桥梁工程系梁施工方案

桥梁工程系梁施工方案内容摘要：

PA） 伸长率（ %） 冲击功（ J） ≥ 490 ≥ 400 ≥ 20 ≥ 27 ④钢筋保护层设置，钢筋 保护层垫块采用 半圆形塑料垫块 ，其 厚度 为 5cm，以 1 米左右的间距呈梅花形布置，用箍丝将塑料垫块在钢筋上绑扎牢固，防止在模板安装时保护垫块发生滑动或移位。 ○ 5 钢筋加工及安装检查标准如下： 检查项目 规定值或容许偏差 检查频率 受力钢筋间距 (mm) 两排以上排距 177。 5 每构件检查两个断面 同排 177。 20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋间距 (mm) 177。 10 每构件检查 5~10个间距 钢筋骨架(mm) 长 177。 10 按照总数的 30%检查 宽、高或直径 177。 5 弯起钢筋位置 (mm) 177。 20 按照总数的 30%检查 保护层厚度 (mm) 177。 10 每构件沿周边检查 8 处 模板安装 为保证 系梁砼的外观质量，模板 采用 定型的 大块钢模， 在专业的模板厂加工制作完成， 模板加工严格按规范容许误差 进行。 模板面板采用 5mm 厚钢板，大肋采用 63mm 等肢角钢，背枋采用 2 根 100mm 槽钢。 模板安装用吊车 吊装 ，为保证模板周转使用，模板应始终保持其要求的形状、刚度、强度、不透水性和表面光滑。 模板表面涂刷同一品种的脱模剂，严禁使用废机油等。 侧模的安装利用封底砂浆 作为支撑，利用在砂浆垫层上已经弹好的墨线对 系梁模板 进行 精确的定位安装 ，侧模安装完成后，用直径 16mm 的对拉杆 在模板的顶口和底部将背方 槽钢进行对拉，防止模板变形。 模板之间连接用直径 18mm 螺 系梁 施工 方案 6 栓，按要求将螺栓连接紧固（系梁模板如下图示）。 系梁模板 图 模板 安装 完成后， 以设计桩中心点为基点， 全站仪 配合 调 整 模板位置，使其上口平面位置 准确， 模板调整好以后用链条葫芦将其固定。 模板定位完成后，请监理工程师进行检查，然后进入下道工序。 砼浇筑 混凝土拌和前先由工地 试验 室测定砂石材料的天然含水量， 依据测定的含水量及监理工程师批复的配合比计算出每盘料的施工配合比， 在配合比 标 识 牌 上 注明每盘料的水泥、砂、各种规格的碎石、水的质量，然后采用电子自动计量进料、准确的计量 砂 、石材料，以保证混凝土的质量。 混凝土浇筑采用吊车提升入模，用同厂家、同品种、同标号和相同的混凝土配合比施工，使系梁砼表面颜色 保持一致。 浇 筑 时按照规范及工程师的要求自 下而 上 严格水平分层。 用插入式振捣 棒 振捣 ， 混凝土摊铺厚度不超过 30cm。 混凝土振捣过程中不得触模振捣，为了保证新浇注混凝土与先浇注混凝土的良好结合，振捣上层混凝土时应插入下层混凝 土中 5~10cm，并本着快插慢拔的原则，避免形成空洞，使混凝土密实。 在混凝土浇 筑 过程中 安排 专人察看模板的支撑、接缝、拉杆等情况，检查是否漏浆，是否跑模，发现问题及时处理，将质量事故消灭在萌芽状态，在混凝土浇注过程中应按照规范要求频率根据监理工程师的要求或随机制作混凝土试件。 系梁 施工 方案 7 砼浇筑完 成并 达到一定强度 后，拆除钢模板， 人工覆盖土工布或麻布片并浇水进行养护 ，保持砼湿润状态，按要求砼养护期不少于 7 天。 基坑回填 系梁 基坑 回填采用开挖土进行回填 ,在 连续箱梁满堂支架施工 地段 ， 因考虑支架对地基基础承载力要求 ,系 梁基坑采用石渣回填， 分层回填，夯实处理。 系梁施工工艺流程如下： 测 量 放。