汽油机装配工艺卡

汽油机装配工艺卡内容摘要：

步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及 名称 备注 1 拆下连杆下体，在活塞裙部，气缸，曲轴上涂少许机油， 活塞套 （ HY168FJ100７ ） 活塞环开口相互错开１２０ ，箭头朝下用专用夹具装入缸 体内。 扭力扳手 ０－２５Ｎ．ｍ ２ 用扭力扳手把连杆螺丝拧紧，力矩为１２ .５Ｎ．ｍ。 ３ 把挺柱抹少许机油后装入箱体挺柱孔。 编制 (日期 ) 校对 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 审核 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工序卡片 （主装） 产品型型号 168 零件图号 共页 产品名称 168F/168F1 动力 零件名称 第 1 页 工序号 第三工位 工序名称 装凸轮轴 箱盖 部门 装配 小组 总装 工序工时 零件代号 零件名称及规格 数量 1 凸轮轴 1 2 定位销Ｍ６Ｘ１４ ２ 3 曲轴箱盖垫片 1 工步号 工步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及名称 备注 1 将凸轮轴装入曲轴箱凸轮轴内，其齿轮正时点与曲轴上齿轮正时点 对齐且要完全啮合，齿轮不可偏上或偏下。 ２ 在箱体的两定位孔内分别装上定位销，再放曲轴箱盖垫片，然后把 箱盖上的定位孔对准定位销，用双手对称敲打，使箱盖与箱体恰好 吻合。 ３ 在箱盖侧六个螺栓孔分别放上螺栓，用气动工具锁紧。 力矩为１８ 中气枪 １２长 套筒 －２０Ｎ．ｍ . 编制 (日期 ) 校对 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 审核 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工序卡片 （主装） 产品型型号 168 零件图号 共页 产品名称 168F/168F1 动力 零件名称 第 1 页 工序号 第三工位 工序名称 装凸轮轴 箱盖 部门 装配 小组 总装 工序工时 零件代号 零件名称及规格 数量 ４ 箱盖 １ ５ 油封 Φ ２５Ｘ４１．２５Ｘ１６ ２ ６ 螺栓Ｍ８Ｘ３２ ６ 工步号 工步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及名称 备注 4 在箱盖外侧先把油封套入曲轴上滑到轴承处，再用套筒压住然后用 专用夹具 （ HY168FJ100７） 铁锤敲入油孔内。 使油封外面雨轴孔外面低２ｍｍ，不可翘曲、歪 斜。 ５ 在箱盖外侧先把油封套入曲轴上滑到轴承处，再用套筒压住然后用 专用夹具 （ HY168FJ100８） 铁锤敲入油孔内。 使油封外面雨轴孔外面低１ｍｍ，不可翘曲、歪 斜。 编制 (日期 ) 校对 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 审核 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工序卡片 （主装） 产品型型号 168 零件图号 共页 产品名称 168F/168F1 动力 零件名称 第 1 页 工序号 第四工位 工序名称 装汽缸头 部门 装配 小组 总装 工序工时 零件代号 零件名称及规格 数量 1 汽缸头组件 1 2 定位销Ｍ１０Ｘ１６ ２ 3 气缸头垫片 1 ４ 气缸头螺栓Ｍ８Ｘ６０ ４ 工步号 工步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及名称 备注 1 在箱体的装缸头部分的下端两定位孔内分别装上定位销，再放汽缸 中气枪 １２长 套筒 垫，然后把缸头上的定位孔对准定位销，把缸头放到位，使缸头与 箱体恰好吻合。 ２ 在缸头的四个定位孔中分别放入缸头螺栓，用气动套筒扳手拧紧， 扭力扳手 ０－２５Ｎ．ｍ 力矩为２３－２５Ｎ．ｍ . 编制 (日期 ) 校对 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 审核 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工序卡片 （主装） 产品型型号 168 零件图号 共页 产品名称 168F/168F1 动力 零件名称 第 1 页 工序号 第四工位 工序名称 装汽缸头 部门 装配 小组 总装 工序工时 零件代号 零件名称及规格 数量 5 排气门顶帽 11 6 推杆 2 7 气门摇臂 2 8 摇臂螺栓 2 9 气门间隙调节螺母 2 工步号 工步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及名称 备注 3 将推杆从推杆支架孔中装入，保证推杆球头进入挺柱球窝。 4 装上排气顶帽，进、排气摇臂，然后用梅花扳手把气门间隙调节螺 母锁入气门螺栓，使摇臂达到恰当位置。 编制 (日期 ) 校对 (日期 ) 标准化 (日期 ) 会签 (日期 ) 审核 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装配工序卡片 （主装） 产品型型号 168 零件图号 共页 产品名称 168F/168F1 动力 零件名称 第 1 页 工序号 第五工位 工序名称 调气门间隙 部门 装配 小组 总装 工序工时 零件代号 零件名称及规格 数量 １ 缸头盖罩 1 ２ 缸头盖罩垫片 １ ３ 螺栓Ｍ６Ｘ１２ ４ 工步号 工步内容 技术要求 设备名称及编号 工艺装备及名称 备注 １ 套上工艺飞轮并逆时针转动（从曲轴输出端看），使点火正时标记对 齐点火线圈上端线。 ２ 调节间隙，进气门间隙为０ .０４－０ .０６ｍｍ，排气门间隙为０ . 塞尺 梅花板子 １２－１４ ０５－０ .０７ｍｍ，并用塞尺确认。 梅花板子 １０－１２ ３ 扭紧锁紧螺母，力矩为９－１１Ｎ．ｍ，扭紧螺母后再次确认气门 间隙。 ４ 装上缸头罩垫片、缸头罩组件，然后用４只Ｍ６Ｘ１２螺栓扭紧， 小气枪 １０枪头 力矩为１０－１２Ｎ．ｍ。 编制 (日期 ) 校对。