某制造企业新产品导入(开发)作业指导书(编辑修改稿)

某制造企业新产品导入(开发)作业指导书(编辑修改稿)内容摘要：

文管中心 客户发料 领取物料仓库 将设计不良反馈给客户 工程 OK 出货〈仓库〉 Subject： 新产品导入 (开发 )作业指导书 Doc. No： WIEN017 Page 4 of 5 Content page 保存：五年 作 业说 明 新 客户、新产品导入生产 決策 当新客户或新产品导入，为了进一步验证是否可以正式导入量产，经过制样前之决定发出制样指令，同时把相关资料提供给相关部门。 文件与资料确认和制样时程排定 工程单位收到文控中心转交样品及相关资料后，与制样 指令核对和查证无误后，结合客户提供的 BOM、样品、等相关资料对新产品导入进行可行性评估并记录于 [新产品（客户）确认表 ]，评估通过后才能试作，如有疑问应通过业务与顾客沟通处理。 工程单位依据评估的结果，依 [新产品生产追踪管制表 ]的方式排定制样计划，同时知会给各个部门做相关同步准 备工作。 工程单位填写制样需求单给生管，由生管根据制样计划下达工单指令，采购根据生管下达工单进行采购材料。 制样前准备工作 : 工程准备相关技术及指导资料（例 SOP 制作等）。 工程对新产品 所需治具及设备的准备。 工程对 BOM 资 料 进行 核 对、物料承认。 工程对测试制程规划和检验标准制 定。 工程对新产品导入所涉及的人员培训。 工程对 SMT 所需之 钢 板 , 程 序 , 制 程 参数 , 等相 关准备。 生管单位对进 料跟催 及上线时间确定。 品管对进料进行检验并记入进料检验记录表，最后汇总到制样报告一起存盘。 新产品制样时追踪。 SMT： 样 品 与 BOM 核 对 SMT 打出的 SMD 零件之首件是否相符合。 并记录 和分析 制 程上 或 设计 上的 问题点。 DIP：分析和 说 明 PCB 插件 过 程中所遇到的 问题 ；以及不良品分析并予以记录。 成品 组 裝：分析在 说 明 组 裝 过 程中所遇到的 问题 ，每 个 作 业动 作方 Version: B Subject： 新产品导入 (开发 )作业指导书 Doc. No： WIEN017 Page 5 of 5 Content page 保存：五年 法是否正确方便， 对 量 产 有 无产 能影 响 ， 制 程上之新的 发 現和改善，不良品分析及 记录。 生 产线 的平 准 度和 标准 工 时评 估， 与 以前的 进 行核 对 ，找出差 异点 ， 并提出改善。 检验测试 ：根据 测试检验结 果 产 出信息， 与 工程技 术 人 员 分析所有未通 过 的 产 品之不良原因，并分析到具体的 问题点 ，找出 产 生的根本原因，提出 准 确的改善方法。 OEM 产 品：如果是 OEM 产 品，要根据客戶的需求作 检验 和 PVT 检验 ， 更改或特殊指定部分作 为 重 点确认 ，是否合乎 OEM 之要求。 品质单位的制样总结须。