汽车制造与装配专业人才培养方案内容摘要:

养方案 动桥)构造 , 汽车行驶系(车架与车桥、车轮与轮胎、悬架)构造 与检修, 汽车转向系构造 与检修, 汽车制动系(制动器、车轮防抱死制动系统 、驱动防滑控制系统)的构造 与检修。 使学生 具备 能对 汽车底盘 主要零部件进行 拆装与装配质量检测能力,并能对底盘常见故障进行检测、诊断与排除。 与检修 本课程讲授汽车电源系构造 与检修, 汽车起动系构造 与检修, 汽车点火系构造 与检修, 汽车照明、信号、仪表、警报系构造 与检修, 汽车辅助电气设备构造 与检修,和 全车电路。 使学生具备 对汽车电气元件及电气系统进行检测、调试 的能力, 能读懂电路图并用电路图分析汽车电路的基本工作情况。 10. 汽车专业英语 本课程讲授科技英语的语法知识、汽车构造、使用、检测和维护常用词汇,要求学生知道汽车常用专业词 汇和缩略语的含义,会借助字典能熟练阅读英文汽车说明书、维修手册、光盘等技术资料。 附 件 本课程 采用理实一体的教学方法,讲授车身及其主要组成件的结构、装配 和拆装及调整 工艺,讲授常见附属设备的构造、功能、工作原理,以及装配和调整工艺及技术要求。 使学生具备车身结构件的识别、装配与调整以及车身附属设备的装配与调试的能力。 通过本课程的学习,使学生基本了解汽车制造工艺的基本理论知识,初步学会从工艺的观点去分析汽车及其零部件的结构。 使学生在了解整个汽车制造过程的同时,对汽车零件、 部件加工、装配等相关过程有一个基本 认识。 另外,使学生对新的汽车制造技术有一定的了解。 本课程讲授汽车动力性、汽车燃料经济性、汽车制动性、汽车操纵稳定性、汽车仪表、汽车平顺性和通过性评价指标、影响因素及检测方法,介绍综合检测站基础知识,使学生能够运用检测标准、检测设备进行相应整车性能检测。 生产与 质量管理 本课程讲授 企业管理 、 生产管理、 汽车总装与下线检验的标准与方法、汽车质量管理技术、汽车的各种标准、召回管理及 3C 认证等知识。 使学生 能够初步 了解企业湖南交通职业技术学院 2020 级 汽车制造与装配 专业人才培养方案 管理的内容,能 进行整车性能评价、汽车产品质量检验与汽车质量管理技术等工作。 总装技术 本课程讲授 汽车总装工艺的构成与含义、汽车总装厂的工艺布置要求、总装零件物流 过程 及要求 和汽车装配 时 基本方法及要求。 学完本课程后学生能 了解总装厂的装配工艺、工厂工艺布置及零件的物流有一个初略的了解,按照汽车装配工艺 对 汽车进行正确的装配作业。 16 CAD 技术应用基础 本课程 主要介绍计算机绘图基本知识与绘图环境设置、基本绘图命令、图形编辑命令、尺寸与文字标注、零件图与装配图的绘制、打印输出命令。 使学生掌 握AUTOCAD 设计的基本指令,能利用 AUTOCAD 进行零件图、装配图的设计及输出,为学生综合能力的提高提供基础。 (二) 主要实训课程 钳工 与焊接 实 训 主要进行钳工 与焊接作业 基本操作能力训练,同时了解焊接、气割的基本知识和操作要点,通过 实训,使学生 熟悉 钳工常用工具、量具、机具设备的操作方法,能进行划线、度量、錾削、锯锉、钻孔、攻丝和装配,熟悉 电 焊 、 co2气 体保护 焊 、气焊与铜焊、 气割 和等离子切割等 常用工具设备的使用,常用焊接材 料的选用及安全操作知识,初步 熟悉 电 焊 、 co2气 体保护 焊 、 气焊与铜焊、 气割 等离子切割等 基本操作技能,能够焊接 车身 薄钢板。 拆装 实训 主要进行发动机构造的认识与拆装训练, 掌握 发动机结构及其工作原理, 按照 工艺 技术要 求进行发动机的 拆装 与检测 , 了解 发动机常见 机械 故障。 并通过相应的实操考核。 实训 主要进行底盘构造的认识与拆装训练, 掌握 底盘各总成的结构及其工作原理, 按照 工艺 技术要 求进行 底盘 各总成的 拆装 , 了解 底盘各总成常见故障。 并通过相应的实操考核。 4. 汽车电器设备实训 主要进行汽车电器 设备各系统的电路检测与模拟故障排除, 加深理解 发电机、起动机的结构及其工作原理, 初步进行 电器各系统故障检测。 并通过相应的实操考核。 湖南交通职业技术学院 2020 级 汽车制造与装配 专业人才培养方案 5. 汽车整车发动机与底盘 拆装和调整实训 主要进行整车 底盘 各零件 装配与调整实习,理解汽车整车装配的方法。
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