电气安装工程工艺标准20xxpvc明敷设、暗敷设、钢管敷设、硬母线安装、塑料线槽配线、管内穿线、插接母线、电缆敷设内容摘要:
管箍使用通丝 管箍。 丝扣 清 晰不乱扣 , 镀锌层完 整 无剥落,无壁裂 , 两端光滑无毛刺,并有产品合格证。 锁紧 螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰,并有产品合格证。 护口有用于薄 、厚 管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属板厚度应不小于 ,镀锌 层无剥落 , 无变形开焊 , 敲落孔完整无损 , 面板安装孔与地线焊接脚齐全 ,并 有 产品合格证。 面 板 、盖板的 规 格 、 高与 宽 、安装孔距应与所用盒配套,外形完整 无 损,并有产品合格证。 圆钢 、 扁钢 、 角钢等材质应符合国家有 关 规范要求 , 镀锌层完整无损, 并有产品合格证。 螺栓 、 螺丝 、 胀管螺栓 、 螺母 、 垫圈等应采用镀锌件。 其 它 材料(如 铅丝 、 电焊 条 、防锈 漆 、水 泥 、 机 油 等)无过 期 变质 现 象。 主要机具 煨管器 、 液压煨管器 、 液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 手锤、錾子、钢锯 、 扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子 、 鱼尾钳。 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰 铲 、 灰桶 、 水 壶 、油 桶 、 油 刷 、粉线 袋等。 手电钻 、 台钻 、 钻头 、 射钉 枪 、 拉铆 枪 、 绝缘手套 、 工具袋 、 工具箱、 高凳等。 作业条件 暗管敷设: ( 1)各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。 ( 2)预制混凝土板上配管,在做好地面以前弹好水平线。 ( 3) 现浇 混凝土板内配管, 在底 层钢筋绑 扎 完后, 上层 钢筋未绑 扎 前,根 据施工图尺寸位置配合土建施工。 ( 4) 预制大楼板就位完毕 , 及时配合土建在整理板缝锚周 筋 (胡子筋 ) 时 , 将管路弯曲连接部位按要求做好。 ( 5)预制空心板,配合土建就位同时配管。 ( 6)随墙(砌体)配合施工立管。 ( 7) 随大模板现浇混凝土墙配管 , 土建钢筋网片绑扎完毕。 按墙 体 线配管。 明管敷设: ( 1)配合土建结构安装好预埋件。 ( 2)配合土建内装修油漆,浆活完成后进行明配管。 ( 3)采用胀管安装时,必须在土建抹灰完后进行。 吊顶内或护墙板内、管路敷设: ( 1)结构施工时,配合土建安装好预埋件。 ( 2) 内部 装修施工时,配合 土 建做好吊 顶灯 位 及电气器 具 位置 翻样 图,并 在预板或地面弹出实际位置。 操作工艺 暗管敷设工艺流程 暗管敷设 → 暗管敷 设 (热煨管 、 冷 煨管 、 切 管 、 套丝 ) → 测定盒 、 箱 位置 → 暗管 敷 设 (稳住盒 、 箱 ; 托 板稳住灯头盒 ) → 管路连 接(管箍丝扣连接 、 焊接套管连 接 、 坡 口 ( 喇叭口 ) 焊接 ) → 暗管敷设方 式 (随 墙(砌体 ) 配管 、 大 模板现 浇 混 凝土墙配管 、 现浇 混凝 土楼板配管 、 预制空 心 楼板内配管 ) → 变形缝处 理 ( 地 板 上部做法 、 地板上(下)部做法) → 地线焊接(跨接地线 、 防腐处理 )。 明管 、 吊顶内 、 护墙板内管路敷设工艺流程为: 暗管敷设基本要求 敷设于多尘和 潮 湿场所的电线管 路 、 管口 、管子连接处均应 作 密封处 理。 暗配的电线管 路 宜沿最近 的 路线敷设并应减少弯 曲 ,埋人墙或混凝土 内的管子,离表面的净距不应小于 15mm。 进 入 落地式配电箱的电线 管 路,排列 应 整齐,管 口 应高出基 础 面不小 于 50mm。 埋 人 地下的电线管路不宜 穿 过设备基 础 ,在穿过 建 筑物基础时,应 加 保护管。 预制加工 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。 钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 冷煨法: 一般管径为 20mm 及其以下时 , 用手扳煨管器。 先将 管子 插入煨管器 , 逐步 煨出所需弯度。 管径为 25mm 及其以上时 , 使用液压煨管器 , 即先将管子放人模 具,然后扳动煨管器,煨出所需弯度。 