电除尘除尘器技术协议

电除尘除尘器技术协议内容摘要：

根据飞灰输送器的安装情况作相应调整；由零米到本体的第一层平台的扶梯由买、卖双方共同协商布置位置，由卖方设计供货。 除尘器进出口测点操作平台及扶梯，包括由除尘器顶部至测点操作平台的扶梯由卖方设计供货。 9) 设备支撑件的底座考虑到地震力加速度对它的作用。 10) 外壳充分考虑到膨胀要求。 11) 每台除尘器都有结构上独立的壳体。 12) 根据设计院进出口 烟道布置，卖方在厂内作模拟试验，并提供烟道导流板及性能试验测点布置的设计。 性能试验测点的有关连接部件及闷头由卖方提供。 华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 11 13) 除尘器纵高比大于 1（纵高比为烟流方向除尘器的有效长度比有效高度）。 14) 除尘器设计寿命不小于 30 年。 15） 除尘器能够适应锅炉同步上脱硝装置设计的条件 ， 严格按设计负压对电除尘器壳体进行强度计算，确保安全。 灰斗 1) 每台除尘器设 20 只灰斗，每只灰斗只设一个 400mm400mm 排灰口。 2) 为了避免烟气短路，灰斗内装有阻流板，它的下部尽量距排灰口远些。 灰斗斜 壁与水平面的夹角不小于 60176。 灰斗相邻壁的交线与水平面的夹角不小于 55176。 相邻壁交角的内侧，作成圆弧型，圆角半径大于 200mm，以保证灰尘自由流动。 3) 灰斗有良好的保温措施及自调控恒温的功能，灰斗的加热采用板式电加热方式，其加热负荷使灰斗壁温保持不低于 130℃ , 且高于烟气露点温度 510℃。 灰斗电加热器由卖方提供，采用恒温装置，以保持电加热器安全、稳定运行。 4) 每只灰斗 设 一个密封性能好的捅灰孔并便于操作。 每只灰斗出口处设置灰取样口。 5) 灰斗设有防止灰斗内灰结拱的气化装置，每只灰斗设一组气化装置 ，灰斗气化装置由卖方提供，每个灰斗在靠近出灰口处设置不少于二块气化板。 每块气化板的面积不小于 150mm300mm，其气化空气透气量按。 安装时躲开捅灰孔。 每只灰斗设有紧急放灰口 （具体位置设计联络会确定）， 供输灰系统故障时使用。 6) 灰斗设有 双支 高料位 计，设料位高和料位高高 指示，并采用质量可靠、性能优良的 无源核子非接触式 料位计。 料位计提供二组灰位信号，一组供给电除尘控制系统，一组供给除灰控制系统。 料位计有防止落灰黏附产生假料位的防护措施。 7) 除尘器灰斗筋板设计考虑除灰系统的输灰 压力容器及输送管道的悬吊，每处吊点荷载为 1t，每只灰斗考虑支吊 4 点。 8) 为减少阻力，除尘器进出口断面（待定）及中心标高按设计院要求制作。 9) 为了满足气力除灰系统的输灰压力容器的布置，除尘器灰斗出口法兰距地面净高暂定为 +，按设计院的要求制作。 10） 灰斗出口法兰接口详细的连接尺寸待插板门制造厂确定后由设计院提供。 11） 灰斗及附件的检修平台采用走道式平台，平台采用钢格栅板，平台载荷为 4KN/m2,由卖方钢结构承担荷载。 栏杆高度。 12）卖方提交灰斗 的结构强度设计计算说明书。 在荷载设计 时，飞灰的密度按 ，华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 12 灰量按灰斗高料位以上一米进行强度校核。 阳极板和阴极线 1) 阳极板的厚度不小于 ，其弯曲、扭转等变形符合 DL/T5142020《电除尘器》的有关规定。 2) 所有阳极板和阴极线框架均应铅垂安装，有防止其摆动的措施。 3）低负荷时，绝缘子不结露和积灰。 4）卖方保证阴极线长期运行不断线；振打轴系采取防磨措施。 整流变压器的起吊设施 1) 整流变压器的起吊设施，能将起吊物由顶部吊至零米，有相应的孔洞和钢丝绳长度。 起吊设施布置的位置必须得到设计院 和买方 的认可。 2) 起吊装置为电动。 电动机防护等级 IP56。 起吊重量大于检修时除尘器顶部需要吊运的部件重量。 起重能力能起吊整流变压器，并有安全措施。 3) 起吊设备应能在任何位置升降、停止，不发生起吊设备的变形和损坏。 旋转电极要求 旋转电极电场应用于第五电场。 单块阳极板选厚度为 的冷轧薄钢板，无锈蚀，框架采用方管，不拼接。 阳极板和框架组合采用焊接方式，且保证阳极板与框架连续密封，以保证运行时内部不进灰。 