某公司生产组织控制管理办法(编辑修改稿)内容摘要:
部门部装组的交接时间 . 物管部门成品库房按《 制造 计划安排表》要求完成时间催促打包组完成入库 ,并准确记录入库时间。 每日上午10点和下午 5点前将成品库存报表报计划管理部和 销售 部。 部门与物管部门的成品交 接 A 每批次总数量 50台时 ,原则上应整批打包入库。 每批次> 50 台时 ,以 50台为一个单位按同种机型优 先打包入库 . B 每个批次交接完毕后, 制造 部门与物管部门应核对。 C 需要制作装箱清单的批次, 制造 部门必须在打包完毕后 3 个小时制作完成装箱清单传 销售 部门、物管部门成品库房。 成品库房在接到装箱清单后必须在 1个小时内制作发货通知传 销售 部门。 D 物管部门成品库准确记录每批次的入库时间,对未按《 制造 计划安排表》要求时间入库的批次和机型,物管部门调度员应及时催促 制造 部门入库。 部门与物管部门的产品交接。 销售 部门根据《成品库存报表》的批次、数量开票发运。 并进行机型数量的核对。 流程中的重要文件的编制部门、分发范围控制,见附表二。 制造 计划调度会 每周星期五下午 14: 00,由计划管理部门组织各个部门开计划调度会。 重点解决一周 制造 计划执行过程中的问题。 在会上形成的决议,各个部门必须无条件执行。 制造 异常批次处理进度监控 公司计划调度系统在如下环节设置异常情况处理进度报告点:配套部门、物管部门配件库、 制造 部门、物管部门成品库。 每个点设置一名兼职调度员。 制 造 异常发现部门应立即将异常报告发计划管理部、相关处理部门、各兼职调度员。 且各兼职调度员应在每日上午 10: 00、下午 14: 00、下午 17: 00三个时点,向计划管理部门报告异常批次的处理进度。 计划管理部门对报告情况予以记录,并根据处理情况调整 制造 计划。 5考核 计划管理部门负责 制造 计划执行情况的监督检查,并提报质量管理部门对责任环节进行考核。 由于工作质量问题,影响入库,对责任部门处罚 50 元 /批次、小时。 由于工作质量问题,影响入库导致公司成本额外上升 100 元以内的 ,由责任部门承担额外费用 ,上升1001000元,对责任部门处以 100200元罚款;上升≥ 1000元,或者公司信誉、市场份额遭受重大的损失或客户索赔时,考核责任部门 200500元,其额外费用的承担由总经理决定。 6.相关的质量记录表单按《质量记录控制办法》的相关规定进行保存,期限一年。 制造 计划管理流程模式 附表一 客 户 销 售 部 计 管 部 技 术 部 物 管 部 配 套 部 品质、 制造 部 N Y N Y。某公司生产组织控制管理办法(编辑修改稿)
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