明管敷设 /吊顶人护墙板内管路敷设 → 预制加工管弯 、 支 架 、 吊架 → 测 定盒、箱 及固定点位置 → 支架 、 吊架固定方 法 (胀管法 、木砖法 ; 预埋铁件焊接法 ; 稳住 法 ; 剔住 法 ; 抱箍法 ) → 盒 、 箱 、 固定 → 管路敷设与连 接 (管路 敷设 、 管 路 连接、 管进 盒 、 箱 ) → 变形缝处 理 (地板上部做法 、 地板 上(下 ) 部做法 ) → 地线焊接 (跨接地线;防腐处理) 热煨法: 首先炒干砂子 , 堵住管子一端 , 将干砂子灌入管内 , 用手锤敲打 , 直至 砂 子 灌实 , 再将另一端管口堵住放在火上转动加热 , 烧红后煨成所需弯度 , 随煨弯随 冷却。 要 求 管路的弯曲处不应有折皱 、 凹穴 和 裂缝现象 , 弯扁程度不应大于管外 径的 1/10; 暗配管时 , 弯曲半径不应小于管外径的 6 倍 ; 埋设于地下或混凝土楼 板时,不应小于管外径的 10 倍。 管子切断: 常用钢锯 、 割管器 、 无 齿锯 、 砂 轮 锯进行切管 , 将需要切断的管子长度 量 准 确 , 放在钳口内卡牢固 , 断口处平齐不歪斜 , 管口刮铣光滑 , 无毛刺 , 管内 铁 屑 除净。 管子套丝: 采用套丝板 、 套管机 , 根据管外径选择相应板牙。 将管子用台虎钳或龙门压 架钳紧牢固 , 再把绞板套在管端 , 均匀用力不得过猛 , 随套随浇冷却液 , 丝 扣 不 乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。 管 径 20mm 及 其以下时,应分二板套成; 管径在 25mm 及其以上时,应分三板套成。 测定盒、箱位置 根据设计图要求确定盒 、 箱轴线 位 置 , 以土建弹出的水平线为基准 , 挂线找 平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。 稳注 盒、箱 稳注 盒、 箱: 稳注盒 、 箱要求灰浆饱满 , 平整牢固 , 坐标正确。 盒 、箱 安装要求见表 3- 5 所示。 现 制混凝土板墙固定盒 、 箱加支铁固定 , 盒 、 箱 底距外墙面小于 3cm 时, 需加金属网固定再抹灰,防止空裂。 盒、箱安装要求 表 35 实测项目 要求 允许偏差( mm) 盒 、 箱水 平 、 垂直位置 正确 10(砖墙 )、 30(大模板) 盒箱 1m 内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒 、 箱口与墙面 平齐 最大凹进深度 托板稳注灯头盒: 预制圆孔 板 (或其它顶板 ) 打灯位洞时 , 找好位置后 , 用尖錾子由下往上 踢 , 洞口大小比灯头盒外口略大 1~2cm, 灯头盒焊好卡 铁 (可用桥杆盒 ) 后 , 用高标 号砂浆稳注好 , 并用托板托牢 , 待砂浆凝固后 , 即可拆除托板。 现 浇 混凝土楼 板, 将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。 管路连接 管路连接方法: ( 1)管 箍 丝扣 连接。 套丝不得 有 乱扣现 象 ;管箍必须使 用 通丝 管箍。 上 好 管箍后,管口应对严。 外露丝应不多于 2 扣。 ( 2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的 ~3 倍;连接管口 的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。 ( 3)坡口(喇叭口)焊接。 管径 80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找 平齐。 用 气 焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口, 把两管坡口对平齐,周边焊严密。 管与管的连接 管径 20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管 , 必须用管箍连接。 管 口锉光 滑平整 , 接头应牢固紧密。 管径 25mm 及其以上钢管 , 可采用管箍连接或套管焊 接。 ( 1) 管路超过下列长度 , 应加装接线盒 , 其位置应便于穿线。 无弯时 , 45m; 有一个弯时 30m;有二个弯时, 20m;有三个弯时, 12m。 ( 2)管路垂直敷设时 ,根据导线截面设置接线盒距离 ;50mm2 及以 下 为 30m; 70~95mm2 时为 20m; 96~240mm2 时为 18m; ( 3)电线管路与其它管道最小距离见表 36。 