阳极板与链条连接牢固，并采用必要的防松装置。 阳极板的平面度、阴极框 架的平面度符合 DL/T514— 2020《电除尘器》的有关规定。 单组阳极板有一定的刚度。 旋转阳极板驱动装置 1）极板的驱动装置采用链条传动，链条、链轮、传动轴及其附件选材及其结构合理、加工工艺精良，能满足在使用工况下的使用寿命，正常情况下使用寿命不低于 12 年，不因质量问题产生局部磨损、卡涩、变形、断链及断轴现象，传动平稳、可靠，无跳动。 链条设计充分考虑第四电场出入口温差，每个轴承组件不用开式结构。 2）主动传动轴采用整料加工，并充分考虑拆装便利；从动轴上下移动无卡涩、偏斜，轴承充分考虑耐磨损 ，外露传动组件加安全罩。 3）旋转清灰转轴采用整料加工，并充分考虑拆装便利；钢刷便于更换、钢刷位置可调整。 转轴调整装置设计合理，便于操作，外露传动组件加安全罩。 钢刷使用寿命不低于 12 年。 钢刷材质采用不锈钢材质。 4）传动装置提供的扭矩不低于负载工况下旋转极板所需理论扭矩的 倍，且适应华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 13 室外工作的环境条件。 5）下部传动能在传动链条受热膨胀及磨损伸长后实现自动张紧和热膨胀补偿。 6）下部传动下方留有满足链条热膨胀及磨损伸长后从动轴系整体下移的空间。 允许膨胀空间大于 150mm。 7）旋转极板面板平面度不大于 5mm，面板采用 SPCC 材质 ,双层面板总厚度不小于。 8）固定旋转极板链条的抗拉极限强度大于静载荷 5 倍的安全系数，其材料及链条形式满足在无润滑、多尘、有腐蚀且高温的环境下长期工作。 9）旋转极板电场输送链轮和链条及外部传动链轮和链条符合 GB/T 18150、 GB/T 8350、 GB/T 1243 及 GB/T 20736 的规定。 10）链轮设计满足在多尘环境下长期运行，同时注意消除链条节距积累误差所造成的极板翻转不同步的影响。 11）链轮齿面实施表面淬火，淬火硬度 HRC4550。 12）常规轴承适应室 外工作的环境条件，尘中轴承能在受热、多尘条件下可靠工作，并具有不小于 2186。 的调心功能。 在旋转极板系统运行中，设计安全可靠的电气联锁保护装置。 旋转极板主、从动轴轴承及清扫刷轴承布置在烟道外，并设专用检修平台。 振打装置 1） 阳极板和阴极框架的振打程序、间隔均可调，振打设手动、自动两种控制方式，能现场调整振打程序，现场设有操作端子箱，振打装置使电极整体产生足够强的法向加速度。 2）防止振打机构断裂和脱开并能发出信号，轴承结构合理、耐用、易于检修和方便更换。 钢结构要求 1) 除尘器钢结构应能承受下列荷载 a) 除尘器荷载 (自重、保温层重、附属设备、最大存灰重等 ) b) 地震荷载 c) 风载 d) 雪载 e) 检修荷载 华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 14 f) 正、负压 g) 钢支架的强度应充分考虑作用在其上的厂区管道荷载，还应考虑部分烟道、除灰系统管道及设备荷重。 2) 除尘器支承结构应是自撑式的，能把所有垂直和水平负荷转移到柱子基础上，任何水平荷载都不能转移到别的结构上。 3) 除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于 6mm。 并设有防止变形的支撑管，支撑管两端加复不小于 10mm 厚的钢板。 4) 钢结构的设计应简化现场安装步骤，尽量减少现场焊 接。 5) 钢结构应充分考虑防腐措施、平台扶梯应采用热镀锌防滑型格栅板。 6） 考虑到校核煤种下高硫煤 ( ＝ %,露点温度 120℃ )酸露点高，易结露腐蚀，卖方对除尘器壳体内体防腐措施说明如下： 1）加大灰斗的卸灰角，灰斗设计时卸灰角大于 65176。 2）对除尘器壳体进行良好的保温，严格控制焊接质量，保证系统漏风率不超过2%；灰斗在进行良好的保温基础上，更需用对灰斗进行有效加热，增加灰斗加热面，确保积灰温度保持在酸露点以上 1015℃。 3）对所有壳体内壁涂刷两道底漆，再加一道防腐漆。 保温 1） 卖方进行保温设计，保温材料选用容重较小的玻璃棉制品， 卖方 提供保温设计文件和保温清单。 