玻璃幕墙工程技术标准

玻璃幕墙工程技术标准内容摘要：

表 厚度 t（ mm） 10， 12 15 19 最 大高度 H（ mm） 4 5 6 密封胶 一般要求 1）应设置专门的注胶间，要求清洁、无尘、无火种、通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在 15~27℃ 之间（中性双组分结构硅酮密封胶施工温度宜控制在 15~27℃ 之间，中性单组分结构硅酮密封胶施工温度可控制在 5~48℃ 之间）相对湿度控制在 35%~75%之间。 注胶操作者和须接受专门的注胶培训，并经实际操作考核合格，方可持证上岗操作。 严禁使用过期的结构硅酮密封胶；末做相容性试验者，严禁使用，且全部检验参数合格的结构硅酮密封胶方可使用。 2）相容性试验和粘结力试验都事先进行。 3）严格按标准、规范、设计图纸及工艺规程的要求，采用清洁剂、清洁用布、保护带等辅助材料。 注胶处基材的清洁 1）清洁是保证隐框幕墙玻璃与铝型材粘结力的关键工序，也是隐框玻璃幕墙安全性、可靠性的主要技术指标之一；所有与注胶处有关的施工表面都必须清洗，保持清洁、无灰、无污、无油、干燥。 2）注胶处基材的清洁，对于非油性污染物，通常采用异丙醇溶剂（ 50%异丙醇：水＝ 1： 1）；对于污染物，通常采用二甲苯溶剂。 清洁布应采用于净、柔软、不脱 毛的白色或原色棉布。 清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入盛放清洁剂的容器中，以免造成整个溶剂的污染。 宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 18 页 共 61 页 3）清洁时，采用 “ 两次擦 ” 工艺进行清洁。 即用带溶剂的布顺一方向擦拭后，用另一块干净的布在溶剂挥发前擦去未挥发的溶剂、松散物、尘埃、油渍和其他赃物，第二块布脏后应立即更换。 4）清洁后，已清洁的部分决不允许再与手或其他污染源接触，否则要重新清洁，特别是在搬运、移动和粘贴双面胶条时一定注意。 同时，清洁后的基材要求必须在 15~30min 内进行注胶，否则要进行第二次清洁。 双面胶条 的粘贴 1）双面胶条的粘贴环境应保持清洁、无灰、无污，粘贴前应核对双面胶条的规格、厚度，双面胶条厚度一般要比注胶胶缝厚度大于 lmm，这是因为玻璃放上后，双面胶条要被压缩 10%。 2）按设计图纸确认铝框尺寸形状后，按图纸要求在铝框上正确位置粘贴双面胶条，粘贴时，铝框的位置最好用专用的夹具固定。 3）粘贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力按下胶条紧贴铝框，但手不可触及铝型材的粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防止胶条的另一粘胶面被污染。 4）按设计图纸确认铝框的尺 寸形状与玻璃的尺寸无误后，将玻璃放到胶条上一次成功定位，不得来回移动玻璃，否则玻璃上的不干胶沾在玻璃上，将难以保证注胶后结构硅酮密封胶粘结牢卧性，如果万一不干胶粘到已清洁的玻璃面上，应重新清洁。 5）玻璃与铝框的定位误差应小于 ，安装玻璃时，注意玻璃镀膜面的位置是否按设计要求正确放置。 6）玻璃固定好后，及时将玻璃铝框组件移至注胶间，并对其形状尺寸进行最后校正，摆放时应保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。 混胶与检验 1）常用硅酮结构密封胶有单组分和双组分两种类型。 单组分在出厂时宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 19 页 共 61 页 已配制完毕，灌装在塑料筒内，可直接使用，但由于从出厂到使用中间环节多，有效期相对较短，局限性较大，一般最常用的是双组分，双组分由基剂和固化剂组成，分装在铁桶中，使用时再混合。 2）双组分结构胶在玻璃幕墙制作工厂注胶间进行混胶，固化剂和基剂的比例必须按有关规定，并注意是体积比还是质量比。 3）双组分硅酮密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混胶，混胶时，应先按打胶机的说明清洗打胶机，调整好注胶嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混合。 4）为控制好密封胶的混合情况 ，在每次混胶过程中应留出蝴蝶试样和胶杯拉断试样，及时检查密封胶的混合情况，并做好当班记录。 5）蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约 20mm，厚约 15mm，将纸折叠，折叠线通过胶堆中心，然后挤压胶堆至 3~4mm 厚，摊开白纸，可见堆成 8 字形蝴蝶状。 如果打开白纸后发现有白色斑点、白色条纹，则说明结构胶还没有充分混合，不能注胶，一直到颜色均匀、充分混合才能注胶，在混胶全过程中都要将蝴蝶试样编号记录。 6）胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。 在一小杯中装入 3/4 深度混合后 的胶，插入一根小棒或一根小压舌板，每 5min抽一次捧，记录每一次抽棒时间，一直到胶被扯断为止，此时间为扯断时间；正常的扯断时间为 20~45min，混胶中应调整基剂和固化剂的比例，使扯断时间在上述范围内。 注胶 1）注胶前应认真检查、核对密封胶是否过期，所用密封胶牌号是否与设计图纸相符，玻璃、铝框是否与设计图纸一致，铝框、玻璃、双面粘胶条等是否通过相容性试验，注胶施工环境是否符合规定。 2）隐框玻璃幕墙的结构胶必须用机械注胶，注胶要按顺序进行，以排宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 20 页 共 61 页 走注胶空隙内的空气；注胶枪枪嘴应插入 适当深度，使密封胶连续、均匀、饱满地注入到注胶空隙内，不允许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封胶。 3）在注胶过程中要注意密封胶的颜色变化，以判断密封胶的混合比的变化，一旦密封胶的混合比发生变化，应立即停机检修，并应将变化部位的胶体割去，补上合格的密封胶。 4）注胶后要用刮刀压平、刮去多余的密封胶，并修整其外露表面，使表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修整的工作必须在所允许的施工时间内进行，一般在 10~20min 以内。 5）对注胶和刮胶过程中可能导致铝框、玻璃污染的部位 ，应贴纸基粘胶带进行保护；刮胶完后应立即将纸基粘胶带除去。 6）对于需要补填密封胶的部位，应清洁干净并在允许的时间内及时填补，填补后仍要刮平、修整。 