泸定县新城建设工程-滨河路-滨河路-道路挡墙冲击钻孔灌注桩及挡墙施工专项施工方案

泸定县新城建设工程-滨河路-滨河路-道路挡墙冲击钻孔灌注桩及挡墙施工专项施工方案内容摘要：

定。 钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。 对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔 5m设一道井字 Ф30 加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。 钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。 8)、安放导管 ： 导管采用壁厚 ，直径 Ф2 80，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水 倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的 倍。 导管吊放时应居中且垂直，下口距孔底 ～ 米，最下一节导管长度应大于 4米。 导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。 9)、清孔 ： 本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次 清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在 ～ ，粘度 ≤28s ，含砂率 ≤8% ，孔底沉渣厚度 ≤50mm。 泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 13页 /共 82页 清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。 清孔完毕后，必须在 30分钟内进行灌注砼。 10)、水下砼灌注施工 1）、 水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。 本工程采用商品砼，混凝土强度等 C30，用砼搅拌运输车运至现场，导管水 下砼灌注。 2）、 采用同标号砼隔水塞隔水。 料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于～。 3）、 灌注前，在料斗内灌入 左右的 1: 水泥砂浆。 灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于 2m/h，保证导管埋入砼中 ～ 6m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量10～ 20m3不得超过 2h，灌注量 20～ 30m3不得超过 4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，并控制在 4～ 6h 内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在 15min 内，任何情况下不得超过 30min。 最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标 高 ～ ，砼浇筑完毕，马上清除 ～ ，余下的待施工承台时再凿除，以利新老砼结合和保证砼质量。 11)、灌注水下砼的技术要求 1）、首批灌注桩砼的数量应能满足导管首次埋置深度（≥ ）和填充导管底部的需要，所需砼数量可参考以下公式计算： V= 12212 4)(4 hdHHD   式中： V灌注首批砼所需用量（ m3）； D孔桩直径（ m） H1桩孔底至导管底端间距，一般为 ； H2导管初次埋置深度（ m）； d导管内径（ m）； h1孔桩内砼达到 埋置深度 H2时，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（ m），即 h1=Hwγ w/γ c , Hw表示井孔内水或泥浆的深度（ m），γ w表示井孔内水或泥浆的重度（ kN/m3） , γ c 表示砼拌合物的重度（取 24 kN/m3）。 2）、砼到场后，应检查其均匀性和坍落度等各项性能，如不符合要求时，不得使用。 3）、首批砼拌合物下落后，砼应连续灌注。 4）、在灌注过程中，应保持孔内水头。 导管的埋置深度应控制在 26m。 应经常测探孔内泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 14页 /共 82页 砼面的位置，及时调整导管深度。 为防止钢筋骨架上浮，当灌注的砼顶面距钢筋骨架底部 1m左 右时，应降低砼的灌注速度。 当砼拌合物上升到骨架底口 4m以上时，提升导管，恢复正常灌注速度。 灌注的桩顶标高应比设计高出 ，以保证砼强度，多余部分接桩前必须凿除，残余桩头应无松散层。 12） 、泥浆渣土处理措施 成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。 成品保护 、 桩基检测 、 技术资料归档 1）、 已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。 2）、 桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时 间不少于 14 昼夜。 每根灌注桩应留置试件 1组，每组试件应留置 3 件。 3）、 桩基施工完毕后，按设计和规范要求 对 桩基 完整性进行检测：小应变检 测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩 ， 检测数量 为 100%。 4）、 由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。 关键工序质量控制 1）、 施工中所用的计量器具如经纬仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。 有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。 2）、 成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护筒中心的允许偏差应不大于 177。 20mm ，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。 3）、 确保桩的入岩深度，当冲击至微风化岩岩面。 经过取样鉴定为微风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。 4）、 钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。 