保温用的金属外护板由卖方提供， 采用 厚的彩钢板 ，保温用的附件（勾钉，紧固件但不限于此等金属附件）由卖方提供，并 有不少于 5%的裕量，保温材料由买方自备。 2）除尘器顶部保温层上有可以行走的地方，并设有栏杆等安全防护措施，顶部保证畅通的排水设施。 3）外罩充分反映户外设备的特点，并考虑防雨措施。 4） 保温结构外表面温度不超过 50℃ （环境温度为 27℃ 时）。 5） 灰斗的保温设计考虑电加热器的维修及更换。 配 供的辅助设备要求 电除尘器控制系统要求采用优化节能的微机控制器。 电源 华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 15 中压系统为 6kV 一级电压、三相、 50Hz；额定值 200kW 及以上电动机的额定电压采用 6kV。 低压交流电压系统（包括保安电源）为 380V、三相、 50Hz；额定值 200kW以下电动机的额定电压为 380V；交流控制电压为单相 220V。 直流控制电压为 110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从 94V 到 121V。 1)供电方式 每一台炉的电除尘器控制设备电气接线如附图，即：卖方应为每台电除尘器设 2段 PC 控制段，向相应的整流变、振打、 加热器、本体检修照明等回路供电。 每台电除尘器所需的电除尘控制段与 PC 段低压控制柜之间不经任何开关设备，采用母排直接连接。 母线贯穿整列 PC 工作段及电除尘控制段。 电除尘控制段与 PC 段低压控制柜盘直接拼盘成 1 列布置。 如附图中所示，虚线框内设备由卖方提供。 每段控制段需包含一面母线转接柜，母线转接柜由卖方提供，且 卖方负责与电除尘 PC 段配电柜厂家协调配合母线及柜体的连接。 2电除尘变压器PC A段1电除尘变压器至整流变、振打、加热器及成套供货范围PC B段本体照明、检修等回路 本体照明、检修等回路至整流变、振打、加热器及电除尘控制段A段 电除尘控制段B段 2) 电源为交流 380/220 伏， 50 赫兹；当电源电压、频率在下列范围内变化时 ， 所有电气设备和控制系统能正常工作： 交流电源 (90%～ 110%)Ue、频率 50177。 2%赫兹长期； 当电压在 65%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。 3) 电源可允许的最大不平衡负荷为小于额定负荷的 5%。 卖方在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保持平衡。 当最大不平衡负荷大于额定负荷的 5%时，应采取措施，并通知设计院，以便设计院计算其它系统内设备用电受影响的程度。 华润电力（六枝）有限公 司 2660MW 新建工程电除尘器 技术协议 16 3) 卖方成套提供的设备包括高压控制柜、整流变压器、隔离刀闸、振打装置、加热装置、照明灯具等的电源由卖方配套提供。 整流变压器、 隔离刀闸 ，防误锁要求防锈蚀。 柜体防护等级不低于 IP54。 卖方提供的电气设备和部件按买方的 KKS 编码进行标识。 电除尘高压 ， 低压控制柜 （设计联络会确定，与主厂房控制柜统一） 必须满足： 主电路绝缘水平：工频 2500V(1 分钟 )； 主电路额定工作电压： 交流 380V； 辅助电路额定工作电压：交流 380/220V； 主母线额定电流： 4000A（ 设计联络会确 定） （考虑降容后的值） ； 额定短时耐受电流： 主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流热稳定值为 50kA (1 秒 )； 中性母线在规定的试验条件下，所能承受的短路电流值为 40kA (1 秒 )。 额定峰值耐受电流： 125kA 主母线结构在规定的试验条件下，所能承受的短路电流峰值为 125kA； 保护组件 (如断路器、熔断器 )在额定工作电压下的分断能力作为不小于 50kA。 主要组件选用 (如断路器、接触器、热继电器等 ) 施耐德 系列产品。 4）卖方的上述各柜柜内所选用的断路器能在额定电压下切断 50kA 的对称短路电流(有效值 )，冲击电流达 125kA(峰值 )，且承受断路器主保护动作时相应的热稳定电流。