某公司工厂目视管理推行手册(看板制度)(编辑修改稿)

某公司工厂目视管理推行手册(看板制度)(编辑修改稿)内容摘要：

採用插入或懸挂等形式，容易與實物相適應，方便運行。 ：看板在整個運行過程中，要與實物一起隨現場傳遞運送，因而所編制的看板應該耐油污、耐磨損，尤其是迴圈使用的看板，更要堅固耐用。 、整頓 ：對現場的各類看板進行一次大盤點，確認哪些是必要的，哪些是不不要的，徹底清除那些不必要的。 特別是那些隨意亂張貼的看板，例如：違者罰款、閒人免進、不得入內等要堅決清除。 整頓：整頓的內容包括看板自身大小等的標準化工作，也包括看板的使用場所、位置、高度的決定等。 、清潔：看板的清掃、清潔工作有兩個方面的內容。 一方面，要制定出公司統一的關於看板的製作和展示的標準，以便各部門長期堅持。 看板還要符合公司的有關要求。 另一方面，明確看板的管理責任人，由責任人對看板的內容、狀態等進行維護。 保證看板展現出良好的狀態，發揮其積極的作用。 成員：各部門的主管（正、副課） 時間：一個月（ 20xx/01/05— 20xx/01/30） 重點：教育現場人員不可以將無用的東西藏起來，以製造假像。 制定紅牌方案 在制：原材料、零部件、半成品、成品。 設備：機械、設備、工具、治具、模具、桌椅、防護用品。 運輸：流水線、貨架、車輛、棧板、板車。 準 :”丟棄實在可惜 ”﹑ ”自己辛辛苦苦做的 ”﹑ ”總覺得以後用得上 ”等實在很難說 ”不要 ”﹐爲了杜絕此現象﹐就要明確地制定 ”要 ”與 ”不要 ”的基準﹐克根據物品常用程式來判定。 制定物品常程式盤定表如下﹕ 常用程式 使用頻率 處理方法 低 （不能用或不再使用） 612個月中只使用（可能使用）過一次的物品 1. 丟棄 2. 保存在比較遠的地方 中 1. 在過去的 26 個月中只使用（可能使用）過一次的物品 2. 一個月使用一次以上的物品 作業現場內集中擺放 高 1. 一周使用一次的物品 2. 每天都要使用的物品 3. 每小時都要使用的物品 把它保存在現場附近或隨身攜帶 決定紅牌物件 明確什麽是必需品，什麽是非必需品，把標準明確下來。 目的就是要引導或讓所有的員工都養成習慣，把非必需品全部放在應該放的位置。 明確判定標準 使用醒目的紅色紙，記明發現區的問題、內容、理由等 紅牌的發行 人不是挂紅牌的物件，否則容易打擊士氣，或引起矛盾衝突。 懸挂紅牌應注意 相關部門的人覺得應該挂紅牌時才挂，紅牌要挂在引人注目的地方，由發起人或成員挂上紅牌，對事不對人，紅牌就是命令，不容置疑，要有時效性、集中時段，懸挂時間跨度不可過長，否則會引起反感 懸挂紅牌 對紅牌要跟進改善進度 對實施效果進行評價 對比改善前後的變化 紅牌的對策與評價 ﹕ 紅牌的紅色是爲了要顯示危險顔色的印象﹐重要的是要使紅牌醒目顯眼﹐並在紅牌上寫上理由及做記錄。 紅牌的表格如下﹕ 懸挂紅牌表 日期﹕貼上紅牌的日期 紅牌 類別 □原材料 □半成品 □半製品 □製品 □機械設備 □模具﹑治具 □工具﹑備品 □其他 品名 編號 數量 個 金 額 元 處理部門 處理方式 □ 丟棄 □ 退回 □ 移往紅牌集中處 □ 另案保管 □ 其他 處理完 年 月 日 貼附日期﹕ 處理日期﹕ 整理編號﹕ ﹕非現場人員的管理責任人及職員﹐時間爲一天到兩天﹐以日數來計算。 現場對任何東西都認爲是 ”必要的 ”﹐要以無情的眼神來看待物品。 ﹕ ﹕貼附的紅牌移往紅牌集中處後﹐應予以記錄 具體如下表﹕ 紅牌記錄表 責任單位（人）﹕ 紅牌原因 建議改善措施 改善要求 紅牌位置 改善期限 處理結果 確認人﹕ ﹕庫存類把貼上紅牌的庫存﹐區分爲不良品﹑不用品﹑留滯品﹑邊材。 設備類對改善會造成困擾或有阻礙時﹐作廢棄處理。 ﹕ 顔色管理是運用人們對顔色心理的反應與習性及分辯能力與聯想能力﹐將企業內的管理活動和管理實物披上一層有色的外衣﹐使任何管理方法都利用紅﹑黃﹑綠﹑白幾種顔色來管制﹐當問題浮現時﹐有共同溝通的語言與對問題認同﹐並能設定個人或團體改。