璃板上边插入门框地部的限位槽内，然后将其下边安放于木底托上的不锈钢包面对口缝内。 在底托上固定玻璃板的方法为：在底托木方上钉木条板，距玻璃板面 4mm左右；然后在木板条上涂刷万能胶，将饰面不锈钢板片粘卡在木房上。 ④注 胶封口：在顶部限位槽处和底部的底托固定处，以及玻璃板与框柱的对缝处等各缝隙处，均注胶密封。 门上固定部分的玻璃板需要对接时，其对接缝应有 35mm 的宽度，玻璃板边都要进行倒角处理。 当玻璃块留缝定位并安装稳固后，即将玻璃胶注入其对接的缝隙，用塑料片在玻璃板对缝的两面把胶刮平，用刀片擦净胶料残迹。 活动玻璃门扇安装 全玻璃活动门扇的结构没有门扇框，门扇的启闭由地弹簧实现，地弹簧与门扇的上下金属横档进行铰接。 ①划线 在玻璃门扇的上下金属横档内划线，按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴连接板。 具体操作可参照 地弹簧产品安装说明。 ②确定门扇高度 玻璃门扇的高度尺寸，在裁割玻璃板时应注意包括插入上下横档的安装部分。 一般情况下，玻璃高度尺寸应小于测量尺寸 5mm 加左右，以便于安装时进行定位调节。 把上、下横档 (多采用镜面不锈钢成型材料 )分别装在厚玻璃门扇上下两端，并进行门扇高度的测量。 如果门扇高度不足，即其上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，可在上下横档内加垫胶合板条进行调节。 如果门扇高度超过安装尺寸，只能由专业玻璃工将门扇多余部分裁去。 15 ③固定上下横档 门扇高度确定后，即可固定上下横档，在玻璃板与金属横档内的两侧 空隙处，由两边同时插入小木条，轻敲稳实，然后在小木条、门扇玻璃及横档之间形成的缝隙中注入玻璃胶。 ④门扇固定 进行门扇定位安装。 先将门框横梁上的定位销本身的调节螺钉调出横梁平面 12mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。 然后把门扇转动 90 度使之与门框横梁成直角，把门扇上横档中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，将定位销插入孔内 15mm 左右 (调动定位销上的调节螺钉 )。 ⑤安装拉手 全玻璃门扇上的拉手孔洞，一般是事先订购时就加工好的，拉 手连接部分插入孔洞时不能很紧，应有松动。 安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶；如若插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。 拉手组装时，其根部与玻璃贴紧后再拧紧固定螺钉。 楼地面装饰工程 方法 （ 1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用 10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 （ 2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上 500mm 水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用 1： 3水泥砂浆根据冲筋标高，奖砂浆摊平、拍实并用小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大扛检查其平整度，用木抹子挫平。 （ 3）找规矩、弹线：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。 （ 4）铺砖：铺设前，地砖应在前一天用水浸泡；铺设时，从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋，拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。 不足整块的应用在边角处。 16 （ 5）勾缝：第二天用 1： 1 水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑， 余灰清理干净。 养护：完工 24h 后，铺干锯末常温养护， 7d 后方准上人。 