钢筋连接采用套筒连接，接头应符合规范要求 ，同时做隐蔽工程 验收。 5）、 钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。 安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。 6）、 灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在 以下，同时利用泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 15页 /共 82页 测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于 5cm。 7）、 混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度，外形规则光滑并配有橡胶片。 灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导 管提出砼面，导管埋入砼面的深度 2～ 6m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。 8）、 为保证工程质量， 以下 关键工序及主要工序应提请监理现场验收。 ⑴ 、桩位测放； ⑵ 、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定； ⑶ 、护筒埋设、桩位对中； ⑷ 、 钻孔 ⑸、第一次清孔 ⑹、 测量孔深； ⑺、浇桩架就位 ⑻ 、钢筋笼 安装 ； ⑼ 、 第二次 清孔后沉渣测定； ⑽ 、水下砼 灌注 ； ⑾、钻机移位。 五、道路挡墙托梁及挡墙施工方法及技术措施 道路挡墙托梁及挡墙 基础土石方工程施工技术、工艺 1）、 道路挡墙托梁 ⑴、桩基检测合格、满足设计要求后方可施工托梁。 ⑵、托梁底铺 5cm 混凝土垫层，并且保证托梁高度不小于设计值。 ⑶、钢筋制作安装，纵向钢筋采用闪光对焊。 ⑷、模板采用钢模板，Ф 10 拉筋、间距 加固。 模板施工结束，经施工单位自检合格后上报监理工程师，同意进入下道工序后方可浇注砼。 每片梁试块不小于 2 组。 ⑸、托梁顶面为粗糙面且在浇注时接插石榫，确保托梁与挡土墙连成一体。 并 且在墙趾外 处预埋Ф 20钢筋，以保持挡土墙模板的稳定。 2）、 挡墙基础 泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 16页 /共 82页 ⑴、基础开挖：挡墙施工前应根据地形、地质条件及周围建筑布置做好排水及临时支护工作。 为保证周围建筑物稳定，施工时根据实际情况可分段开挖和砌筑挡墙。 ⑵、机械开挖至设计基底高程上 20cm，必须改为人工开挖，开挖验槽后必须及时砌筑挡墙基础封闭基坑，以保护地基不受破坏。 3） 土石方工程 ⑴、墙背回填、墙背回填必须在挡墙强度达 80%后方可进行。 回填前，应清除现状地面的杂填土、耕植土、有机土等不良土层。 若沿挡墙纵（横）向地面坡度陡于 1:5 时， 地面必须呈台阶开挖，台阶高宽比不大于 2:1，台阶宽度大于 50cm。 ⑵、墙背回填砂卵石范围砂卵石需有良好的天然级配，最大粒径不大于 10cm，并必须分层碾压，压实干密度不小于 21KN/m3。 墙背回填路基土参数按路基回填要求执行，压实度按路基填筑标准并不小于 94%（重型击实标准）。 模板工程施工流程、工艺 1）、施工程序 :模板设计 → 模板加工 → 模板安装加固 → 模板检查及验收 →拆模 → 模板清理 2）、模板设计 :根据施工图绘制模板配板设计图，支承系统布置图及细部结构和异形模板大样图。 依据施工总进度 计划编制木模和钢模板及配件的规格、数量汇总表和周转材料使用计划，及时进行材料的采购和加工成型。 3）、模板制作 :本工程的模板采用木工板模。 木工板模在木工厂加工制作。 模板加工的偏差应不超过规范规定的允许偏差。 4）、模板安装 :按照施工图和砼分层分块浇筑程序，进行模板安装测量放样，并设检查控制点。 根据模板设计图及支承系统布置图进行模板安装加固，并根据砼浇筑上升速度、入仓振捣方式等各种施工荷载，对模板及支承系统进行验算，确保其强度、整体刚度和稳定性。 5）、模板检查及验收 :模板安装完毕后，经自检及监理验收合格后， 进行砼浇筑。 砼浇筑过程中安排模板工人值班，随时对模板进行检查，防止跑模及漏浆。 6）、拆模 :不承重的侧面模板在混凝土强度达到表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除。 ， 7）、模板、支架及配件清理 :模板、支架及配拆除后，及时组织人工清理、维修，清洗模板，涂刷脱模剂，并分类堆存，妥善保管，以利于下次的周转使用。 8）、 模板工程管理及质量控制； 泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 17页 /共 82页 模板工程 支设工艺流程 混凝土施工技术、工艺 1）、砼拌制 砼在拟建的混凝土集中搅拌站拌和，拌和过程中严格按监理工程师审批的配合比通知 单配料（在使用前一个月，提前进行砼试配、试验，确定最佳配合比），拌和程序和拌和时间由拌和试验确定。 对生产的砼料，按规范要求取样检验，并将试验结果资料报送监理审核。 2）、砼运输及浇筑 ⑴ 、砼运输采用砼罐搅拌车运输至 3Km 以内各施工点。 ⑵ 、砼施工前，清除建基面泥土和石渣，用压力水冲洗干净，对基础面是砼的部分，则采用人工凿毛或风镐凿毛的方法，凿毛完成后，用压力水将仓面冲洗干净。 ⑶ 、砼浇筑前，对浇筑部位的准备工作进行检查。 检查内容包括：基础面的处理、模板、钢筋、插筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装等。 经监理工 程师检验合格后，再进行混凝土浇筑。 ⑷ 、本工程砼均采用平层法浇筑；混凝土入仓水采用履带式单斗挖掘机入仓，混凝土振模板拆除 模板拆除时间应满足规范的要求，先拆支撑后拆模板，拆除时不应员伤砼 支撑系统 保证模板有足够的强度及刚度，保证构件的垂直度、水平度及载面几何尺寸 基层处理 砼表面清理干净，模板应有牢固的支撑点。 承台模板下口做出水泥砂浆找平带，钢筋办完隐蔽验收 模板安装 熟悉图纸，了解各构件的几何尺寸、位置，按图拼出各构件的模板 交接检 下一工序应认真检查模板工程的质量问题，保证浇筑出的构件满足设计要求 抄平、放线 抄出水平基准线，放出各条轴线边线 自检 检查各构件的轴线、边线垂直度、水平度、平整度、几何尺寸等 砼达到规定强度 拆除后应进行表面清理和几何尺寸的修理，涂刷脱模剂，按规格堆放 材料准备 按工程量准备好模板（各种规格齐备）楞木、支撑架料及各种所需附件，操作工具齐全 泸定县新城建设 施工 方案 四川三一工程建设（集团）有限公司 第 18页 /共 82页 捣采用软轴插入式振捣器振捣密实，振捣时间以砼不再显著下。