污水联动试车方案－

污水联动试车方案－内容摘要：

，绿色电源指示灯亮，此时表示过滤器电控部分处于正常工作状态，设备可投入试运行。 注：插上电源时应注意保持手的干燥，同时在过滤器工作过程中应保持其电控器部分干燥，不可有水进入电控器内部。 设备原理： 自清洗过滤自动清洗步骤主要按照压差来进行。 PDS（压差开关）测得过滤器进口与出口之间的压降。 当压差达到预先设定的值（压差开关预置压降通常为 ）时，或到达预定时间时开始清洗循环。 自动过滤系统通过一 个控制盘控制马达运转及过滤器清洗的全过程。 也可在按照时 间进行清洗，自动过滤器由一个可调的时间控制器允许清洗周期在 24 小时内可调。 整个自动清洗操作过程持续大约1060 秒。 在自动清洗过程中不影响过滤的进行。 本系统 全部自动控制，满足集中及机旁手动操作。 1) 远程控制；按钮选择远程控制按钮，自清洗过滤器控制受中央 PLC 控制。 同时系统工作信号可传至控制室，实现中央控制室远程控制，实现无人值守。 2) 连锁关系；自清洗过滤器与原水提升泵和厌氧池液位计 LE－ V102)连锁。 当中低液位时，自清洗过滤器自动启动工作；高液位时，自清洗过滤器自动停止工作。 3) 在工控机界面上设置自清洗过滤器 运行 /停止。 4) 现场操作拄；设置远程控制、现场控制、停止转换按钮、开关按钮、急停按钮、开关（绿灯）指示灯。 5) 现场控制；按钮选择现场控制则为手动控制，不接受 PLC 控制，按操作拄上开车按钮，启动工作，选择转换按钮停止即设备停止运行。 6) 开车（绿灯）指示灯；开车时开车指示灯亮。 7) 急停按钮；按下急停按钮，则强制停车。 复位后，恢复正常运行操作。 8) 声光报警；自清洗过滤器电流过大或电源接触不良则声光报警。 手动闸门 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。 手动启闭机手动操作 13个全行程，操作中应无卡阻现象，方可投入运 行。 在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻，当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。 上述调整结束后即可进行通水试验。 罗茨鼓风机 风机试车在好氧生化系统注水后进行 ， 在运转风机前请仔细检查，确认如下几项： 1. 配管部分 （ 1）检查配管联接部位是否坚固完好。 （ 2）阀门全部开启，以防止压力瞬间上升过高。 注意 ★ 严禁关闭吸入侧阀门；若有特殊情况不得不关闭此阀门，这时，必须停止设 备运转。 因为设备在吸入侧阀门关闭的状态下运转很可能造成大事故。 2. 电源 6 请先确认接线情况、电源电压； 3. 手转确认 用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异 常的声音产生。 在这时，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。 警告 ★ 手转风机时，必须停机，并切断电源，同时请千万注意手指不能卷进皮带轮 中去。 4. 确认回转方向 以皮带罩上箭头方向为准。 （指向电动机方向） 注意 ★ 运转前必须确认回转方向，因进行电控设备的电气工程后有可能引起回转方 向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。 警告 ★ 运转风机时，必须先 安装好皮带罩，在皮带罩拆卸状态下运转 ,很可能引起事 故。 5. 安全阀的调整 注意 ★ 正式运行之前，必须调整安全阀。 （ 1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的 倍为止。 （ 2）松开安全阀的锁紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。 （ 3）拧紧安全阀的锁紧螺母。 （ 4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的 倍时开始放气。 （ 5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。 注意 ： ★ 安全阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。 ★ 安全阀常处于排气状态时有可能被损坏。 检查安 全阀是否排气时手指不能 接触安全阀，以免发生烫伤事故。 6. 润滑油 （ 1）请确认在风机停机 1 小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位是否接近油堵螺纹下缘。 每三个月换油一次，若油脏了，则应提前换。 （ 2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行 150 小时加一次（ 3 个月内不足150 小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。 7. 噪音 （ 1）在运转初期，由于润滑油粘度关系，出现初期声音，但经 1020 分钟后归正常。 （ 2）同一型号风机由于管路安装不同，会出现不同的噪声音值。 注意 ★ 在运转中注意声音、压力、转速、温度等是否有异常现象，如有异常，立即 停机查找原因，否则，在此状态下继续运转，设备有可能受到损坏。 8. 排风机压力、电流值 请确认运转状态时的排气压力、电机电流值在铭牌规定值以下。 （ 1）压力表开关除检查压力时外，应处于关闭状态。 （ 2）电流值超过电机额定电流时，应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。 应立即停机检查原因。 9. 风量调节 罗茨风机为容积式风机，风量及电流随转速的增减而增减，在有必要调节风量时可能采 取改变皮带轮尺寸的方法；但要考虑到功率和噪音的增加。 注意 ： ★ 风量过多时，要设置风量调节管路（旁路）或者用降低转速的办法来调整。 ★ 请不要用排气侧阀门来调整风量，因关闭排气侧阀门压力就会上升设备有 可能损坏。 10．风机试车 1） 罗茨鼓风机启动 全开鼓风机进口阀、放空阀，启动鼓风机，缓慢打开出口阀向用气系统供气，同时缓慢关闭鼓风机放空阀门至全闭，观察鼓风机出口温度、压力表指示是否正常。 2） 罗茨鼓风机停机 缓慢开启鼓风机放空阀门至全开，同时缓慢关闭鼓风机出口阀门，关闭电源，关闭鼓风机放空阀、进 口阀。 3） 空气管线吹扫 将通往 生化 反应器、及 膜 池的空气支管在池中法兰处断开，分别打开其供气阀，启动风机 对上述管线进行吹扫。 空气 流速不应小于 20m/s， 当目测排气无烟尘时，在排气口处设置贴白布的木制靶板检验， 5min 内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物时为合格。 吹扫结束后，将法兰联好。 剩余污泥泵 当 配水单元水深达 2 米时， 打开通往 污泥池 的管线阀门 ， 启动 剩余 污泥泵，确认管线畅通。 剩余 污泥泵泵运行过程中，检查泵出口压力指示是否正常 ， 检查 污泥 池 池 体是否 渗 漏，出水溢流是否均匀、平稳，管线及阀门 有 无泄漏。 潜水搅拌器、 水下 推进器 8 试车前需确认搅拌器吊艇、机体等安装稳固，润滑良好，旋向正确；确认电机、电缆等绝缘符合要求。 当液位超过 时，起动，观察搅拌器运转是否正常，连续稳定运转时间不应小于 2h。 5． 1． 3综合水池 (除膜池 )试车 自沉砂池 池进水 ：事先 组织人员下池清扫池底，确保无杂物 ， 检查池中 放空阀门关闭无误后开始注水，期间 观察 放空管道严密性，如无漏水，继续进行下面的试车。 