某企业计量检测体系管理手册(编辑修改稿)

某企业计量检测体系管理手册(编辑修改稿)内容摘要：

否贴有计量确认标识；标识是否完整和清晰；标识是否脱落，如有发现，及 时指出，责令有关部门负责人及时改正，需要时应提交不合格报告。 . 测量设备 本公司制造现场在用的测量应满足产品设计、工艺控制、检验试验和安全防护等方面的准确度要求。 对不能完全满足要求的测量设备，由质管部申报采购计划，经总经理批准后，交供应部采购。 质管部根据公司测量设备 总台账已编制了重要测量设备配备一览表，可总体反映本公司测量设备的测量能力水平。 关于测量设备的入库验收、装卸运输、贮存和信用发放等测量设备流转管理要求，由控制程序文件中做出规定。 . 环境 测量设备检定和调整所要求的环境条件在相 应的国家计量检定规定中已有明确的规定。 负责测量设备检定或校准、调整和材料试验的场所必须满足室内温度、湿度和清洁度等环境要求。 生产车间测量某些精密工作产品时，当车间环境温度不符合或超过规定的温度控制范围时（如严冬和盛夏季节），其长度测量值必须按长度 温度换算作 产品尺寸温度系数的修正。 计量管理员对精密工作加工过程温度系数修正和测量数据处理等环境影响进行监督抽查，确保测量数据的准确可靠。 对 本公司计量检测管理体系提供产品和服务的外部供方的控制 按《采购控制程序》(Q/ZSJ215)执行。 外部供方为本 公司计量检测管理体系提供的测量用产品包括：测量设备、测量用辅助装置、检测设备、标准物质、环境监测和过程监视设备以及少量维修用的仪器配件。 外部供方为本公司计量检测管理体系提供的服务包括：省级 /高级计量检定所的检定或校准、某些产品的委托检验和计量人员的委托培训等。 **********计量检测体系手册 版次： 01 实施日期： 20xx 年 3 月 25 日 修改日期： 共 3 页 第 1 页 5. 计量确认和测量过程实现 . 总则 本公司的计量确认包括：测量设备（主要是标准器）的对外送检、内部检定、测量设备的校准、部分测量设备的修理和调整，封印和标记。 属于国家制检定列入强检目录的标准测量设备和本公司计量室无法检定的测量设备分别送省 级或市级计量检定所进行检定，确保这类测量设备按照国家检定规定进行送检。 新购的测量设备投入使用之前，由管理员进行检定或校准，无法检定的测量设备送省或市计量检定所进行检定。 所有检定或校准合格的测量设备由 计量管理 人员确认其状态；合格的测量设备重新贴合格标记，并注明检定日期和有效期，同时 记 录 《计量检测设备历史记录卡》（ ZSJ51103）。 经检定或校准合格的测量设备其计量特性必须满足有关设计工艺文件和生产检验规程的规定的预期使用要求。 . 计量确认间隔 本公司属于国家强制检定的测量设备，包括标准器，其检定周期按有关 国家计量检定规程或有关检定法规规定的周期按计划按时间检定。 量大面广属于内部工艺 /检验控制用的测量设备，由质管部规定校准间隔，属于本公司内部标准的测量设备按照《测量设备计量确认间隔控制程序》（ Q/ZSJ606）执行。 经过校准间隔调整后的测量设备必须重新校准后才能使用。 . 设备调整控制 本公司只有少数需要进行封印的测量设备，如电度表、水表、压力表，对这些有封印要求的测量设备应按《测量设备封印调节器调整控制程序》（ Q/ZSJ607）执行。 计量管理员要抽查这类设备的封印有无损害或破坏等情况，发现问题，及时 处理。 . 计量确认过程记录 计量确认过程记录（测量设备校准、检定、对比等）必须由有资格的检定 /标准人员填写。 校准记录必须包括测量不确定计算和评定记录。 计量确认过程记录允许手写，打印或电脑贮存；记录应由授权人审核；计量确认过程记录应能证明测量结果可溯源到国家测量标准等。 . 总则 质管部 会同技术部、生产部通过对本公司计量检测管 理体系测量过程识别的策划，确定对产品质量有决定性影响的特殊过程的 关键测量过程。 对各工序生产线上特殊 过程的 关键测量过程各所用的测量设备（含测试软件和测量用辅助设备）、工作 环境条件、操作工的技能要求和测量方法，频次和记录等要求 按 《测量过程设计和实现控制程序》（ Q/ZSJ608） 执行。 . 测量过程设计 各工序生产线上和特殊工序生产中的特殊测量过程和关键测量过程的设计已充分考虑到作为“内部顾客”的技术部、生产部和质管部的设计工艺要求和产品检验要求以及国家计量法律法规（如国家有关计量技术规范、国家法定计量单位及单位符号等有关规定）要求，同时也考虑到本公司为确保产品关键质量特性等多方面的要求。 在作业指导书中所用测量设备及其专用标识，测量方法步骤、测量频次，操作人**********计量检测体系手册 版次： 01 实施日期： 20xx 年 3 月 25 日 修改日期： 共 3 页 第 2 页 员的资格和测量过 程记录的数据及填写要求做了详细的规定。 本公司对上述特殊测量过程和关键测量过程的设计可确保及时发现测量过程控制曲线的异常变动，以便查找和分析测量过程失控的原因，并及时采取纠正措施。 . 测量过程实现 测量过程实现就是通过以上测量过程参数及控制设计，事先确定生产工序和特殊测量过程参数的控制曲线变动始终在设定的控制界线内，使测量过程的变动不超过控制线，测量过程处于受控状态。 这就是测量过程实现要达到的目的。 如果测量过程参数变动曲线记录发现超过预先设定的控制界限而且控制曲线在一个方向呈上升或下降的趋势，这可 能预示着该测量过程参数推动控制，测量过程可能出现失控。 负责监视特殊测量过程和关键测量过程的技术人员遇到以上情况应立即向技术部长报告。 技术部应会同计量管理人员、生产部、质管部等有关部门技术人员共同分析测量过程出现失控的原因并由技术部技术人员做详细记录。 测量过程失控的原因从测量过程受控条件逐个分析： （ 1） 首先通过测量过程各种专用测量设备，如温度计、压力表等的重新校准，确认测量设备是否仍然合格。 （ 2）。