某某农村信用合作联社辖区内营业网点装修工程施工组织设计

某某农村信用合作联社辖区内营业网点装修工程施工组织设计内容摘要：

的要求，在墙面、地面绘制相应的预埋、预留图。 ① 、对于玻璃门的预埋，预埋图应包括具体的做法，根据现场情况，具体到铁板、角钢的大小、尺寸、规格、厚度、固定方式、表 面材料处理方式、间距、做法。 ② 、对于木作基层的防火、防腐木砖预埋，预埋图中必须注明预埋木砖的大小、材料、规格、表面材料处理方式以及固定间距。 ③ 、所有穿线管均走顶棚 标高。 ④ 、对于各相关专业检修口的预留、空调专业通风、排风口的预留、监控器的电源线预留等预留工作，首先同各专业配合协调落实，位置不要搞错，并形成文字，落实到实处。 ⑶ 、检查复核：预埋、预留图绘制出来后，项目部相关人员会同相关专业人员、一同到施工现场检查复核，做到准确无误。 ⑷ 、报请监理验收：由于是隐蔽工作，施工 完毕根据要求，报请监理单位验收。 第二节 成品和半成品加工安装方案 本工程中外加工产品种类很多，并且要求精度很高，包括：人造石材、玻璃、门等等，因此须制定相应的加工方案。 流程：选择供应商 → 现场尺寸复核 → 签订加工合同 → 加工 → 安装 ⑵ 、选择供应商：根据长期与公司合作的合格供应商，每种需加工的产品，至少要有三家，来进行投标竞标，从加工能力、加工质量、价格方面、服务方面等各方面选择一家比较好的厂家来进行合作加工。 ⑶ 、现场复核：排版图排出后，项目部组织相关技术人员、班组施工人员、厂家技术人员，必要时通 知监理单位和设计单位，一同到施工现场，检查、复核排版图，保证需加工的产品尺寸、规格、其他技术要求必须准确，避免返工。 ⑷ 、签署加工合同：需加工的成品和半成品根据排版图、尺寸图，与确定的合格供应商签署加工合同，主要包括加工质量标准、加工周期、付款方式、运输方式等各方面，确保保质保量包工期的完成加工任务。 ⑸ 、安装：成品和半成品按照加工要求运输到施工现场后，现场项目有关人员根据品种、规格分门别类的加以堆放、存储。 项目部编制安装专项指导书，施工班组根据项目部提供的安装技术任务指导书进行安装。 第三节 检测 的施工方案 本工程的检测工作非常重要，从材料的入场到分部分项工程的隐蔽等，必须做好检测工作，施工方案如下： ⑴ 、材料的检测内容：包括水泥、木制品的甲醛含量、有机挥发性含量检测、石材的放射性检测、防弹玻璃的检测等。 ⑵ 、使用前检测：按照规范要求需要做检测、复试的材料，由取样员按照要求取样，去指定的专业检测机构进行检测、复试。 ⑶ 、使用中检测：对已使用并通过检测复试的材料，在使用过程中，除进行材料入场检验外，还由监理单位进行抽查，监理单位认为有疑议的情况下，监理单位有权要求施工单位重新进行取样检测。 ⑷ 、使用后检测：装饰工程施工结束后，由专业机构进行环境检测，以确保健康、环保。 第四节 施工测量放线施工方案 进入施工现场后，根据水平基准点，轴线基准线并参照《工程测量验收规范》进行施工现场的放线工作。 新水平点必须设置在相对固定并不易被破坏的部位。 在设置水平标高的同时，进行轴线基线的测量工作。 施工放线的数据必须满足《工程测量验收规范》。 根据测量出的轴线，在施工区域内，用经纬仪分别测量出横向、纵向控制线，以此做为控制基准线，并报监理验收合格后，其他放线以此为基准。 测量允许误差 ： 序 号 项目名称 误差范围 mm 备 注 1 水平点允许误差 177。 2 2 轴线允许误差 177。 5 第五节 地砖铺贴施工方案 范围：本工程地砖地面。 施工准备 （ 1）材料准备。 ① 地砖由我方提供样品，甲方确认，按设计要求及进场日期运到施工现场。 ② 在使用前应对面砖进行挑选，标号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。 （ 2）施工工具 常用的工具有切割机、角磨机、铁锹、木抹子、铁抹子、卷尺、水平尺、线锤、尼龙 线、橡皮锤等等。 （ 3）作业条件 ① 基层处理。 在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水冲洗干净。 ② 弹线、定位。 根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。 用尼龙线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。 质量要求 （ 1）主控项目 ① 、地面砖应符合设计及相关规范要求； ② 、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 （ 2）一般项目 ① 、地砖的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂痕、掉角、缺楞等 缺陷。 ② 、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水。 与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 ③ 、地砖地面允许偏差（ mm） 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 2 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m线，不足5m拉通线 ?统吡考觳 ? 3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 3 拉 5m线，不足 5m拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 2 尺量检查 操作 工艺 基层处理 → 找标高、弹线 → 弾不同地砖的分色线 → 弹铺砖控制线 → 铺找平层砂浆 →铺砖 → 养护 → 勾缝 （ 1） 基层处理：应在地面砖铺贴前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数，然后清扫基层并用水冲洗干净。 （ 2） 找标高、弹线：根据墙上的 +50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （ 3）弾分色线：根据图纸设计要求，结合实际现场，弹出不同材质的地砖铺贴分界线，并报甲方、监理单位验收。 （ 4）弹铺砖控制线：根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴 缝隙宽度不宜大于 lmm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5～ 10mm。 从纵、横两个方向排尺寸，根据设计图纸的铺设要求 ,根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔 4块砖弹一根控制线）。 （ 5）铺找平层砂浆：将基层撒水湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆，厚度控制在 30mm左右。 亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。 （ 6）铺砖：为了找好位置和标高，纵向先铺 2～ 3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，辅时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程 序是： ① 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 ② 基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 ～ ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。 ③ 铺砌时，将地砖放置在干拌料上，用橡皮锤澡盆，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖的背面抹 1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正线坐平坐正。 顺序从内退着往外铺砌，做到加砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采 取分段、分部位铺砌。 ④ 拨缝、修整：铺完 2至 3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 （ 6）养护：铺完砖 24h后，洒水养护，时间不应少于 7d。 （ 7）勾缝擦缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，应采用同品种、同标号、同颜色的水泥砂浆。 ① 勾缝：用 1∶ 1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 ② 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整 好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的水泥浆擦干净。 成品保护 （ 1）、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 （ 2）、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 （ 3）、刚铺贴砂浆抗压强度达 ，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 应注意的质量问题 （ 1）、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿 润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 （ 2）、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 （ 3）、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 （ 4）、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 （ 5）、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 （ 6）、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 （ 7）、地面标高错误：多出现在厕浴间。 原因是防水层过厚或结合层过厚。 （ 8）、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或 +50cm线不准。 第六节 轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏 板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手 ?缱辍 ⒌ 绱浮 ⒆ 怨ヂ荻ぷ辍 ⑹ 痔岬缍 爸交取 ? 作业条件 （ 1）、在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 （ 2）、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 （ 3）、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 （ 4）、搭好顶棚施工操作平台架子。 （ 5）、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定 后再大面积施工。 施工工艺 （ 1）、工艺流程：弹线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 → 安装次龙骨 → 安装石膏板 → 涂料 → 饰面清理 → 分项验收。 （ 2）、弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （ 3）安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，采用 Φ10钢筋吊杆。 （ 4）、安装主龙骨：主龙骨间距为 9001000mm。 主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 （ 5）、安装次龙骨：次龙骨间距为 600*300采用次挂件与主 龙骨连接。 （ 6）、安装石膏板：石膏板应在自由状态下固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定，防止石膏板受潮变形。 自攻螺丝与纸面石膏板的距离，包封边为 10～ 15mm，切割边以 15～ 20mm为宜。 钉距 200～ 250mm，螺丝应与板面垂直，已弯曲、变形的螺丝应剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺丝。 螺丝钉头宜略埋入板面，但不得损坏纸面。 钉眼应做防锈处理，并用石膏腻子找平。 （ 7）、接缝处理：在板接缝间采用粘贴牛皮纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 质量要求 ⑴ 、主控项目 1）、吊顶顶 高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2）、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 3）、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4）、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。 金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。 5）、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。 ⑵ 、一般项目 1）、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。 压条应 平直、宽窄一致。 2）、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。 3）、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。 4）、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 5）、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法如下： 项次 项 目 允许偏差（ mm） 纸面石膏板 1 表面平整度 3 2 接缝直线度 3 3 接缝度低差 1 成品保护 ⑴ 、轻钢骨架、石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 ⑵ 、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。 ⑶ 、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 ⑷ 、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风。