质量标准 （ 1）主控项目 1）面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 2）面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 （ 2）一般项目 1）层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层 梯段相邻踏步高度不应大于 10mm；防滑条顺直。 5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 工艺流程：管线敷设→ 细石砼垫层→ 清理基层表面 → 细部处理 → 涂刷底油 → 细部附加层施工 → 第一遍涂膜 → 第二遍涂膜→ 第三遍涂膜 →第四遍涂膜→ 防水层一次试水 →保护层（或面层）施工 → 防水层二次试水 施工方法 a、防水施工前检查基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂开裂。 b、配制底油应视具体情况定，不宜过多 ，涂刷底胶量为 － ，施工时先涂一层聚氨脂涂料，粘接增强材料，常温 4h 后（底层晾干至不粘手后）再涂刷一层聚氨脂涂料，加强层在两侧 各压交界缝 200mm。 配料时，配合比计量要准确，强力搅拌均匀。 第二遍底涂在 8h实干后，即可进行大面积涂膜施工。 c、每道涂膜用料量为 ~。 第一道涂膜在 8h 固化后可进行第二道涂膜，涂刷方向与第一道相互垂直，用料量与第一道相同；依次类推，进行第三道、第四道涂膜施工。 Ⅰ型涂膜应涂刷不少于 4遍，Ⅱ型涂膜涂刷不少于 3遍。 涂膜总厚度。 d、注意事项：聚氨脂涂料不可在潮湿的基层上施工，待基层表面含水率低于 9%时方可 17 施工。 加强对细部附加层的认真检查，及时做好对防水层的保护措施，做防水前对地漏、排水口认真清理，保证排水畅通，涂膜施工过程中，注意防火、防毒安全。 质量保证：材料产品要有出厂合格证，质量认证，材料要在保质期内才许使用，现场取样做复试合格后才许使用施工。 由专业人员施工，人员上岗证须在有效期内，施工前做好技术交底。 不得在雨天、大风天、环境温度＜ 5℃条件下施工。 严格做好蓄水试验、隐检记录，最后一遍防水层施工完毕 48h 后，进行 24 小时 100％的蓄水试验，蓄水最浅处 20mm。 蓄水试验合格后报监理验收，并做好隐蔽记录，应及时做保护层，以减少不必要的返修。 检验标准： a、基层牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈φ 30圆弧形。 b、底油、附加层、涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严、无损坏、无空鼓、无脱落、无气泡。 c、涂膜均匀，保护层与防水层粘接牢固，无损伤，无渗漏。 d、泛水坡度必须符合设计要求，保证排水畅通。 e、施工时，不允许涂膜材料污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。 铺设工具：美工刀、剪刀、直尺、角尺、卷尺、切割垫板、墨斗、硬质直柄铲刀、修补用热风枪等。 铺设条件及方法 ： 1） 铺设之地面要求有较高的平整度。 因为方块地毯的厚度和方形度都具有相当的精确度，如果铺设于不太平整的地面，必然会出现拼缝痕迹。 2） 选好起铺点：应根据房间的长宽形状及铺设方案，经过计算，使得拼铺到四周墙边的最后一块地毯都保证有一定的宽度（ 20cm50cm），因此，起铺点一般不靠近任何一道墙边。 在此起铺点上用墨斗弹好两根交叉长线，交叉处一定要保证直角。 然后在此点向四面铺设。 3） 注意方向性：每块地毯的背面都有打印的箭头，反映了相同的毯面簇绒方向，铺设时要注意顺着箭头保持方向的一致性，因为即使同一色号同一批次的地毯，只有铺设方向完全相同，才不会产生视觉色差。 因此拼块毯完全同方向的拼铺能达到一般大卷满铺毯 18 的视觉效果。 如需特殊效果或根据某些毯面图案特点（如规则条纹毯面）也可以采用块与块的垂直铺设。 4） 块块顶紧。 如地面平整，起铺点的四块交角于一点，则延续后铺的任意四块都应交角于一点。 否则不是块毯的尺寸或直角度有问题便是铺设不紧所致，必然会有拼缝问题出现，应予返工。 5） 仿形裁切：最后 要根据墙边和柱子的形状进行合适的裁剪以达到严丝合缝的效果。 6） 开放边的固定：铺设到门口或其他开放边时最好购买专用的地毯边压条收头。 修整 ： 1） 地毯铺设完毕要查看总体效果，发现有绒面拼缝可作适当的调整，如块与块之间的调换等。 2） 方块地毯在铺设的过程中，由于种种原因有些块毯的拼接处偶有起毛的现象，这时可用剪刀修剪或用热风枪修毛 ,但要注意修整的手势和热风的温度控制，以免损坏地毯。 抹灰工程。