汽车车身修复技术中级课程标准

汽车车身修复技术中级课程标准内容摘要：

突发事故的处理与急救管理、一般事故急救常识、血液与病原体感染的危害性、电击事故的处理、人工呼吸与急救处理；通过学习安全知识使学生增强安全意识，提高自身的安全素质。 建议采用理论教学为主结合实际工作经验的教学方法 工具应用 常规工具 本节主要学习汽车钣金修理常用手动工具、常用通用工具、开口扳手、套头扳手、锤子、旋具、钳子、丝锥与板牙、冲头和錾子、钢锯、锉刀、车身修理工具、车身锤、顶铁、撬镐、凹坑拉出器、吸杯、金属剪切工具、铆钉枪、装饰件拆卸工具 等一些常规工具的应用；通过学习和认识钣金常用工具，培养学生的正确使用工具观念和掌握各建议采用项目教学法教学建议与车身结构课程的相关内容结合起来在教学中应采取理论与实践相结合的授课方法 种工具的作用及生产中的运用。 钣金专用工具及设备 学习汽车钣金修理常用气动工具、气动扳手、气动钻、气动锯、气动旋具、气动打磨工具、其他气动工具、气动工具的正确使用与维护、气动工具的使用注意事项、常用电动工具、电钻、电动打磨设备、电动锯切工具、电动工具的使用注意事项、汽车修理液压工具和设备、举升机的正确使用、液压千斤顶的正确 使用、大梁矫正台的正确使用、液压工具设备的使用注意事项、通过学习，主要培养学生的正确使用工具观念注意使用中的设备及工作安全和设备的日常维护。 焊 接 技 术 氧气 乙炔焊接与切割技术 （氧 — 乙炔焊接设备基本构造、氧— 乙炔焊装置的组装和使用、钣金熔焊焊接方法、氧 — 乙炔切割、氧一乙炔焊接缺陷分析、氧一乙炔焊接设备使用安全管理规定）。 通过学习，学生应能够独立完成氧－乙炔焊接设备的联接和调试，能够根据焊接的基本要求选择适当的焊枪、焊嘴和焊料，掌握一定的焊接技术、气割技术和安全操作知识，能够 独立完成薄钢板的简单焊接操作。 重点理解与掌握各种焊接的原理及特性，了解焊接相关工艺参数的确定、了解焊接应力及变形的产生及矫正原理及应用； 初步掌握焊接工艺及操作方法，了解常见焊接缺陷的产生原因及预防措施。 加强学生动手能力，注重实际操作水平，多媒体一体化教学，做到安全生产、文明作业。 钎焊技术 （钎焊的种类、硬钎焊、软钎焊、焊接注意事项）。 掌握钎焊焊接技术。 电弧焊接技术 （手工电弧焊接设备工作原理、电弧焊的特点及应用、电弧焊基本操作、手工电弧焊焊接技术、焊接工艺参数、手工电弧焊接注意事项）。 要求能够掌握电弧焊的基本原理；电弧焊基本操作及要领；焊接应力及变形；通过学习，使学生了解电弧焊的原理及特性，了解电焊条的组成及作用，能够合理选用焊条；了解电弧焊相关工艺参数的确定、了解焊接应力及变形的产生及矫正原理及应用；初步掌握电弧焊的焊接工艺及操作方法，了解常见焊接缺陷的产生原因及预防措施。 CO2 惰性气体保护焊接技术 （ CO2 惰性气体保护焊的基本工作原理和特点、 CO2 惰性气 体保护焊的准备、 CO2 惰性气体保护焊的基本技术、 CO2 惰性气体保护焊的工艺、 CO2 惰性气体保护焊焊机保养与故障检查、焊接注意事项）。 要求能够掌握气体保护焊原理、特点；气体保护焊的焊接材料；气体保护焊操作相关工艺参数；气体保护焊基本操作及要领。 通过学习，学生应能够根据焊接要求确定保护焊的相关工艺参数，合理选用焊接保护气体和焊接材料，初步掌握保护焊的基本操作方法，能够独立完成简单构件的焊接操作。 电阻焊接技术 （电阻点焊的焊接原理、电阻点焊机的构成、点焊机的调整、点焊机的焊接注意事项、点焊质量的检验、电阻 焊接安全规则）。 要求能够掌握点焊的基本原理；点焊的操作要领和焊接基本技术，通过学习，学生应了解点焊的基本操作工艺，并能够用点焊设备进行简单构件的点焊操作。 焊接质量与焊接工艺 （常用焊接坡口、焊接质量与缺陷、焊接质量检验）。 焊接变形及应力消除（焊接应力和变形的产生原理、焊接变形的种类、焊接残余应力和变形对焊接结构的影响、焊接残余应力的消除、焊接后热处理技术）。 通过学习，学生应能够掌握焊接工艺基础知识。 掌握焊接常用金属材料基本性能与要求。 掌握焊接金属应力变形和热处理技术。 焊接安全管理 （焊接污染 、焊接污染保护措施、气焊与气割工作安全、电焊工作安全、登高作业的安全事项、其他焊接安全）。 掌握焊接质量与焊接工艺和焊接安全管理。 手 工 成 形 手工成形基本技术 金属板件的展开、放样与下料基本知识；金属薄板的剪切、整平、折弯、弯曲、放边和收边打薄、操作。