湖南株州电厂捞渣机运行维护手册

湖南株州电厂捞渣机运行维护手册内容摘要：

可通过温度自动调节阀门的进水量 ,以保证捞渣机体内水温不大于 60℃。 五 .安装 1. 基础施工 刮板捞渣机包括渣井基础的施工按电力设计院所提供图样及要求施工。 湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程 GL60 型捞渣机 运行维护手册 8 整机安装顺序：壳体 行走轮组件 平台、围栏 张紧轮架及张紧轮总成 张紧液压系统 液压驱动系统 铺设铸石板 链条 刮板 电气系统 冷却水管、链条冲洗水管。 壳体的安装 安装顺序及总体要求 机体从尾到头共分为 11段。 壳体的安装由机壳尾段开始按顺序直至机壳首段。 在制造过程中已将各段做好标记，并将各接口位置用字母作出了标记。 现场对接时将相邻的两段壳体符号相同的断面对靠在一起。 然后彻底检查机壳底板、侧板等相邻部件，在确保所有平面和接缝均在同一水平面且平齐后进行接缝的焊接 (焊缝均为连续角焊，详见相关图纸 )。 保证每段机体的纵向中心平面都在同一个平面内。 机壳斜升段的定位与安装 在未连焊机壳斜升段之前 ，应按照有关图纸先分别拼装支架。 支架焊接：先将门框按总装配图中的位置就位，然后用角钢（及连接板）与框架焊连，焊接完毕后利用辅助支撑将支架固定好。 然后焊接上部框架。 机壳斜升段焊接完好后，为便于上盖的安装应将起吊用吊鼻割掉。 机壳对装完好后，应对所有的机壳接口焊缝做煤油渗透或加水实验，确保壳体充满水后不渗漏。 渗透实验完好后，壳体的上槽体底部对接处将耐磨钢板（打坡口焊接）补齐，并将接逢打磨光滑。 注：在安装机体时应注意各段机体连接后的水平度，并保证槽体两侧驱动链轮与各导向轮连线的平行度。 行 轮组架的安装 捞渣机出厂前各组行走轮均安装合适， 在施工现场待捞渣机机体就位后，调整好轨道与车轮轮沿的间隙，将其与捞渣机机体焊接即可（详见《刮板捞渣机装配图》）。 注：行走轮电机 减速机先不安装，将捞渣机湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程 GL60 型捞渣机 运行维护手册 9 各段机体调整合适后，再安装其移出电机 减速机，调整好齿轮啮合侧隙后安装位于厂房外的电机防雨罩。 平台、围栏、落渣斗的安装 头部平台、围栏及落渣斗 现场只需按装配图将头部平台的上平面与机壳首段上的型钢上面对平即可施焊，平台焊后再进行梯子、围栏的焊装。 按《刮板捞渣机装配图》所 示，现场只需将尾部平台框架上平面与机壳尾段上的型钢上平面对平即可施焊，平台焊后再进行梯子、围栏的焊装。 张紧装置液压站的安装 按《刮板捞渣机装配图》所示的位置将液压站支架焊接在机体上，再将液压油箱装于机壳尾段的张紧液压站支架上即可。 张紧系统的安装 为便于发货及保管，设备出厂时已将张紧系统拆下，现场需按以下要求进行组装。 组装顺序：张紧轮架 — 张紧轮组件 — 油缸 — 油箱 — 液压管路。 张紧轮架 将轮架按图中位置用螺栓连接紧固，待其他部件安装后调整螺柱，确保张紧轮组件上下滑动自如，再将 斜撑焊牢。 张紧轮组件 将张紧轮组件包括滑块安装在轨道上即可，要保证上下滑动自如。 油缸的安装 将两侧的油缸安装到位，注意将油缸的进出油口的清洁（管路未连接前不得拆下油口护盖）。 张紧系统液压管路 湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程 GL60 型捞渣机 运行维护手册 10 管路安装前先将油箱固定在支架上，按管路图的要求连接固定液压管路。 所有管路安装前应进行清洗（如内部锈蚀，需酸洗），确保管件的清洁。 系统启动前及启动过程中应检查所有的管接头是否全部拧紧，有无渗漏现象。 待管路连接完毕后油箱内加注 46 号液压油 60 升左右，但刮板未完成装配前不得启动本液压 系统。 具体祥见液压张紧机构使用说明书。 注意： (1)连接保护装置及接头上的包装必须保留到最终装配时方可拆除； (2)接头体的搬运要很小心，如不慎掉在地上，则要检查是否出现划痕，密封是否离位； 3)所有接头都有可能因热膨胀或振动而松动，启动正常后需要再次拧紧。 液压驱动系统的安装 液压马达的安装 液压马达安装前请仔细阅读《液压驱动系统安装使用说明书》，安装过程应严格按照《液压驱动系统安装使用说明书》中有关马达部分的要求进行。 安装前除对液压马达进行检查与清洗外，需对拖动轴轴端进行清洗。 然后将马 达装至总装配图 G— G视图所要求的位置，再按液压马达说明书的要求拧紧锁紧盘螺栓。 切记：马达安装前必须将马达联轴器内孔及拖动轴轴表面的油脂擦干，不得加油润滑。 锁紧盘螺栓拧紧规则（以液压马达说明书为准）： ，为避免两个压圈的不平行，在整个过程中都需要在几个位置测量压圈之间的间隙，间隙的差值控制在 1mm之内。 （ 490KNm）的 50%之前，联轴器上的湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程 GL60 型捞渣机 运行维护手册 11 螺栓都是对角成对拧紧，并严格监测压全质检之间的间隙。 50%之后，在螺栓上作好序号标记 ，然后将扭矩扳手设定为指定的最大值，按顺序拧紧螺栓。 每个螺栓每次拧紧 1/4圈，一直拧到指定的扭矩值（可能至少需要拧 15— 20 次）。 值。 扭力臂的安装应按安装图所示的位置进行。 当扭力臂无法插入支座时，可以松开固定扭力臂支座的螺母，对支座加以调整。 待马达安装到。