征润州污水处理厂机械设备管理制度(编辑修改稿)内容摘要:

产 15 天以上的均为特大设备事故。 注:凡因设备零部件松动、泄漏、裂损、失灵等需停机检查处理而不构成设备 事故,修复费在 200 元以下者,属设备故障。 设备事故的性质划分 (1) 破坏性事故:人为故意制造的事故。 (2) 责任事故:违章作业、维修不良、管理不善、劳动纪律松驰、违章指挥等人为因素造成的事故。 (3) 自然事故:制造质量不佳,设计安装不良或引起其它不可见因素而引起的事故。 凡属下列情况之一者,不属设备事故: a. 设备检修中因质量事故而引起返工,造成生产损失的质量事故。 b. 不作为资产管理的低值易耗品的损坏。 c. 计划检修或处理隐患而引起的停机、停产。 d. 设备安全保护装置正常损坏使生产中断者,如安 全销、安全阀、断电保护等。 e. 检验、化验、测试器具损坏、失灵致使工作失误造成设备损坏或造成生产损失的。 f. 交通、火灾事故引起的设备损坏。 g. 不可抗拒的自然灾害造成设备损坏,使生产承受事故的。 事故的分析和处理 事故发生后,应立即组织事故分析,小设备事故和一般设备事故由生产技术科组织有关人员分析。 重大设备事故应由厂长组织生产技术科及有关部门和人员进行,并做出处理结论,总结经验教训,制定防范措施。 (1) 设备 事故发生后,操作人员应立即采取相应措施,保持事故现场,动力 (供电、供气等 )、运行事故发生后,当班人员应立即按规定规程及时处理,以避免或减少损失,同时应将情况立即报告处设 备领导小组和安全领导小组,重大事故报厂长室。 (2) 企业发生重大事故 (含重大事故 )以上的由企业一次性按修复费用损失价值的 10%罚款,罚款的费用由总公司安排用于奖励在设备管理工作中有成绩的企业或集体、个人。 对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人应加重处罚,并追究领导责任。 设备事故频率应按规定统计,并按期上报,对达不到事故等级的设备 故障及违章操作而造成未遂事故的都必须查明原因,分清责任,教育违章人员。 (3) 设备事故要做到“三不放过”,即:事故原因不清楚不放过; 事故责任者与群众未受教育不放过;没有防范措施不放过。 所有事故都要查清原因和责任,按照情节轻重和责任大小,分别给予行政处分或经济赔偿,触犯法律者要依法制裁。 事故责任的确定 (1) 一个人独立操作,设备发生事故应由操作者负责,非专人使用的设备发生事故应由使用人负责。 (2) 师傅和未能独立操作的徒工共同操作同台设备如发生事故应由师傅负主要责任。 (3) 发现设备运转不正常或设备性能不能满足加工工艺要求时,操作者应立即将情况反映给部门领导,如其仍指示继续操作而造成事故则由指示人负责。 (4) 凡多班制进行操作的设备,双方应认真交接班。 如有问题应及时向部门领导反映,否则一切后果由接班人负责。 (5) 私自将设备供给他人操作由出借人负责。 (6) 发生事故不报或隐瞒情况则由隐瞒者负责。 (7) 凡维修中因维护错误,应由修理人员负责。 设备事故的统计和上报 (1) 任何性质的设备事故均由发生事故部门在三日内填写“事 故报告单”。 一式三份,分别报厂长、生产技术科,本部门自留一份归档备案,生产技术科按季度统计汇总,上报有关机关 (2) 重大设备事故及处理情况,由生产技术科及时上报主管部门,特大设备事故立即报管理处,随后自报处理意见。 7. 特种设备管理制度 特种设备管理意义 特种动能没备包括正在使用的锅炉、空压机、输变电设备、压力容器、起吊设备等。 在用特种设备中企业固定资产的组成部分,特种设备的管理是科学地有计划地进行生产的保证,各部门必须加强特种设备的管理、对于防止设备和人身事故,确保安全生产,不断提商经济效益,都具有重要的意义,因此必须坚持做到科学管理,合理使用、定期保养、计划维修,切实把特种设备管理工作做好。 特种设备管理主要内容 (1) 合理地使用特种设备,有定期维护、保养、检验、检测、预防性试验计划并及时予以实施。 (2) 切实地做好在用特种设备 验收、登记、保管、报废、事故处理等工作。 (3) 建立和健全安全操作规程和岗位责任制,巡回检查记录、交 班记录、隐患整改措施,做好监测工作。 (4) 在用特种设备,必须凭证使用,持证上岗实行计划检验。 (5) 在用特种设备,按期做好预防性试验。 (6) 有计划地做好设备的检查和修理工作。 特种设备使用的具体规定 (1) 特种设备的使用必须贯彻定人、定机、凭证操作的原则实行专人操作和保管。 (2) 操作者要经过一定程序的技术训练,必须按国家有关规定,由有关部门核发,发给特种设备的操作证方可使用设 备。 (3) 非操作人员,不得擅自动用设备。 凡新购设备,操作者要经过技术培训和有关安全操作规程学习,方可进行操作,要求操作人员懂结构、懂用途、会操作、会保养、会排除故障。 (4) 作好特种的清洁、润滑、紧固、调整、防腐工作,保证设备的附属装置,随机工具清洁、完好齐全。 (5) 特种设备需要的燃料、润滑油要按规定、按季节使用,确保安全生产。 (6) 各部门要严格遵守操作规程,爱护设备有功者,给予表扬和奖励,对于违反操作规程以致造成设备事故者,给予批讦和纪律处分。 技术和考核和操作证制度 (1) 特种动能设备,操作人员都要经过分机种的技术考核,合格后,取得操作证 (必须按国家有关规定由有关部门核发 ),方可单独操作该种设备。 (2) 技术考核,采取实际操作为主,笔试为辅,考核内容是熟悉本机的操作技术,懂得本设备的性能、原理、构造和操作安全规程、保养规程等,能进行低级保养和故障排除。 (3) 操作证应每年审查一次,对于违反操作规程,造成损坏或发生安全事故者,应根据情节轻重,收回操作证。 8. 设备的检查评比奖惩制度 为了及时了解机械设备的技术状 况,对设备进行定期和不定期的和检查和抽查,对延长机械设备使用寿命,提高机械设备的完好率、利用率有着重要的作用,而且能及时地发现故障,避免机械设备事故的发生有着积极的作用,通过检查可发现好的操作者和设备管理的先进个人,可通过各种形式的评比活动表彰先进,对机械设备维护不好的班组和个人应予批评教育,屡教不改者应予经济惩罚。 根据我厂的情况,设备的点作业分为日常点检和计划检查两大类。 序号 名称 执行人 检查对象 检查内容或依据 1 日常检查 操作工人 所有开动的设备 (1)开动前检查各 操作受柄位置及紧固情况,检查油标。 (2)检查安全防护装置是否完好。 (3) 空运转检查,检查自动润滑情况。
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