厌氧－缺氧－好氧 池进水 （ 同时进行 PAC 加药系统 、好氧池曝气系统 试车 ）： 1．清扫检查 提前 组织人员下池清扫池底，确保无 杂物。 检查池中潜水搅拌机、液位计、吸水喇叭口等，确认安装正确且稳固。 检查池中管线、仪表等，确认安装正确且稳固。 2．注水 ： 在注水前，开关 膜池进水 启闭机闸板，确定灵活好用后，关闭闸板。 开始注水，至淹没曝气头 20cm 左右时开启风机，开始对曝气系统进行试车， 至 2米深停止注水，进行搅拌器、推进器等机电设备单机试车。 好氧生化系统试车与罗茨鼓风机试车同时进行。 充水前，应检查穿孔曝气管、曝气头及支管等，确认安装正确稳固，无损坏现象；确认空气管线、进出水管线、污泥管线等畅通好用；确认溶氧仪、阀门等齐全灵活。 通过 缺氧池 进水 ， 当水面达到曝气头顶端 20cm 时停止加水，利用水面检查调整曝气头的水平度并使之达到要求。 当液面超过曝气头 时，缓慢打开空气管线阀门，观察曝气管是否漏气，曝气是否均匀，有无短流现象。 同时 ： 检查仪表 ： 检查 综合水池各 仪表 单元 ，观察 液位、 DO、 pH、 ORP等指标 是否正常。 检查池体 ： 检查池体是否漏水， 放空是否通畅。 自控系统检测 上述检查通过后继续注水至满水单元，结束本系统试车。 若发现问题及时向分公司值班室汇报，组织相关人员维修或调试。 5． 1． 4废 水池试车 主要过程描述： 向 废水池 中注满清水，启动提升泵，确认泵运转正常、排水通畅，在浮球开关控制下能够正常启停后，停泵。 具体操作步骤如下： 1．清扫检查 废水池 ： 检查清扫，确认池中无杂物，确认井内浮球开关安装正确无损坏。 2．检查 潜污泵 ： 检查泵体、自耦、导轨、倒链等设备、浮球控制标高等安装无误。 3．注水 ： 打开好氧池放空阀门，经场区 放空管线 注水，同时观察排水线是否畅通。 4．启动 潜污泵 ： 当液位达到 设计标高时 ， 手动 启动，向 厂区排水管线 排水，观察泵出口压力、流量是否平稳、管线是否畅通，连接法兰是否漏水，确认无问题后，手动停止该泵 ，结束试车。 5．自控调试 ： 将泵换到自控状态，通过液位变化自控 泵 的开停，观察自控及报警系统是否灵活好用。 6． 试车期间 观察并确认水池及管线连接无漏点，转动设备运行正常，待试车完成后，关闭 潜污泵、好 氧池放空管线阀门 ，结束试车， 若出现泄漏、设备或仪表、自控出现问题等情况，应立即通知有关人员检修或调试。 5． 2 污泥 系统试车 此系统试车待 好氧池有剩余污泥产生 时进行 ,调试期间可以视情况决定是否清水试车。 5． 2． 1建构筑物的准备工作 一、构筑物 污泥池 ： 对 污泥池 进行清理，检查污泥 池 搅拌 机、电气、仪表及污泥 管线、出水管线等，确认安装正确稳固、灵活好用。 ： 由 好氧池剩余污泥 泵向污泥池注水。 当浓缩池溢流堰出水时停止加水。 ，观察池体是否泄漏，溢流是否均匀、平稳。 缩池出水口出水顺畅，确认出水 经 溢流管 流 至 废水池 且 管线通畅。 二、 建筑物 （ 污泥脱水间、综合工房 ） 10 检查 ，将工房统一进行清理，并打扫干净。 5． 2． 2涉及到的试车设备及试车流程 螺杆泵 启动时应遵守的规则 ： 绝对避免定子在没有液体的状态下干运行。 很短时间（瞬间）的干运行也会损坏定子。 如果泵贮存时转子已被拆下作表面涂油保 护，再次安装前，必须彻底清除转子表面防锈油脂，以免油脂与定子材质不相容而损坏定子和污染介质。 在第一次启动前，应从泵的进口连接管道灌入介质，然后按工作方向转动泵，使介质充满吸入室，避免启动时定子、转子间出现干摩擦。 吸入管路及轴密封处应严格密封，避免空气吸入。 单螺杆泵是容积泵，排出管路堵塞可产生很高的压力，会造成管路或泵的损坏。 在启动前，须将进出口侧阀门全部打开，当进出口阀门关闭时，严禁启动泵。 注意 超负荷运行会导致泵的损坏。 在启动前检查泵和电机转向是否正确（点动检查。