配线与管道间最 小距离 表 36 管道名称 配线方式 穿管配线 绝缘导线明配线 最小距离( mm) 蒸汽管 平 行 1000( 500) 1000( 500) 交 叉 300 300 暖 、 热水管 平 行 300( 200) 300( 200) 交 叉 100 100 通 风 、上下 水 压 缩空气管 平 行 100 200 交 叉 50 100 注: 1)表内有括号者为在管道下边的数据。 2)达不到表中距离时,应采取下列措施: a、 蒸汽 管 243。 在管外包隔热层后,上下平行净距可减至 200mm 交 叉距离须 考虑便于维修,但管线周围温度应经常在 35℃ 以下; b、 暖、热水管 243。 包隔热层。 管进盒、箱连接: ( 1)盒、箱开孔 应整 齐并与管 径 相吻合,要求一管一孔,不得 开长 孔。 铁 制盒 、 箱 严 禁用电 , 用气焊开孔 , 并应刷防锈漆。 如用定型盒 、 箱 , 其敲落孔大 而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。 ( 2) 管口 入 盒 、 箱, 暗配管 可用 跨接线 地线 焊接固 定在盒 棱边 上, 严禁 管 口与敲 落孔 焊接, 管口 露出盒、箱应小于 5mm。 有锁紧螺母者 与锁 紧螺母平, 露出锁紧螺母的丝扣为 2~4 扣。 两根以上管人盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。 暗管敷设方式 随墙(砌体)配管: 砖墙 、 加 砌 气混凝土块墙 、空心 砖 墙配合砌墙立管时 , 该管最好放在墙中心; 管口向上者要堵好。 为 使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高 200mm 左右, 然后将盒子稳好,再接短管。 短 管 人 盒、 箱 端 可不套丝,可用跨接线焊接固定, 管口与盒、箱里口 平。 往上引 管有 吊顶 时,管 上端应 煨成 90176。 弯 直进吊 顶内。 由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为 准。 等砌好隔墙,先稳盒后接 短管。 大 模板混凝土墙配管: 可将 盒、 箱 焊在该墙的钢筋上,接着敷管,每隔 lm 左 右 ,用铅丝绑扎牢然 后敷管。 有 两个以上盒子时 , 要拉直线。 如 为 吸顶灯或日光灯 , 应预埋木砖。 管 进 盒、 箱 长 度要适宜。 管路每隔 lm 左右用 铅 丝绑扎牢。 如有吊扇、花灯或超过 3ks 的灯具应焊好吊杆。 预制圆孔板上配管,如为 焦 碴垫层, 管 路需用混凝土砂浆保 护。 素土 内配管可用混凝土砂浆保护 , 也可缠两层玻璃布 , 刷三道沥青油加以保护占在管 路下先用石块垫起 50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。 变形缝处理 变形缝处理做法: 变形缝两侧各预埋一个接线箱 , 先把管的一端固定在接线箱上 , 另一侧接线 箱底部的垂直方向开长孔 , 其孔径长宽度尺寸不小于被接人管直径的 2 倍。 两 侧 连接好补偿跨接地线。 普通接线箱在地板上(下)部做法: ( 1)普通接线箱在地板上(下)部做法(一式 ): 箱体底口距离地面应不小于 300mm, 管路 弯 曲 90176。 后 , 管进箱应加内 、 外 锁紧螺母;在板下部时,接线箱距顶板距离应不小于 150mm。 ( 2) 普通接线箱在地板 上 (下 ) 部做 法 (二式 ) 基本做法 同 (一 ),(二式) 采用的是直筒式接线箱。 接地焊接: 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。 如采用跨接方法连接 , 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接经截面的 6 倍。 焊缝 均匀牢固,焊接处要清陈皮,刷防腐漆。 跨接线的规格见表 37 所示。 跨接地线规格表( mm) 表 37 管径 圆钢 扁钢 15~25 φ5 — 32~38 φ6 — 50~63 φ10 253 ≥ φ82 ( 253) 2 卡接 : 镀锌钢管或可挠金属电线 保护管 , 应有专用接线卡连接 , 不得 采用熔焊连接角线。 明管敷 设基 本要 求: 根据设计 图加 工支架 、 吊 架、 抱 箍等件以及 各。电气安装工程工艺标准20xxpvc明敷设、暗敷设、钢管敷设、硬母线安装、塑料线槽配线、管内穿线、插接母线、电缆敷设
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