7）进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内容： 注胶日期 结构胶的型号、大小捅的批号、桶号 双面胶带的规格 清洗剂规格、产地、领用时间 注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名 工程名称、组件图号、规格、数量 静置与养护 1）注完胶的玻璃组件应及时静置，静置养护场地要求：温度为 10~30℃ ，相对湿度为 65%~75%、无油污、无大量灰尘，否则会影响其固化效果。 2）双组分结构胶静置 3~5d 后，单组分结构胶静置 7d 后才能运输，所以要准备足够面积的静置场地。 宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 21 页 共 61 页 3）玻璃组件的静置可采用架子或地面叠放，当大批量制作时以叠放为多，叠放时应符合下列要求： 玻璃面积 2m2每垛堆放不得超过 8 块；玻璃面积 2m2每垛堆放不得超过6 块。 如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。 4）叠放时每块之间需均匀放置四个等边立方体垫块，垫块可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不 得大于 ，以免使玻璃不平而压碎。 5）未完全固化的玻璃组件不能搬运，以免粘结力下降；完全固化后，玻璃组件可装箱运至安装现场，但还需要在安装现场放置 10d 左右，使总的养护期达到 14~2ld，达到结构密封胶的粘结强度后方可安装上墙。 6）注胶后的成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行检验粘接牢固性的剥离试验和判断固化程度的切开试验；切胶检验应在养护 4d 后至耐候密封胶打胶前进行，抽样方法如下： 100 樘以内抽两件；超过 l00 樘加抽 1 件，每组胶抽查不得少于 3 件。 7）按以上抽样方法抽检， 如剥离试验和切开试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此批产品视为不合格，不得出厂安装使用。 8）注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的粘结牢固性。 试验时先将玻璃和双面胶条从铝框上拆除，拆除时最好使玻璃和铝框上各粘拉一段密封胶，检验时分别用刀在密封胶中间导切开 50mm，再用手拉住胶条的切口向后撕扯，如果沿胶体中撕开则为合格，反之，如果在玻璃或铝材表面剥离，而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或玻璃、铝材镀膜层不合格，成品玻璃组件不合格。 9）切开试验可与剥离试验同时进行 ，切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面，表面如果闪闪发光，非常平滑，说明胶未固化，反之，表面平整、颜色发暗，则说明已完全固化，可以搬运安装施工。 5 施工工艺 宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 22 页 共 61 页 玻璃幕墙工艺流程（见图 ） 玻璃幕墙安装工艺流程图 调整埋件 复验基础尺寸安装预埋件 放线 检查放线精度 安装连接铁件 质量检查 安装龙骨 质量检查 安装防火涂料 质量检查 安装玻璃块 质量检查 密封 清扫 宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 23 页 共 61 页 图 玻璃幕墙工艺流程 操作工艺 安装施工准备 1）编制材料、制品、机具 的详细进场计划； 2）落实各项需用计划； 3）编制施工进度计划； 4）做好技术交底工作； 5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件； 6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。 在室外储存时应采取保护措施； 7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。 预埋件安装 1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件； 2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位； 3）检查定位无误后， 按图纸要求埋设铁件； 4）安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出现歪、斜、倾等。 5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。 预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。 当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于 10mm，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。 施工测量放线 全面综合检查 竣工交付 宜昌市天龙房地产有限公司 YICHANGTIANLONGANGDICHAN CO., LTD. 工程技术统一标准 编号： 版号： 页码： 第 24 页 共 61 页 1）复查由土建方移交的基准线。 2）放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定 基准线。 3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。 4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。 5）最后，用 ~ 的钢丝在单幅幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔 20m设 1 支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔 20m 拉一根。 6）注意事项： 放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解，应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应 在两端紧因点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。 隐框、半隐框及明框玻璃幕墙安装工艺 1）过渡件的焊接： （ A）经检查，埋件安装合格后，可进行过渡件的焊接施工； （ B）焊接时，过渡件的位置一定要与墨线对准； （ C）应先将同水平位置两侧的过渡件点焊，并进行检查； （ D）再将中间的各个过渡件点焊上，检查合格后，进行满焊或段焊； （ E）控制重点：水平位置及垂直度； （ F）焊接作业注意事项： ① 焊接作业顺序（见图 .） 焊接作业顺序 宜昌市天。