物流配送中心项目监理工作总结

物流配送中心项目监理工作总结内容摘要：

装时，组装平台、拼装平台和组装模架应平整、牢固，以保证构件的组装精度，对所有加工的零部件都要检验其规格、尺寸、质量、数量是否符合要求，所有零部件必须矫正 ，连接接触面及焊缝边缘 3050mm 范围内铁锈、毛刺等必须清除干净，焊接连接组装的允许偏差，桁架结构的杆件重心线与桁架轴线应重合，其偏差不大于 2mm,其杆件重心线交点与桁架几何交点的偏差不大于 3mm。 定位点焊所用焊接材料的型号应与正式焊接的焊接材料相同，必须按质量证明书的规定进行烘焙及保温，点焊的焊脚宽为 46mm 或小于 2/3 的设计焊脚尺寸，定位点焊不得有裂纹、夹渣、气孔及未溶合等缺陷，钢桁架外形尺寸允许 5 偏差见下表： 为保证组装构件的质量，除要求组装者严 格执行组装工艺规程外，还应在组装后的钢桁架焊接时，应先焊上下炫之间的各节点杆件部位，最后焊接上下炫的节点焊缝，这样可以防止或减少构件焊接过程中产生变形并掌握与控制屋架尺寸的偏差，钢桁架焊接完毕刷油漆前应抛丸除锈，去除铁锈、污物，然后涂刷底漆三遍。 钢结构的吊装：根据现场实际情况、起重机的作业点、起吊重量、起吊高度和起重机的回转半径等因素，查阅起重机的起重性能表： QAY300XGMG 型 300 吨起重机在回转半径为40m，主臂长度 ，起重量为 8t﹥ ，大于构件重量，以上参数能满足起吊要求，故选用 此型号汽车起重机。 6 下表为钢屋架组对的允许偏差（ mm） 钢屋架就位时应缓慢落钩，钢屋架中心线和定位轴线的偏差不大于 5mm，钢屋架就位后对钢屋架的标高进行实际测量。 下表为钢屋架、梁及受压杆件垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差（ mm） ：在滚槽式管道连接施工时应根据图纸尺寸将钢管切割至所需尺 7 寸，切口应平整，切口处毛刺用砂轮机打磨，管道安装应遵循先装大口径、总管、主管，后装小口径、分支管的原则，安装过程中应按顺序安装，避免出现跳装、分段装，以免影响管路整体性能。 火灾自动报警系统的导管敷设后，应对每回路的导线用 500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地的电阻值不应小于 20 兆欧，探测器安装宜水平，当必须倾斜时，倾角不应大于 45度，在走廊顶棚上设置的探头宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过 10m，感烟探测器的安装间距不应超过 15m。 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当焊接时不得使用带 腐蚀性的焊剂，手动火灾报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度 ，火灾报警控制器在墙上安装时其底边距地（楼）面高度。 工作接地和保护接地必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。 管道支架、吊架钢管水平支架最大间距如下表 管道试压合格后进行油漆保温，镀锌钢管刷银粉漆两道，外露丝扣处红丹二道。 镀锌管丝接安装时，套好丝后先预组装，检查管丝只管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带，麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀、平整，不能绕到管头外或在 管口 8 防火卷帘：外观要求表面不允许有裂纹、压坑、毛刺、空洞等缺陷，拼接处不允许有错位，焊接处应牢固，外观平整，零部件的外表面必须做防锈处理，所有坚固件必须紧牢，不允许有松动现象。 卷帘帘板窜动量不得大于 2mm，卷帘装配或卷帘后不允许有孔洞或缝隙存在，卷帘的不平直度不大于洞口高度的 1/： 导轨预埋件间距不应大于 600mm，安装后垂直度每米不得大于 5mm，全长垂直度不得超过 20mm。 卷帘的安装必须留有检修的空间，不得漏油，卷 门机必须取得耐火测试合格证明。 ：在焊接时焊缝要平整、光滑、牢固，焊缝宽度要一致，无缺、漏焊及烧穿现。