河南300kta重质纯碱技改项目热电站主厂房基础土建施工方案

河南300kta重质纯碱技改项目热电站主厂房基础土建施工方案内容摘要：

之后，按照构件编号将钢筋捆绑存放待用。 柱筋采用电渣压力焊其他部位采用对焊连接。 钢筋安装， 钢筋应按照施工图纸进行安装，同时参照钢筋料表执行。 直径在 25mm 以下钢筋用 22＃ 铁线绑扎，直径在 25mm 以上（含 25mm）用 20＃ 铁线绑扎。 钢筋的安装尺寸必须满足施工图纸要求，和规范规定。 所有构件内的钢筋保护层一律用与混凝土相同标号的砂浆垫块垫出，保证保护层厚度达到设计要求和规范规定。 双层或多层钢筋网片用 Φ 16 铁马间距 2020mm 架起，保证钢筋网片的间距，铁马制作如下图： 铁马安装方法如下图： 铁马安装在下层钢筋网片的底层钢筋上，铁马的下方安置下层钢筋网片的混凝土垫块。 铁马应成排安放，将上层 钢筋网片的底层钢筋全部架起。 本汽轮机基础为三层钢筋网，铁马应上下对齐重叠安放。 本工程基础预埋件较多，在施工时应严格控制。 在安装完毕后，应先对其进行自检，逐一的核对其位置和标高是否正确，是否存在漏件等。 混凝土工程 材料：基 础砼用水泥、中砂、碎石等材料质量均应试验合格后方可使用，详细内容见材料复验报告。 混凝土搅拌 a. 水泥、砂、石及附加剂等经检查符合要求，混凝土配合比通知单已下达。 磅秤经检查衡量准确灵活，振捣器（棒）试运转合格。 混凝土搅拌：根据每罐各种材料用量及车1000 1000 1000 n 1000 1000 1000 n 用于磨煤机基础 用于汽轮机基础 9 辆重量，分别固定好水泥、砂石磅秤标量，在上料时车车过秤。 并在车上做好标记，装料顺序：首先倒石子，在装水泥，最后倒砂子。 混凝土浇灌应连续进行，分层振捣振捣高度 500mm。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。 移动半径不大于振捣棒作业半径的 倍，振捣上一层应插入下一层 30— 50mm，以清除两层间的接缝， 砼的运输采用塔吊配合。 b. 在施工中，按照 GB502042020《混凝土结构工程施工质量验收规范》 条的规定留置同条件砼试块，留置原则： 每拌制 100 盘且不超过 100 立方米，至少取样一次。 每工作班每 100 盘至少取样一次。 本工程基础底板共浇筑砼约 1550 立方米，依以上原则拟留置 40组试块。 供基础施工完毕后，随时试压，以期能尽可能早的确定砼的强度增长曲线，满足设备及厂房上部结构施工及安装使用。 c. 对有预 留孔的磨煤机基础，浇筑砼时应尽量保证预留孔周边砼高度一致，以确保预留孔的垂直度。 大体积砼养护 为保证大体积砼内外温差小于 25OC,具体措施如下 ： 为了减少砼的总升温，减少基础砼内外温差，控制出机及浇筑温度是一项重要措施。 控制出机温度：对砼出机温度影响最大的是石子和水的温度，砂的温度次之，水泥的温度影响较小。 因此降低出机温度的最有效的办法是降低石子的温度。 在气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂石堆场设置遮阳棚。 混凝土中的各种原材料，尤其是石子与水，对出机温度影响最大。 在气温较高时，宜在砂石堆场 设置简易遮阳棚，必要时可采用向骨料喷水等措施。 因为大体积砼内部温升的高峰值一般在 5－ 7天内，所以在浇筑完砼 48 小时后，将模板全部拆除。 并将基础四周清理干净，先用塑料布将基础全部盖住，然后采用暖棚法对基础进行保温。 用脚手架搭设 4m 高架子，然后用塑料布将整个基础维护起来，设专人按规范要求测量砼表面及砼内部温度，比较内外温度。 若温差超过 250C,马上在棚内设电炉子，升高棚内温度，减少砼内外温差，控制在 250C以内。 在大体积砼保温养护过程中，随时监测砼内外温度，当砼内外温差小于 250C，砼内部温度回落后，拆除暖 棚。 拆除暖棚时，应先揭开四角逐步拆除，使暖棚内温度慢慢下降，逐渐接近自然环境温度。 10 砼柱子拆模后包塑料膜养护，小体积砼浇水养护 7天。 拆模： 基础、梁、柱砼拆模后用麻袋或塑料袋覆盖浇水养生。 待基础验收合格后即进行基础回填。 二次灌浆，待设备安装就位、找正后进行，由于二次灌浆混凝土强度较高故应严格控制浇筑过程，注意结合面的清理工作，及浇筑时间、养护条件。 六、施工技术组织措施计划 质量要求和保证质量措施 建立质量组织保证体系： 明确本工程项目经理是工程质量 第一责任人，预防为主。 项目承包队在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量。 建立质检制度保证体系： 建立隐蔽工程验收制度，未经业主、监理工程师验收，不得进行隐蔽工程施工。 坚持每道工序“三检”验收制度，对于不合格的部位要及时返工。 任何工序的验收必须有文字、对不合格的产品必须提出处理方案。 工程质量保证措施 任何进场材料需要有专人进行质量检查，提出质量评价，并做好记录，所有使用于本工程的新材料要有产品合格证及复检报告 ，并需经监理认可后，才能用于施工。 严格控制支模尺寸和标高，接头位置要准确，注意平整度和垂直度，支撑要牢固。 （在施工中柱子的找正必要时必须用仪器进行找正） 要严格控制钢筋绑扎位置，注意保护层厚度和搭接长度，其钢筋的直径、根数都应严格照要求施工。 质量检验计划（见附表） 七、安全保护措施 我公司已通过 HSE 认证，恪守安全第一的准则。 在进入现场前，对所有员工进行安全教育。 进入施工现场前，所有员工必须穿戴好符合要求的劳保服装和用品。 所有用电设备必须设置接地线路，并安 装不大于 30mA 的漏电保护器。 电缆线路必须架空使用。 工程施工必须做好季节性防护工作，夏季要做好职工的防暑降温工作，雨季要保证排水系统畅通。 11 为保证安全和防盗的需要，装置四周的维护应先施工，进出装置设专人负责值班保卫工作，非施工和无关人员不得擅自进入工程施工现场。 施工现场用的各种安全设施，如消防器材等必须定期进行检查和维护保养，以备紧急情况时能正常使用。 项目部每月制订一项安全管理重点目标及相应的保证措施，此目标应随着工程进展情况予以调整。 施工现场入口通道必须保持畅通，任何 作业如挖掘，车辆装卸，起重机或其他重型机械的站位，不得使路面变窄或阻。